CN214080356U - 一种半挂车配件加工用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半挂车配件加工用下料装置,涉及下料装置技术领域,包括机架,所述机架的底部两端设置有支撑块,所述支撑块的顶端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上活动连接有支撑板,所述螺纹杆的顶端连接有从动齿轮,所述机架的顶部一端安装有伺服电机b,所述伺服电机b的动力输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴上套设有传动齿轮,所述传动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述机架的内腔顶端依次固定安装有伺服电机a、座轴承座、右支撑座以及丝杠,所述丝杠上螺合连接有移动台,所述移动台的下端固定安装有电机,所述电机通过连接轴固定连接有切割刀;本实用新型可以改变配件的垂直高度,同时通过移动切割刀位置,可以使得下料的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料装置技术领域,具体为一种半挂车配件加工用下料装置。
背景技术
半挂车是车轴置于车辆重心(当车辆均匀受载时)后面,并且装有可将水平和垂直力传递到牵引车的联结装置的挂车。半挂车一般是三轴半挂车,其种类分为十一米仓栏半挂车,十三米仓栏,低平板半挂车等好多种类。是通过牵引销与半挂车头相连接的一种重型的运输交通工具。。
专利号CN203817763U的公布了一种改进的生产半挂车配件用切割机,属于一种切割装置技术领域。本实用新型要解决的技术问题是:传统的切割机,需要工作人员手动进行切割,存在工作效率低,工人劳动量大,企业生产成本高等许多缺陷。为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:改进的生产半挂车配件用切割机,包括底座以及安装于底座上的工作台,所述工作台的一侧设有进料机构,工作台的另一侧设有出料机构,所述底座上设有操作屏,所述底座的两侧设有竖直向上的导轨,两侧所述导轨之间设有用于在导轨上滑动的滑块,所述滑块的上端与气缸连接,所述滑块上安装有切割装置和研磨装置,所述切割装置包括一组切刀,所述研磨装置包括一组研磨杆。本实用新型的优点是:结构合理,使用效果好,工作效率高,有利于降低工人的劳动强度,改善工人的工作环境。
现有技术的半挂车配件加工用下料装置有以下缺点:1、现有的下料装置对配件固定后不方便改变配件的垂直高度,操作时不方便;2、现有的下料装置在下料过程中不易对产生的碎屑进行收集,使用不方便,为此,我们提出一种半挂车配件加工用下料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半挂车配件加工用下料装置,通过可以改变配件的垂直高度,同时通过移动切割刀位置,可以使得下料的效果更好。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半挂车配件加工用下料装置,包括机架,所述机架的底部两端设置有支撑块,所述支撑块的顶端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上活动连接有支撑板,所述支撑板的顶端两端设置有气缸,所述气缸上套设有夹持块,所述螺纹杆的顶端贯穿机架顶部且固定连接有从动齿轮,所述机架的顶部一端固定安装有伺服电机b,所述伺服电机b的动力输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴上套设有传动齿轮,所述传动齿轮具有两组,所述传动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述机架的内腔顶端依次固定安装有伺服电机a、左轴承座以及右支撑座,所述伺服电机a的动力输出端固定连接有丝杠,所述丝杠的另一端贯穿左轴承座以及右支撑座,所述丝杠上螺合连接有移动台,所述移动台的下端固定安装有电机,所述电机通过连接轴固定连接有切割刀。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述机架外侧壁上固定安装控制器,所述控制器分别与伺服电机a、伺服电机b、电机、气缸以及外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述机架的底端中间设有收集槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑板的中间设有漏网。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑板的两端开设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆配合工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的一种半挂车配件加工用下料装置,首先将需要加工的配件放置在支撑板的中间,然后通过控制器驱动气缸,气缸使得夹持块向中间移动,将配件夹住,避免将加工过程中配件移动,在启动电机,电机会带动连接轴旋转,从而带动切割刀快速转动,即可进行后续的下料操作,为了满足下料的需要,再通过控制器启动伺服电机a进行正转和反转,伺服电机a可以带动螺纹杆旋转,从而使得移动台可以在螺纹杆上来回移动,可以带动下方的切割刀移动,以此达到调整配件的切割位置的目的。
2.本实用新型的一种半挂车配件加工用下料装置,还可以通过控制器启动伺服电机b,可以通过使得伺服电机b带动传动齿轮旋转,再通过传动齿轮带动从动齿轮旋转,从动齿轮进而可以带动螺纹杆旋转,这样使得螺合连接在螺纹杆上的支撑板可以实现上下移动,从而可以改变配件的垂直高度,可以达到更好的下料效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用一种半挂车配件加工用下料装置的整体结构示意图;
图2为本实用一种半挂车配件加工用下料装置的支撑板结构示意图;
