CN214081811U - 一种自动计数标识平压平模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了平压平模切机技术领域的一种自动计数标识平压平模切机，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有模切机主体，所述底板顶部的另一侧固定连接有纸板放置架，所述纸板放置架的顶部两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定连接有电动伸缩杆，从而可以对纸板进行标识，进而使得本装置可以自动将纸板放置架上的纸板放置在模切机模切工位上，有效减少人工劳动力，同时可以对纸板进行数量分类计数标识，为后续进行废边的剔除处理和质量检验提供准确的数据，减少产品在包装时人工清点数量的步骤，可以显著降低生产成本，同时也大大提高了产品的生产效率。

Description

一种自动计数标识平压平模切机

技术领域

本实用新型涉及平压平模切机技术领域，具体为一种自动计数标识平压平模切机。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的提高，消费者对市场上各式各样的产品，不仅仅局限于其质量的选择，对其包装的要求也越来越高。针对包装行业的发展，各式各样的模切机应运而生，运用在各种各样的行业包装中。平压平模切机在烟标印刷领域应用极其广泛，它以调节方便，操作简单灵活多变等优点深受烟标印刷企业的，模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压作业，是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用钢刀、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时，通常是由人工将纸板放置在模切机模切工位上，再由压板经传动压向版而对版台施压，模切机上料时费时费力，不能满足市场需求，现有的平压平模切机使用中发现，纸板在进行标识的过程中容易发生偏移，导致其使用可靠性较差，为此，我们提出一种自动计数标识平压平模切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动计数标识平压平模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动计数标识平压平模切机，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有模切机主体，所述底板顶部的另一侧固定连接有纸板放置架，所述纸板放置架的顶部两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定连接有电动伸缩杆，且伸缩端均竖直向下，两个所述电动伸缩杆的底部均固定连接有真空吸盘安装架，两个所述真空吸盘安装架的相背一侧均固定连接有红外传感器，两个所述真空吸盘安装架的底部均固定连接有真空吸盘，两个所述真空吸盘安装架的内部安装有真空发生器，两个所述真空发生器的输出端均固定连接有吸气管道，两个所述吸气管道远离真空发生器的一端均与真空吸盘固定连接，所述纸板放置架的顶部中端放置有纸板，所述模切机主体的前端表面固定连接有控制器，所述模切机主体的一侧开设有进料口，所述进料口的两侧均固定安装有红外线接收器，所述模切机主体一侧位于进料口的下方固定连接有计数器，所述计数器的输入端与红外线接收器的输出端电性连接，所述模切机主体的内腔顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有标识板，所述模切机主体的内腔底部固定连接有传送架和固定杆，所述固定杆共设置有两个，且相对传送架呈对称分布，两个所述固定杆的顶部均固定连接有顶板，两个所述顶板的内腔底部均固定连接有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有外螺纹杆，两个所述外螺纹杆的外表面均活动连接有内螺纹杆，两个所述内螺纹杆相对的一端均延伸至顶板的外部并固定连接有限位板。

