CN214081287U - 机械同轴安装辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械同轴安装辅助装置,包括导向杆,所述导向杆穿过支架设置,所述支架固定有推杆,所述推杆与所述导向杆平行设置,所述推杆用于推动待装配轴套部件;所述导向杆的两端为螺杆,所述导向杆的第一端可与待装配轴的轴心固定,所述导向杆的第二端与手轮装配;所述手轮用于驱动所述支架相对导向杆轴向运动,进而带动所述推杆轴向运动。本实用新型能够快速将轴套同轴安装在待装配轴上,有效减轻作业人员的劳动强度,提升作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械同轴安装辅助装置。
背景技术
大型机械设备部件(如变速齿轮等)安装时有很多涉及同轴的配合安装,由于传动与控制需求,很多部件在安装时并非竖直状态,往往通过边吊装边人工敲击的方式实现安装,不仅费时费力,而且容易造成安装时同轴度偏差,进而导致安装过程易出现卡死,强行施加外力装配到位也容易导致配合部件出现损伤,进而影响设备精度。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种机械同轴安装辅助装置,能够快速将轴套同轴安装在待装配轴上,有效减轻作业人员的劳动强度,提升作业效率。
实现本实用新型发明目的的技术方案:
一种机械同轴安装辅助装置,包括导向杆,所述导向杆穿过支架设置,所述支架固定有推杆,所述推杆与所述导向杆平行设置,所述推杆用于推动待装配轴套部件;所述导向杆的两端为螺杆,所述导向杆的第一端可与待装配轴的轴心固定,所述导向杆的第二端与手轮装配;所述手轮用于驱动所述支架相对导向杆轴向运动,进而带动所述推杆轴向运动。
进一步地,设有2个推杆,2个推杆相对所述导向杆对称设置。
进一步地,所述推杆的外端设有缓冲头。
进一步地,所述支架由第一支架本体和第二支架本体组成;第一支架本体设有导向管,所述导向杆穿过所述导向管;第二支架本体对应导向管口位置,相应设有安装孔,所述导向杆的第二端穿过所述安装孔,所述导向杆的第二端与手轮装配;所述手轮位于第二支架本体的外侧。
进一步地,第一支架本体上设有长圆安装孔,推杆通过所述长圆安装孔与第一支架本体固定。
进一步地,第一支架本体和第二支架本体由U形槽钢制成。
本实用新型具有的有益效果:
本实用新型导向杆穿过支架设置,所述支架固定有推杆,所述推杆与所述导向杆平行设置,所述推杆用于推动待装配轴套部件;所述导向杆的两端为螺杆,所述导向杆的第一端可与待装配轴的轴心固定,所述导向杆的第二端与手轮装配;所述手轮用于驱动所述支架相对导向杆轴向运动,进而带动所述推杆轴向运动。本实用新型通过手轮驱动推杆轴向运动,推杆推动轴套沿待装配轴进行轴向移动,快速将轴套同轴安装在待装配轴上,有效减轻作业人员的劳动强度,提升作业效率,有效解决传统安装方法使用铜棒敲击待装配部件导致部件损伤,进而影响设备精度问题。
本实用新型所述推杆的外端设有缓冲头,通过缓冲头与待装配的轴套接触,进一步避免待装配轴套损坏,保证作业质量,提高作业效率。
本实用新型支架由第一支架本体和第二支架本体组成;第一支架本体设有导向管,所述导向杆穿过所述导向管;第二支架本体对应导向管口位置,相应设有安装孔,所述导向杆的第二端穿过所述安装孔,所述导向杆的第二端与手轮装配;所述手轮位于第二支架本体的外侧。本实用新型结构设计简单合理,方便装配。
本实用新型第一支架本体上设有长圆安装孔,推杆通过所述长圆安装孔与第一支架本体固定,通过长圆安装孔可以调解推杆的安装位置,方便不同规格的轴套安装。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型推杆结构示意图;
图3为本实用新型支架结构示意图;
图4为本实用新型主视图;
图5为本实用新型侧视图;
图6为本实用新型工作状态示意图。
具体实施方式
如图1所示,包括导向杆1,所述导向杆1穿过支架4设置,所述支架4固定有推杆2,所述推杆2与所述导向杆1平行设置,所述推杆2用于推动待装配轴套部件;导向杆1由圆钢制成,两端头加工成螺纹状,即所述导向杆1的两端为螺杆,所述导向杆1的第一端可与待装配轴的轴心固定,所述导向杆1的第二端与手轮3装配,所述手轮3用于驱动所述支架4相对导向杆1轴向运动,进而带动所述推杆2轴向运动。实施时,设有2个推杆,2个推杆相对所述导向杆对称设置,所述推杆的外端设有缓冲头5,缓冲头5由防压伤树脂材料制成。
如图3、图1所示,所述支架由第一支架本体4-2和第二支架本体4-3组成;第一支架本体4-2设有导向管4-1,所述导向杆1穿过所述导向管4-1;第二支架本体4-3对应导向管口位置,相应设有安装孔,所述导向杆1的第二端穿过所述安装孔,所述导向杆1的第二端与手轮3装配;所述手轮3位于第二支架本体4-3的外侧。第一支架本体4-2上设有长圆安装孔,推杆2通过所述长圆安装孔、固定螺母2-5与第一支架本体4-2固定。第一支架本体4-2和第二支架本体4-3由U形槽钢制成。
装配时,先将两个2推杆2通过固定螺母2-5与第一支架本体4-2固定,然后将第一支架本体4-2和第二支架本体4-3槽部位对口拼接。再将导向杆1穿过导向管4-1和第二支架本体4-3的安装孔,露出导向杆1第二端的螺纹;最后将手轮3与导向杆1第二端露出来的螺纹连接固定,装配完成。
如图6所示,使用时,先将导向杆1的第一端通过螺纹与待装配轴的轴心固定,然后将推杆2与待装配的轴套6对接,旋转手轮3,通过旋转手轮3驱动支架4相对导向杆1轴向运动,进而带动所述推杆2轴向运动,推杆2推动待装配的轴套进行轴向移动,快速将轴套6同轴安装在待装配轴上,有效减轻作业人员的劳动强度,提升作业效率。
Claims (6)
1.一种机械同轴安装辅助装置,包括导向杆,其特征在于:所述导向杆穿过支架设置,所述支架固定有推杆,所述推杆与所述导向杆平行设置,所述推杆用于推动待装配轴套部件;所述导向杆的两端为螺杆,所述导向杆的第一端可与待装配轴的轴心固定,所述导向杆的第二端与手轮装配;所述手轮用于驱动所述支架相对导向杆轴向运动,进而带动所述推杆轴向运动。
2.根据权利要求1所述的机械同轴安装辅助装置,其特征在于:设有2个推杆,2个推杆相对所述导向杆对称设置。
3.根据权利要求1所述的机械同轴安装辅助装置,其特征在于:所述推杆的外端设有缓冲头。
4.根据权利要求1所述的机械同轴安装辅助装置,其特征在于:所述支架由第一支架本体和第二支架本体组成;第一支架本体设有导向管,所述导向杆穿过所述导向管;第二支架本体对应导向管口位置,相应设有安装孔,所述导向杆的第二端穿过所述安装孔,所述导向杆的第二端与手轮装配;所述手轮位于第二支架本体的外侧。
5.根据权利要求4所述的机械同轴安装辅助装置,其特征在于:第一支架本体上设有长圆安装孔,推杆通过所述长圆安装孔与第一支架本体固定。
6.根据权利要求4或5所述的机械同轴安装辅助装置,其特征在于:第一支架本体和第二支架本体由U形槽钢制成。
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