CN214079924U - 一种焊接用的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊接用的定位工装，包括壳体，壳体外壁上表面设置有定位装置，定位装置包括转盘，转盘上表面圆心位置设置有支撑杆，支撑杆外壁一侧设置有衔接板，衔接板上表面一侧设置有定弧形夹块，转盘上表面偏心位置设置有弧形电动滑轨，弧形电动滑轨内设置有两个电动滑块，每个电动滑块上均设置有电动推杆，每个电动推杆远离电动滑块一端均设置有动弧形夹块，通过定位装置，实现了可以对不同规格尺寸的焊接材料进行定位，无需人工定位锁紧，提高了工作效率，并且造价较低，符合对不同产品的定位的需求。

Description

一种焊接用的定位工装

技术领域

本实用新型主要涉及焊接的技术领域，具体为一种焊接用的定位工装。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过熔焊、压焊和钎焊三种途径达成接合的目的，在焊接的过程中，需要用到定位工装来对焊接材料进行定位。

在如今现有的焊接用的定位工装中，例如申请号为CN201921502115.5申请文案的技术结构中，所述装置包括焊接连接支架、焊接工装下导体，所述焊接连接支架由支架基板和对称分布的焊接零件支架构成，支架基板靠近中心位置开设有矩形镂空部，支架基板上表面的两侧对称分布有两个焊接零件支架，焊接工装下导体由下导体装配基板和下导体构成，下导体下端设置在下导体装配基板上表面处，下导体装配基板分布有至少两个定位孔，支架基板处分布有与上述定位孔对应设置的定位销孔，定位孔与定位销孔对应设置并在孔内贯穿设置有定位插销，该装置虽然实现了定位功能，但是只能对同一规格的焊接材料进行定位，无法适用于不同规格尺寸的焊接材料，使用范围受限，并且需要人工操作夹紧，效率较低。

基于此，我们需要研制出一种适用范围较广的定位装置，从而可以对不同规格尺寸的焊接材料进行定位，无需人工定位锁紧，提高了工作效率，并且造价较低，符合对不同产品的定位的需求。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种焊接用的定位工装，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种焊接用的定位工装，包括壳体,所述壳体外壁上表面设置有定位装置，所述定位装置包括转盘，所述转盘上表面圆心位置设置有支撑杆，所述支撑杆外壁一侧设置有衔接板，所述衔接板上表面一侧设置有定弧形夹块，所述转盘上表面偏心位置设置有弧形电动滑轨，所述弧形电动滑轨内设置有两个电动滑块，每个所述电动滑块上均设置有电动推杆，每个所述电动推杆远离电动滑块一端均设置有动弧形夹块。

进一步的，所述壳体外壁上表面设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽下表面圆心位置设置有安装座，所述安装座转动连接有转轴，所述转轴上端与转盘下表面相互连接。

进一步的，所述转盘下表面偏心位置等间距环绕设置有若干个安装槽，每个所述安装槽内均设置有第一电磁铁，其中一个所述第一电磁铁与第二电磁铁相互吸合。

进一步的，所述圆形凹槽下表面偏心位置设置有限位槽，所述限位槽内设置有限位弹簧，所述限位弹簧上端与第二电磁铁相互连接。

进一步的，所述壳体外壁一侧设置有矩形插口，所述矩形插口内设置有矩形电源盒。

进一步的，靠近所述矩形电源盒一侧等间距平行设置有若干个功能按钮。

进一步的，所述壳体外壁下表面设置有螺纹孔固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过定位装置，实现了可以对不同规格尺寸的焊接材料进行定位，无需人工定位锁紧，提高了工作效率，并且造价较低，符合对不同产品的定位的需求，通过转轴，实现了工作人员对转盘的转动，切换了焊接材料的焊接方向，方便工作人员焊接，通过第一电磁铁和第二地磁铁之间的相互配合，实现了对转盘转动幅度的固定。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位装置局部结构示意图；

图3为本实用新型的转盘下侧结构示意图；

图4为本实用新型的壳体结构示意图。

图中：1、壳体；11、圆形凹槽；111、限位槽；12、矩形插口；13、矩形电源盒；14、功能按钮；2、定位装置；21、转盘；211、安装槽；212、第一电磁铁；213、第二电磁铁；214、限位弹簧；22、支撑杆；23、衔接板；24、定弧形夹块；25、弧形电动滑轨；26、电动滑块；27、电动推杆；28、动弧形夹块；29、安装座；291、转轴；3、螺纹孔固定板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种焊接用的定位工装，包括壳体1，所述壳体1外壁上表面设置有定位装置2，所述定位装置2包括转盘21，所述转盘21上表面圆心位置设置有支撑杆22，所述支撑杆22外壁一侧设置有衔接板23，所述衔接板23上表面一侧设置有定弧形夹块24，所述转盘21上表面偏心位置设置有弧形电动滑轨25，所述弧形电动滑轨25内设置有两个电动滑块26，每个所述电动滑块26上均设置有电动推杆27，每个所述电动推杆27远离电动滑块26一端均设置有动弧形夹块28。