优选的，所述外螺纹杆的外螺纹与内螺纹杆的内螺纹相适配。

优选的，所述真空吸盘共设置有两组，每组两个，且分别对称分布在两个所述真空吸盘安装架的底部。

优选的，所述控制器的外表面固定安装有控制按钮，所述控制按钮共设置有三排，每排三个，且沿竖直方向等间隔均匀分布。

优选的，所述电动伸缩杆的最大伸缩长度大于支撑杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，先通过启动电动伸缩杆，使其进行伸缩运动，从而使得真空吸盘紧贴纸板，然后启动真空发生器，通过吸气管道使得真空吸盘和纸板之间形成真空，从而配合大气压强，使得真空吸盘可以将纸板吸附起来，然后通过电动伸缩杆带动其向上移动，此时红外传感器发出红外光线，当红外线接收器接收到红外线后，会将电动伸缩杆停止，并向计数器传递信息，使得计数器可以自动开始计数，并通过控制器启动电动推杆，使其带动标识板向下移动，从而可以对纸板进行标识，进而使得本装置可以自动将纸板放置架上的纸板放置在模切机模切工位上，有效减少人工劳动力，同时可以对纸板进行数量分类计数标识，为后续进行废边的剔除处理和质量检验提供准确的数据，减少产品在包装时人工清点数量的步骤，可以显著降低生产成本，同时也大大提高了产品的生产效率，在标识板对纸板进行标识时，通过启动电机，使得电机带动外螺纹杆转动，从而使得内螺纹杆可以带动限位板移动，进而可以对纸板进行固定，避免了纸板在标识过程中发生偏移，从而大大提高了本装置的标识准确性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型整体的外部结构示意图；

图2为本实用新型模切机主体的内部结构示意图；

图3为本实用新型整体结构的侧视图；

图4为本实用新型真空吸盘安装架的内部结构示意图。

图中：1、底板；2、模切机主体；3、纸板放置架；4、支撑杆；5、真空吸盘安装架；6、纸板；7、电动伸缩杆；8、进料口；9、计数器；10、红外线接收器；11、真空发生器；12、吸气管道；13、真空吸盘；14、红外传感器；15、控制器；16、电动推杆；17、标识板；18、固定杆；19、传送架；20、限位板；21、顶板；22、电机；23、外螺纹杆；24、内螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，一种自动计数标识平压平模切机，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有模切机主体2，底板1顶部的另一侧固定连接有纸板放置架3，纸板放置架3的顶部两侧均固定连接有支撑杆4，两个支撑杆4的顶部均固定连接有电动伸缩杆7，且伸缩端均竖直向下，两个电动伸缩杆7的底部均固定连接有真空吸盘安装架5，两个真空吸盘安装架5的相背一侧均固定连接有红外传感器14，两个真空吸盘安装架5的底部均固定连接有真空吸盘13，两个真空吸盘安装架5的内部安装有真空发生器11，两个真空发生器11的输出端均固定连接有吸气管道12，两个吸气管道12远离真空发生器11的一端均与真空吸盘13固定连接，纸板放置架3的顶部中端放置有纸板6，模切机主体2的前端表面固定连接有控制器15，模切机主体2的一侧开设有进料口8，进料口8的两侧均固定安装有红外线接收器10，模切机主体2一侧位于进料口8的下方固定连接有计数器9，计数器9的输入端与红外线接收器10的输出端电性连接，模切机主体2的内腔顶部固定连接有电动推杆16，电动推杆16的底部固定连接有标识板17，模切机主体2的内腔底部固定连接有传送架19和固定杆18，固定杆18共设置有两个，且相对传送架19呈对称分布，两个固定杆18的顶部均固定连接有顶板21，两个顶板21的内腔底部均固定连接有电机22，两个电机22的输出端均固定连接有外螺纹杆23，两个外螺纹杆23的外表面均活动连接有内螺纹杆24，两个内螺纹杆24相对的一端均延伸至顶板21的外部并固定连接有限位板20，其中电机22、真空发生器11、电动伸缩杆7、电机22、电动推杆16和红外传感器14均通过导线与控制器15和电源电性连接，电机22的型号为YS7124，真空发生器11的型号为MC2系列真空发生器，电动伸缩杆7的型号为XTL100，电动推杆16的型号为DYT(B)型电液推杆，红外传感器14的型号为SE2470。

