CN214079029U - 一种弹簧加工用送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种弹簧加工用送线装置，包括固定平台，所述固定平台下端固定有支撑腿，所述固定平台左上端固定有收卷器，所述收卷器右侧设置有导向装置，所述导向装置中部穿过线本体，所述导向装置设置有左右两个且对称分布，两个所述导向装置中部设置有缓冲装置，所述缓冲装置下端和固定平台上表面相固定，所述缓冲装置上端固定有传送轮。本实用新型不仅可以在弹簧加工时起到送线的作用，还可以在停止工作时对收卷器进行压紧，防止其松动，操作简单，实用性强。

Description

一种弹簧加工用送线装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种弹簧加工用送线装置。

背景技术

弹簧在加工过程中，需要对弹簧原材料进行送线，确保弹簧有足够的材料成型且不会送线位置准确。

现有的弹簧加工用送线装置再送线完成后，往往不能够对收卷器进行压紧，可能会造成弹簧线松动，故需要一种弹簧加工用送线装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工用送线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧加工用送线装置，包括固定平台，所述固定平台下端固定有支撑腿，所述固定平台左上端固定有收卷器，所述收卷器右侧设置有导向装置，所述导向装置中部穿过线本体，所述导向装置设置有左右两个且对称分布，两个所述导向装置中部设置有缓冲装置，所述缓冲装置下端和固定平台上表面相固定，所述缓冲装置上端固定有传送轮。

优选地，所述收卷器包括底板，所述底板左右两侧上表面固定有侧板，所述侧板顶端固定有顶板，所述顶板中部贯穿固定有压紧器，所述侧板贯穿有转柱，所述转柱两端固定有挡块，两个所述挡块分布在侧板两侧，左端所述挡块左侧固定有转把，所述转柱贯穿固定有转筒，所述转筒两端固定有夹块，所述夹块和转柱贯穿且固定连接。

优选地，所述压紧器包括把手，所述把手下端固定有限位柱，所述限位柱开设有通孔，所述通孔左侧配合有固定器，所述限位柱下端固定有上限位，所述上限位下端固定有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿顶板且和顶板螺纹连接，所述螺纹柱下端固定有下限位，所述下限位下端固定有连杆，所述连杆下端固定有转块，所述转块外围配合设置有限转槽，所述限转槽下端固定有支撑柱，所述支撑柱下端固定有压块，所述压块左右两端上表面固定有导向柱，所述导向柱上端配合套有导向套，所述导向套上端和顶板下表面相固定。

优选地，所述固定器包括立柱，所述立柱下端和顶板上表面相固定，所述立柱右端固定有套筒，所述套筒左端内壁固定有顶出弹簧，所述顶出弹簧右端固定有滑块，所述滑块右端固定有固定柱，所述固定柱贯穿套筒右端且其右端和通孔相配合，所述固定柱上端固定有压把。

优选地，所述导向装置包括支柱，所述支柱上端安装有主动轮，所述主动轮下侧设置有从动轮，所述从动轮和支柱转动连接，所述主动轮和从动轮相互接近端和线本体滑动接触。

优选地，所述缓冲装置包括圆筒，所述圆筒下端和固定平台上表面相固定，所述圆筒底端内壁固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端固定有活动块，所述活动块上表面固定有缓冲柱，所述缓冲柱贯穿圆筒上端且其顶端和传送轮轮轴相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过上收卷器的设计，可对弹簧线进行收卷的同时对弹簧线进行压紧，保证了弹簧生产完成后，弹簧线不会松动。

2.通过缓冲装置的设计，可在弹簧生产速度过快时，起到缓冲的作用，保证弹簧线不被拉断。

附图说明

图1为弹簧加工用送线装置的结构示意图。

图2为弹簧加工用送线装置上收卷器示意图。

图3为弹簧加工用送线装置压紧器示意图。

图中：1-固定平台，2-支撑腿，3-收卷器，31-底板，32-侧板，33-顶板，34-压紧器，341-把手，342-限位柱，343-通孔，344-固定器，3441-立柱，3442-套筒，3443-顶出弹簧，3444-滑块，3445-固定柱，3446-压把，345-上限位，346-螺纹柱，347-下限位，348-连杆，349-转块，3410-限转槽，3411-支撑柱，3412-压块，3413-导向柱，3414-导向套，35-转柱，36-挡块，37-转把，38-转筒，39-夹块，4-导向装置，41-支柱，42-主动轮，43-从动轮，5- 线本体，6-缓冲装置，61-圆筒，62-缓冲弹簧，63-活动块，64-缓冲柱，7-传送轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种弹簧加工用送线装置的结构图，包括：

固定平台1，所述固定平台1下端固定有支撑腿2，所述固定平台1左上端固定有收卷器3，所述收卷器3右侧设置有导向装置4，所述导向装置4中部穿过线本体5，所述导向装置 4设置有左右两个且对称分布，两个所述导向装置4中部设置有缓冲装置6，所述缓冲装置6 下端和固定平台1上表面相固定，所述缓冲装置6上端固定有传送轮7。

