CN214079232U - 一种钢包包底砖的砌筑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢包包底砖的砌筑结构,包括设置在钢包包底位置且呈一字型砌筑的多个一字型砖组,相邻两个一字型砖组紧密砌筑且长度方向相互平行设置,单个一字型砖组的长度方向垂直于透气座砖和水口的中心连线;每个一字型砖组均包括多块端面朝上的砖体,且相邻的两块砖体侧面相接,砖体的受压面上设置有向砖体内部凹陷的凹坑,本实用新型设计结构简单、使用便捷,在包底砖的受压面或底面进行标记,使所压制成型的砖体能够区分上下面,砌筑时正反砌筑,避免相邻两块出现缝隙的问题,并且该现有的丁字砌筑为一字砌筑,使包底在工作时受热膨胀现象更为合理,没有局部受热集中的问题,从而降低了断砖、剥落等异常损毁的几率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢包砌筑结构技术领域,具体涉及一种钢包包底砖的砌筑结构。
背景技术
钢包是盛储钢水的容器,又是精炼设备的组成部分,是钢铁冶炼行业使用非常广泛的一种设备,主要用于炼钢厂、铸造厂炉前承接钢水,对钢水、铁水的精炼和处理,并进行浇注的环节,使用时间长,承受高温时间长。在钢包使用时,对于钢包包底的工作性能要求十分高,因为钢水在倒入钢包时,钢包包底受钢水的冲刷、侵蚀最为严重,包底出问题就是特大事故,一旦出现渗漏,现场很难控制,不仅整炉钢水报废,而且还会烧坏附属设备,极易引发火灾、爆炸、人员伤亡等恶性事故。
目前钢包包底砖均为长方体砖型,采用立砌方式,而在砖体制作过程中,为了便于出模,其模具的两侧需要在竖直方向上向外倾斜一定的角度,使得压制成型的砖体形状两侧也会有一定的倾斜度,如图5所示,砖体5具有两个平行的端面504、受压面501、底面503以及两个侧面502,砖体5的侧面502为倾斜面;但是在现场砌筑时,由于侧面502倾斜角度较小,工人并不能够将砖体的正反面进行区分,会导致相邻的两块砖之间留有一定的缝隙6(如图6所示),此外,现场砌筑时通常采用丁字砌筑法(如图4所示),而丁字砌筑法在使用时会导致受热膨胀不均、出现局部受热集中的问题,也会出现砖缝集中放大以及砖因挤不紧而松脱的问题,影响包底使用寿命和安全性。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种钢包包底砖的砌筑结构,其结构设计简单合理、使用便捷,在包底砖的受压面或底面进行标记,使所压制成型的砖体能够区分上下面,砌筑时正反砌筑,避免相邻两块出现缝隙的问题,并且该现有的丁字砌筑为一字砌筑,使包底在工作时受热膨胀现象更为合理,没有局部受热集中的问题,从而降低了断砖、剥落等异常损毁的几率。
本实用新型所采用的技术方案是:一种钢包包底砖的砌筑结构,包括设置在钢包包底位置且呈一字型砌筑的多个一字型砖组,相邻两个一字型砖组紧密砌筑且长度方向相互平行设置,单个一字型砖组的长度方向垂直于透气座砖和水口的中心连线;每个一字型砖组均包括多块端面朝上的砖体,且相邻的两块砖体侧面相接,砖体的受压面上设置有向砖体内部凹陷的凹坑,每一组一字型砖组相邻两块砖体的凹坑位置互为相反设置。
所述砖体的两个端面相互平行设置,砖体的受压面与底面相互平行设置。
所述一字型砖组中的通缝与其两侧一字型砖组的通缝相互交错。
所述砖体的长宽高尺寸为300×200×100mm或300×150×100mm。
这种钢包包底砖的砌筑结构,采用一字型砌筑的方式替换现有的丁字形砌筑方式,可以使包底在受热时,避免出现受热局部集中的问题,通过凹坑对砖体的正反方向进行区分,从而便于在砌筑时实现正反交错砌筑,避免由于砖体的侧面具有倾斜的角度而出现两砖之间的异常缝隙,降低了断砖、剥落问题出现的几率。
所述包括设置在钢包包底位置且呈一字型砌筑的多个一字型砖组,相邻两个一字型砖组紧密砌筑且长度方向相互平行设置,单个一字型砖组的长度方向垂直于透气座砖和水口的中心连线;这样设置的目的是:由于砖体采用立砌的方式,在受热之后,会使得受压面与底面两个方向的膨胀程度最大,因此,这样设置可以使得整个包底砖受热更为均匀,对透气座砖以及水口位置的座砖挤压更为合理,可防止出现包底砖局部受热集中而造成砖体的断裂、剥落的问题。