图3为本实用一种半挂车配件加工用下料装置的控制器的结构示意图。
图中:1、机架;2、左轴承座;3、伺服电机a;4、伺服电机 b;5、传动齿轮;6、从动齿轮;7、驱动轴;8、移动台;9、丝杠;10、右轴承座;11、控制器;12、切割刀;13、连接轴; 14、电机;15、夹持块;16、支撑板;17、气缸;18、收集槽; 19、支撑块;20、漏网;21、螺纹孔;22、螺纹杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种半挂车配件加工用下料装置,包括机架1,所述机架1的底部两端设置有支撑块19,所述支撑块19的顶端转动连接有螺纹杆22,所述螺纹杆22上活动连接有支撑板16,所述支撑板16的顶端两端设置有气缸17,所述气缸17上套设有夹持块15,所述螺纹杆22的顶端贯穿机架1顶部且固定连接有从动齿轮6,所述机架1的顶部一端固定安装有伺服电机b4,所述伺服电机b4的动力输出端固定连接有驱动轴7,所述驱动轴7上套设有传动齿轮5,所述传动齿轮5 具有两组,所述传动齿轮5与从动齿轮6相互啮合,所述机架1 的内腔顶端依次固定安装有伺服电机a3、左轴承座2以及右支撑座10,所述伺服电机a3的动力输出端固定连接有丝杠9,所述丝杠9的另一端贯穿左轴承座2以及右支撑座10,所述丝杠9上螺合连接有移动台8,所述移动台8的下端固定安装有电机14,所述电机14通过连接轴13固定连接有切割刀12。
本实施例中请参阅图1-3通过使用伺服电机a3可以带动丝杠旋转,从而可以改变切割刀的水平位置;通过使用伺服电机b4带动螺纹杆22旋转,从而可以改变配件的垂直高度,使得卸料效果更好。
其中,所述机架1外侧壁上固定安装控制器11,所述控制器 11分别与伺服电机a3、伺服电机b4、电机14、气缸17以及外部电源电性连接。
本实施例中请参阅图1通过控制器11控制伺服电机a3、伺服电机b4、电机14、气缸17运行。
其中,所述机架1的底端中间设有收集槽18。
本实施例中请参阅图1通过收集槽18可以收集产生的碎屑。
其中,所述支撑板16的中间设有漏网20。
本实施例中请参阅图1通过设置漏网20方便使得碎屑落入下方的收集槽18中。
其中,所述支撑板16的两端开设有螺纹孔21,所述螺纹孔 21与螺纹杆22配合工作。
本实施例中请参阅图1通过使得螺纹孔21与螺纹杆22配合工作,使得支撑板16可以顺着螺纹杆22上下移动。
需要说明的是,本实用新型为一种半挂车配件加工用下料装置,包括1、机架;2、左轴承座;3、伺服电机a;4、伺服电机 b;5、传动齿轮;6、从动齿轮;7、驱动轴;8、移动台;9、丝杠;10、右轴承座;11、控制器;12、切割刀;13、连接轴; 14、电机;15、夹持块;16、支撑板;17、气缸;18、收集槽; 19、支撑块;20、漏网;21、螺纹孔;22、螺纹杆,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,工作时,首先将需要加工的配件放置在支撑板16的中间,然后通过控制器11驱动气缸 17,气缸17使得夹持块16向中间移动,将配件夹住,避免将加工过程中配件移动,在启动电机14,电机14会带动连接轴13旋转,从而带动切割刀12快速转动,即可进行后续的下料操作,为了满足下料的需要,再通过控制器11启动伺服电机a3进行正转和反转,伺服电机a3可以带动螺纹杆9旋转,从而使得移动台8 可以在螺纹杆9上来回移动,可以带动下方的切割刀12移动,以此达到调整配件的切割位置的目的;此外还可以通过控制器11启动伺服电机b4,可以通过使得伺服电机b4带动传动齿轮5旋转,再通过传动齿轮5带动从动齿轮6旋转,从动齿轮6进而可以带动螺纹杆22旋转,这样使得螺合连接在螺纹杆上的支撑板16可以实现上下移动,从而可以改变配件的垂直高度,可以达到更好的下料效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种半挂车配件加工用下料装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的底部两端设置有支撑块(19),所述支撑块(19)的顶端转动连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)上活动连接有支撑板(16),所述支撑板(16)的顶端两端设置有气缸(17),所述气缸(17)上套设有夹持块(15),所述螺纹杆(22)的顶端贯穿机架(1)顶部且固定连接有从动齿轮(6),所述机架(1)的顶部一端固定安装有伺服电机b(4),所述伺服电机b(4)的动力输出端固定连接有驱动轴(7),所述驱动轴(7)上套设有传动齿轮(5),所述传动齿轮(5)具有两组,所述传动齿轮(5)与从动齿轮(6)相互啮合,所述机架(1)的内腔顶端依次固定安装有伺服电机a(3)、左轴承座(2)以及右支撑座(10),所述伺服电机a(3)的动力输出端固定连接有丝杠(9),所述丝杠(9)的另一端贯穿左轴承座(2)以及右支撑座(10),所述丝杠(9)上螺合连接有移动台(8),所述移动台(8)的下端固定安装有电机(14),所述电机(14)通过连接轴(13)固定连接有切割刀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种半挂车配件加工用下料装置,其特征在于:所述机架(1)外侧壁上固定安装控制器(11),所述控制器(11)分别与伺服电机a(3)、伺服电机b(4)、电机(14)、气缸(17)以及外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种半挂车配件加工用下料装置,其特征在于:所述机架(1)的底端中间设有收集槽(18)。
4.根据权利要求1所述的一种半挂车配件加工用下料装置,其特征在于:所述支撑板(16)的中间设有漏网(20)。
5.根据权利要求1所述的一种半挂车配件加工用下料装置,其特征在于:所述支撑板(16)的两端开设有螺纹孔(21),所述螺纹孔(21)与螺纹杆(22)配合工作。
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