请参阅图2，外螺纹杆23的外螺纹与内螺纹杆24的内螺纹相适配；

请参阅图3和图4，真空吸盘13共设置有两组，每组两个，且分别对称分布在两个真空吸盘安装架5的底部；

请参阅图1，控制器15的外表面固定安装有控制按钮，控制按钮共设置有三排，每排三个，且沿竖直方向等间隔均匀分布；

请参阅图3，电动伸缩杆7的最大伸缩长度大于支撑杆4的长度；

工作原理：操作人员先将纸板6放在纸板放置架3上，然后先通过启动电动伸缩杆7，使其进行伸缩运动，从而使得真空吸盘13紧贴纸板6，再启动真空发生器11，通过吸气管道12使得真空吸盘13和纸板6之间形成真空，从而配合大气压强，使得真空吸盘13可以将纸板6吸附起来，然后通过电动伸缩杆7带动其向上移动，此时红外传感器14发出红外光线，当红外线接收器10接收到红外线后，会将电动伸缩杆7停止，并向计数器9传递信息，使得计数器9可以自动开始计数，并通过控制器15启动电动推杆16，使其带动标识板17向下移动，从而可以对纸板6进行标识，进而使得本装置可以自动将纸板放置架3上的纸板6放置在模切机模切工位上，有效减少人工劳动力，同时可以对纸板6进行数量分类计数标识，为后续进行废边的剔除处理和质量检验提供准确的数据，减少产品在包装时人工清点数量的步骤，可以显著降低生产成本，同时也大大提高了产品的生产效率，在标识板17对纸板6进行标识时，通过启动电机22，使得电机22带动外螺纹杆23转动，从而使得内螺纹杆24可以带动限位板20移动，进而可以对纸板6进行固定，避免了纸板6在标识过程中发生偏移，从而大大提高了本装置的标识准确性和可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动计数标识平压平模切机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部一侧固定连接有模切机主体（2），所述底板（1）顶部的另一侧固定连接有纸板放置架（3），所述纸板放置架（3）的顶部两侧均固定连接有支撑杆（4），两个所述支撑杆（4）的顶部均固定连接有电动伸缩杆（7），且伸缩端均竖直向下，两个所述电动伸缩杆（7）的底部均固定连接有真空吸盘安装架（5），两个所述真空吸盘安装架（5）的相背一侧均固定连接有红外传感器（14），两个所述真空吸盘安装架（5）的底部均固定连接有真空吸盘（13），两个所述真空吸盘安装架（5）的内部安装有真空发生器（11），两个所述真空发生器（11）的输出端均固定连接有吸气管道（12），两个所述吸气管道（12）远离真空发生器（11）的一端均与真空吸盘（13）固定连接，所述纸板放置架（3）的顶部中端放置有纸板（6），所述模切机主体（2）的前端表面固定连接有控制器（15），所述模切机主体（2）的一侧开设有进料口（8），所述进料口（8）的两侧均固定安装有红外线接收器（10），所述模切机主体（2）一侧位于进料口（8）的下方固定连接有计数器（9），所述计数器（9）的输入端与红外线接收器（10）的输出端电性连接，所述模切机主体（2）的内腔顶部固定连接有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的底部固定连接有标识板（17），所述模切机主体（2）的内腔底部固定连接有传送架（19）和固定杆（18），所述固定杆（18）共设置有两个，且相对传送架（19）呈对称分布，两个所述固定杆（18）的顶部均固定连接有顶板（21），两个所述顶板（21）的内腔底部均固定连接有电机（22），两个所述电机（22）的输出端均固定连接有外螺纹杆（23），两个所述外螺纹杆（23）的外表面均活动连接有内螺纹杆（24），两个所述内螺纹杆（24）相对的一端均延伸至顶板（21）的外部并固定连接有限位板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种自动计数标识平压平模切机，其特征在于：所述外螺纹杆（23）的外螺纹与内螺纹杆（24）的内螺纹相适配。

3.根据权利要求1所述的一种自动计数标识平压平模切机，其特征在于：所述真空吸盘（13）共设置有两组，每组两个，且分别对称分布在两个所述真空吸盘安装架（5）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种自动计数标识平压平模切机，其特征在于：所述控制器（15）的外表面固定安装有控制按钮，所述控制按钮共设置有三排，每排三个，且沿竖直方向等间隔均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种自动计数标识平压平模切机，其特征在于：所述电动伸缩杆（7）的最大伸缩长度大于支撑杆（4）的长度。

Images