CN214079670U - 散热模组高效涂锡治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热模组高效涂锡治具，包括：翻板、网板、产品定位平台和底板，所述翻板铰接在所述底板上，所述翻板上开设有容置孔，所述网板固定在所述容置孔内，所述底板顶部设置有与所述容置孔相对的平台定位槽，所述产品定位平台放置在所述平台定位槽内，所述产品定位平台上排列设置有若干产品定位槽，且所述产品定位平台位于所述产品定位槽的下方开设有沟槽，产品位于所述沟槽部分处于悬空状态；所述网板上设置有与所述产品定位槽一一对应的涂锡孔，所述翻板翻转盖合在所述底板上并使所述涂锡孔与放置在所述产品定位槽内的产品贴合。本实用新型一种散热模组高效涂锡治具，涂锡效率高，涂锡位置精准，提高生产效率。

Description

散热模组高效涂锡治具

技术领域

本实用新型涉及涂锡治具技术领域，特别涉及一种散热模组高效涂锡治具。

背景技术

随着科技的迅速发展，芯片、中央处理器等发热源的执行速度越来越快，随之产生的发热量也越来越高，为了将发热源所产生的高温排出，使发热源能在许可的温度下正常运作，通常会以具有较优散热性的散热模组附设于发热源的溢热表面上，利用散热模组以协助散热。

散热模组在焊接前需要作涂锡处理，以便于进行焊接。传统多采用手工方式在散热模组上进行涂锡作业，通过此涂锡方式不仅生产效率低下，增加成本，而且无法确保散热模组涂锡位置的准确性，导致散热模组不能够精准焊接，容易发生错位偏差，影响散热效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种散热模组高效涂锡治具，以克服传统涂锡效率低下、生产成本高、涂锡位置不够精准的缺陷。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热模组高效涂锡治具，包括：翻板、网板、产品定位平台和底板，所述翻板铰接在所述底板上，所述翻板上开设有容置孔，所述网板固定在所述容置孔内，所述底板顶部设置有与所述容置孔相对的平台定位槽，所述产品定位平台放置在所述平台定位槽内，所述产品定位平台上排列设置有若干产品定位槽，且所述产品定位平台位于所述产品定位槽的下方开设有沟槽，产品位于所述沟槽部分处于悬空状态；所述网板上设置有与所述产品定位槽一一对应的涂锡孔，所述翻板翻转盖合在所述底板上并使所述涂锡孔与放置在所述产品定位槽内的产品贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板一端安装有两垫高块，两所述垫高块之间安装有转轴，所述翻板对应的一端设置有凸耳，所述凸耳铰接在所述转轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸耳的长度匹配于两所述垫高块之间的间距。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸耳上安装有支撑块。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板位于两所述垫高块之间设置有供所述凸耳转动的避让槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻板沿所述容置孔周围设置有阶梯台，所述网板的边框通过螺丝固定在所述阶梯台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述产品定位平台设置有平台把手，所述平台把手凸出于所述底板端部。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻板底部正对于所述平台把手设置有把手定位槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻板端部设置有翻转把手。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种散热模组高效涂锡治具，通过在翻板上安装有具有涂锡孔的网板，翻板绕转轴盖合在底座上时使涂锡孔一一对应贴合在放置在产品定位平台上的产品上，可一次性对多个产品进行涂锡作业，提高工作效率，并能够确保涂锡位置的准确性；

2、产品定位平台与底板采取分体式设计，在对产品涂锡作业完成后，可便于操作人员将整个产品定位平台拿取进行传递产品，提高产品传递效率；

3、产品定位平台位于产品定位槽底部设置有沟槽，方便操作人员拿取产品，避免破坏产品表面的锡膏；

4、通过转轴、凸耳和垫高块之间的相互配合以及把手定位槽的设置，能够对翻板前后两端进行限位，防止盖合时出现错误偏差，进一步保证涂锡位置的准确性；

5、通过在翻板的凸耳上安装有支撑块，起到了对翻板的支撑作用，避免翻板翻开后，无法定位的现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型产品定位平台的立体图；

图4为本实用新型底板的立体图；

图5为本实用新型翻板的立体图。

结合附图，作以下说明：

1——翻板； 101——容置孔；

102——凸耳； 103——阶梯台；

104——把手定位槽； 105——翻转把手；

2——网板； 201——涂锡孔；

3——产品定位平台； 301——产品定位槽；

302——沟槽； 303——平台把手；

4——底板； 401——平台定位槽；

402——避让槽； 5——垫高块；

6——转轴； 7——支撑块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参阅图1至图5，本实用新型提供一种散热模组高效涂锡治具，包括：由上至下依次叠加的翻板1、网板2、产品定位平台3和底板4，翻板1铰接在底板4上。底板4一端靠近两侧位置安装有两垫高块5，两垫高块5之间安装有转轴6，翻板1对应的一端设置有凸耳102，凸耳102铰接在转轴6上，底板4位于两垫高块5之间设置有供凸耳102转动的避让槽402。并在凸耳102上通过螺丝固定安装有支撑块7，翻板1绕转轴6翻转打开时，通过支撑块7支撑在平台上，起到了对翻板1的支撑作用，避免翻板1翻开后，无法定位的现象。凸耳102的长度匹配于两垫高块5之间的间距，翻板1和底板4通过转轴6铰接并由凸耳102配合两垫高块5进行限位，避免分体式设计在翻转时出现错位现象。