所述每个一字型砖组均包括多块端面朝上的砖体,且相邻的两块砖体侧面相接,砖体的受压面上设置有向砖体内部凹陷的凹坑,每一组一字型砖组相邻两块砖体的凹坑位置互为相反设置;这样设置的目的是:能够利用凹坑对砖体起到标示的作用,便于工人对砖体的正反面进行区分,实现正反交错砌筑的目的,从而避免出现由于砖体的侧面具有倾斜角度而使得两块砖体之间形成缝隙的问题,提高包底砖的牢固程度。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型设计结构简单、使用便捷,在包底砖的受压面或底面进行标记,使所压制成型的砖体能够区分上下面,砌筑时正反砌筑,避免相邻两块出现缝隙的问题,并且该现有的丁字砌筑为一字砌筑,使包底在工作时受热膨胀现象更为合理,没有局部受热集中的问题,从而降低了断砖、剥落等异常损毁的几率。
附图说明
图1为本实用新型包底砖的砌筑平面示意图;
图2为本实用新型砖体的立体图;
图3为本实用新型砖体砌筑的立体结构图;
图4为现有技术中包底砖的砌筑平面示意图;
图5为现有技术中砖体的立体图;
图6为现有技术中砖体砌筑的立体结构图。
图中标记:1、一字型砖组;2、透气座砖;3、水口;4、钢包;5、砖体;501、受压面;502、侧面;503、底面;504、端面;505、凹坑;6、缝隙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示,一种钢包4包底砖的砌筑结构,包括设置在钢包4包底位置且呈一字型砌筑的多个一字型砖组1,相邻两个一字型砖组1紧密砌筑且长度方向相互平行设置,单个一字型砖组1的长度方向垂直于透气座砖2和水口3的中心连线;每个一字型砖组1均包括多块端面504朝上的砖体5,且相邻的两块砖体5侧面502相接,砖体5的受压面501上设置有向砖体5内部凹陷的凹坑505,每一组一字型砖组1相邻两块砖体5的凹坑505位置互为相反设置。
其中,砖体5具有两个相互平行的端面504、相互平行的受压面501和底面503、以及具有倾斜角度的两个对称的侧面502,砖体5在制作时,将制砖材料放置于模具内,顶部锤头对制砖材料进行压制,靠近模具底部的为砖体5的底面503,模具上方的砖体5表面为受压面501,且在锤头位置安装与凹坑505形状对应的凸台,在加压时将凹坑505成型。
所述一字型砖组1中的通缝与其两侧一字型砖组1的通缝相互交错。
所述砖体5的长宽高尺寸为300×200×100mm或300×150×100mm。
这种钢包4包底砖的砌筑结构,采用一字型砌筑的方式替换现有的丁字形砌筑方式,可以使包底在受热时,避免出现受热局部集中的问题,通过凹坑505对砖体5的正反方向进行区分,从而便于在砌筑时实现正反交错砌筑,避免由于砖体5的侧面502具有倾斜的角度而出现两砖之间的异常缝隙,降低了断砖、剥落问题出现的几率。
Claims (4)
1.一种钢包包底砖的砌筑结构,其特征在于:包括设置在钢包包底位置且呈一字型砌筑的多个一字型砖组,相邻两个一字型砖组紧密砌筑且长度方向相互平行设置,单个一字型砖组的长度方向垂直于透气座砖和水口的中心连线;每个一字型砖组均包括多块端面朝上的砖体,且相邻的两块砖体侧面相接,砖体的受压面上设置有向砖体内部凹陷的凹坑,每一组一字型砖组相邻两块砖体的凹坑位置互为相反设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢包包底砖的砌筑结构,其特征在于:砖体的两个端面相互平行设置,砖体的受压面与底面相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢包包底砖的砌筑结构,其特征在于:一字型砖组中的通缝与其两侧一字型砖组的通缝相互交错。
4.根据权利要求1所述的一种钢包包底砖的砌筑结构,其特征在于:砖体的长宽高尺寸为300×200×100mm或300×150×100mm。
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