请着重参照附图1，所述壳体1外壁下表面设置有螺纹孔固定板3，通过螺纹孔固定板3，实现了将装置整体由螺栓固定在水平工作台上，避免出现滑动现象。

请着重参照附图3和附图4，所述壳体1外壁上表面设置有圆形凹槽11，所述圆形凹槽11下表面圆心位置设置有安装座29，所述安装座29转动连接有转轴291，所述转轴291上端与转盘21下表面相互连接，通过转轴291，实现了工作人员对转盘21的转动，切换了焊接材料的焊接方向，方便工作人员焊接，所述转盘21下表面偏心位置等间距环绕设置有若干个安装槽211，每个所述安装槽211内均设置有第一电磁铁212，其中一个所述第一电磁铁212与第二电磁铁213相互吸合，通过第一电磁铁212和第二电磁铁213之间的相互配合，实现了对转盘21转动幅度的固定，所述圆形凹槽11下表面偏心位置设置有限位槽111，所述限位槽111内设置有限位弹簧214，所述限位弹簧214上端与第二电磁铁213相互连接，通过限位弹簧214，实现了将第一电磁铁212和第二电磁铁213断电时，将第二电磁铁213拉出安装槽211，所述壳体1外壁一侧设置有矩形插口12，所述矩形插口12内设置有矩形电源盒13，通过矩形电源盒13，实现了对电能的提供，靠近所述矩形电源盒13一侧等间距平行设置有若干个功能按钮14，通过功能按钮14，实现了对定位装置2的控制。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先将装置整体放置在水平工作台上，然后检查装置整体内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后接通电源，然后将焊接原料套在支撑杆22上，随之打开定位装置2，调节电动滑块26在弧形电动滑轨25上的位置，使得电动滑块26移动到适合的位置后，电动推杆27伸长，推动动弧形夹块28，使得两个动弧形夹块28和一个定弧形夹块24将焊接原料快速固定，随后转动转盘21，调整焊接原料的水平焊接方向，随后第一电磁铁212和第二电磁铁213通电，之间产生牵引力，第二电磁铁213向第一电磁铁212方向移动，限位弹簧214拉伸，第二电磁铁213卡入安装槽211，实现了对转盘21快速固定。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接用的定位工装，包括壳体（1）,其特征在于，所述壳体（1）外壁上表面设置有定位装置（2），所述定位装置（2）包括转盘（21），所述转盘（21）上表面圆心位置设置有支撑杆（22），所述支撑杆（22）外壁一侧设置有衔接板（23），所述衔接板（23）上表面一侧设置有定弧形夹块（24），所述转盘（21）上表面偏心位置设置有弧形电动滑轨（25），所述弧形电动滑轨（25）内设置有两个电动滑块（26），每个所述电动滑块（26）上均设置有电动推杆（27），每个所述电动推杆（27）远离电动滑块（26）一端均设置有动弧形夹块（28）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用的定位工装，其特征在于，所述壳体（1）外壁上表面设置有圆形凹槽（11），所述圆形凹槽（11）下表面圆心位置设置有安装座（29），所述安装座（29）转动连接有转轴（291），所述转轴（291）上端与转盘（21）下表面相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用的定位工装，其特征在于，所述转盘（21）下表面偏心位置等间距环绕设置有若干个安装槽（211），每个所述安装槽（211）内均设置有第一电磁铁（212），其中一个所述第一电磁铁（212）与第二电磁铁（213）相互吸合。

4.根据权利要求2所述的一种焊接用的定位工装，其特征在于，所述圆形凹槽（11）下表面偏心位置设置有限位槽（111），所述限位槽（111）内设置有限位弹簧（214），所述限位弹簧（214）上端与第二电磁铁（213）相互连接。

5.根据权利要求2所述的一种焊接用的定位工装，其特征在于，所述壳体（1）外壁一侧设置有矩形插口（12），所述矩形插口（12）内设置有矩形电源盒（13）。

6.根据权利要求5所述的一种焊接用的定位工装，其特征在于，靠近所述矩形电源盒（13）一侧等间距平行设置有若干个功能按钮（14）。

7.根据权利要求5所述的一种焊接用的定位工装，其特征在于，所述壳体（1）外壁下表面设置有螺纹孔固定板（3）。

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