参阅图2，翻板1上开设有容置孔101，且翻板1沿容置孔101周围设置有阶梯台103，网板2的边框通过螺丝固定在阶梯台103上。底板4顶部设置有与容置孔101相对的平台定位槽401，产品定位平台3放置在平台定位槽401内，产品定位平台3上排列设置有若干产品定位槽301，且产品定位平台3位于产品定位槽301的下方开设有沟槽302，产品位于沟槽302部分处于悬空状态，沟槽302的设计，方便操作人员拿取产品，避免破坏产品表面涂覆的锡膏。网板2上设置有与产品定位槽301一一对应的多个涂锡孔201，翻板1翻转盖合在底板4上时，涂锡孔201与放置在产品定位槽301内的产品贴合，通过在网板2上进行涂锡，锡膏通过涂锡孔201涂覆在产品上，通过此涂锡方式不仅可以提高生产效率，一次可进行对多个产品进行涂锡作业，降低生产成本，而且能够确保产品涂锡位置的准确性，保证产品能够精准焊接，不会发生错位偏差的现象，保证散热效果。

参阅图3，产品定位平台3设置有平台把手303，平台把手303凸出于底板4端部。产品定位平台3和底板4采取分体式设计，在对产品涂锡作业完成后，可通过平台把手303方便操作人员将整个产品定位平台3拿取进行传递产品，由传统逐个取出传递转变为成组取出传递，提高产品传递效率。

参阅图5，翻板1底部正对于平台把手303设置有把手定位槽104，翻板1翻转盖合在底板4上时，使平台把手303落入到把手定位槽104内进行定位，进一步防止出现错位偏差，保证涂锡的准确性。翻板1端部设置有翻转把手105，涂锡完成后便于翻转打开翻板1。

由此可见，本实用新型一种散热模组高效涂锡治具，通过在翻板上安装有具有涂锡孔的网板，翻板绕转轴盖合在底座上时使涂锡孔一一对应贴合在放置在产品定位平台上的产品上，可一次性对多个产品进行涂锡作业，提高工作效率，并能够确保涂锡位置的准确性；产品定位平台与底板采取分体式设计，在对产品涂锡作业完成后，可便于操作人员将整个产品定位平台拿取进行传递产品，提高产品传递效率；产品定位平台位于产品定位槽底部设置有沟槽，方便操作人员拿取产品，避免破坏产品表面的锡膏；通过转轴、凸耳和垫高块之间的相互配合以及把手定位槽的设置，能够对翻板前后两端进行限位，防止盖合时出现错误偏差，进一步保证涂锡位置的准确性；通过在翻板的凸耳上安装有支撑块，起到了对翻板的支撑作用，避免翻板翻开后，无法定位的现象。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种散热模组高效涂锡治具，其特征在于，包括：翻板(1)、网板(2)、产品定位平台(3)和底板(4)，所述翻板(1)铰接在所述底板(4)上，所述翻板(1)上开设有容置孔(101)，所述网板(2)固定在所述容置孔(101)内，所述底板(4)顶部设置有与所述容置孔(101)相对的平台定位槽(401)，所述产品定位平台(3)放置在所述平台定位槽(401)内，所述产品定位平台(3)上排列设置有若干产品定位槽(301)，且所述产品定位平台(3)位于所述产品定位槽(301)的下方开设有沟槽(302)，产品位于所述沟槽(302)部分处于悬空状态；所述网板(2)上设置有与所述产品定位槽(301)一一对应的涂锡孔(201)，所述翻板(1)翻转盖合在所述底板(4)上并使所述涂锡孔(201)与放置在所述产品定位槽(301)内的产品贴合。

2.根据权利要求1所述的散热模组高效涂锡治具，其特征在于：所述底板(4)一端安装有两垫高块(5)，两所述垫高块(5)之间安装有转轴(6)，所述翻板(1)对应的一端设置有凸耳(102)，所述凸耳(102)铰接在所述转轴(6)上。

3.根据权利要求2所述的散热模组高效涂锡治具，其特征在于：所述凸耳(102)的长度匹配于两所述垫高块(5)之间的间距。

4.根据权利要求2所述的散热模组高效涂锡治具，其特征在于：所述凸耳(102)上安装有支撑块(7)。

5.根据权利要求2所述的散热模组高效涂锡治具，其特征在于：所述底板(4)位于两所述垫高块(5)之间设置有供所述凸耳(102)转动的避让槽(402)。

6.根据权利要求1所述的散热模组高效涂锡治具，其特征在于：所述翻板(1)沿所述容置孔(101)周围设置有阶梯台(103)，所述网板(2)的边框通过螺丝固定在所述阶梯台(103)上。

7.根据权利要求1所述的散热模组高效涂锡治具，其特征在于：所述产品定位平台(3)设置有平台把手(303)，所述平台把手(303)凸出于所述底板(4)端部。

8.根据权利要求7所述的散热模组高效涂锡治具，其特征在于：所述翻板(1)底部正对于所述平台把手(303)设置有把手定位槽(104)。

9.根据权利要求1所述的散热模组高效涂锡治具，其特征在于：所述翻板(1)端部设置有翻转把手(105)。

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