在本实用新型地一个实施例中，在使用该装置时，开启导向装置4，导向装置4带动整个装置运动，当弹簧加工过快时，线本体5可下压传送轮7进而下压缓冲装置6，进而起到线本体5不被拉坏，在加工过程中收卷器3不断放料，当加工完成后可调节收卷器3将线本体5压紧，防止线本体5松动。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述收卷器3包括底板31，所述底板 31左右两侧上表面固定有侧板32，所述侧板32顶端固定有顶板33，所述顶板33中部贯穿固定有压紧器34，所述侧板32贯穿有转柱35，所述转柱35两端固定有挡块36，两个所述挡块36分布在侧板32两侧，左端所述挡块36左侧固定有转把37，所述转柱35贯穿固定有转筒38，所述转筒38两端固定有夹块39，所述夹块39和转柱35贯穿且固定连接。

在本实用新型地一个实施例中，在收卷时，转动转把37，转把37转动带动转柱35转动，进而带动转筒38转动，从而将线本体5进行收卷，然后调节压紧器34将线本体5压紧，防止其松动，在进行生产时，调节压紧器34对线本体5放松，在导向装置4的作用下，线本体 5带动转筒38转动，进而逐步进行拉线加工。

如图2和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压紧器34包括把手341，所述把手341下端固定有限位柱342，所述限位柱342开设有通孔343，所述通孔343左侧配合有固定器344，所述限位柱342下端固定有上限位345，所述上限位345下端固定有螺纹柱 346，所述螺纹柱346贯穿顶板33且和顶板33螺纹连接，所述螺纹柱346下端固定有下限位 347，所述下限位347下端固定有连杆348，所述连杆348下端固定有转块349，所述转块349 外围配合设置有限转槽3410，所述限转槽3410下端固定有支撑柱3411，所述支撑柱3411下端固定有压块3412，所述压块3412左右两端上表面固定有导向柱3413，所述导向柱3413上端配合套有导向套3414，所述导向套3414上端和顶板33下表面相固定。

在本实用新型地一个实施例中，在进行压紧时，转动把手341，转把341转动带动限转柱342转动，进而带动螺纹柱346转动，螺纹柱346转动的同时沿着顶板33向下运动，进而带动连杆348向下运动，连杆348向下运动带动转块349向下运动，在限转槽3410的作用下，转块349带动限转槽3410向下运动且不会转动，限转槽3410推动支撑柱3411向下运动，从而带动压块3412向下运动并将线本体5压紧，导向柱3413上端和导向套3414起到导向的作用。

如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定器344包括立柱3441，所述立柱3441下端和顶板33上表面相固定，所述立柱3441右端固定有套筒3442，所述套筒3442 左端内壁固定有顶出弹簧3443，所述顶出弹簧3443右端固定有滑块3444，所述滑块3444右端固定有固定柱3445，所述固定柱3445贯穿套筒3442右端且其右端和通孔343相配合，所述固定柱3445上端固定有压把3446。

在本实用新型地一个实施例中，在进行压紧时，向左压动压把3446，压把3446带动固定柱3445向左运动并离开通孔343，此时可调节压块3412对线本体5压紧，与此同时，固定柱3445向左运动带动滑块3444沿着套筒3442向左运动，从而压缩顶出弹簧3443，线本体5压紧后，松开压把3446，在顶出弹簧3443的作用下，固定柱3445重新回到通孔343中进行对限转柱342的固定。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述导向装置4包括支柱41，所述支柱41上端安装有主动轮42，所述主动轮42下侧设置有从动轮43，所述从动轮43和支柱41转动连接，所述主动轮42和从动轮43相互接近端和线本体5滑动接触。

在本实用新型地一个实施例中，在进行送线时，开启主动轮44，主动轮42带动从动轮 43转动，因线本体5在主动轮42和从动轮43之间，进而将线本体5向右传动。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述缓冲装置6包括圆筒61，所述圆筒61下端和固定平台1上表面相固定，所述圆筒61底端内壁固定有缓冲弹簧62，所述缓冲弹簧62上端固定有活动块63，所述活动块63上表面固定有缓冲柱64，所述缓冲柱64贯穿圆筒61上端且其顶端和传送轮7轮轴相固定。

在本实用新型地一个实施例中，当送线过快时，传送轮7可压动缓冲柱64，缓冲柱64 带动活动块63沿着圆筒61内壁向下运动并压缩缓冲弹簧62，从而对线本体5起到缓冲作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弹簧加工用送线装置，包括固定平台(1)，其特征在于，所述固定平台(1)下端固定有支撑腿(2)，所述固定平台(1)左上端固定有收卷器(3)，所述收卷器(3)右侧设置有导向装置(4)，所述导向装置(4)中部穿过线本体(5)，所述导向装置(4)设置有左右两个且对称分布，两个所述导向装置(4)中部设置有缓冲装置(6)，所述缓冲装置(6)下端和固定平台(1)上表面相固定，所述缓冲装置(6)上端固定有传送轮(7)。

2.根据权利要求1所述的弹簧加工用送线装置，其特征在于，所述收卷器(3)包括底板(31)，所述底板(31)左右两侧上表面固定有侧板(32)，所述侧板(32)顶端固定有顶板(33)，所述顶板(33)中部贯穿固定有压紧器(34)，所述侧板(32)贯穿有转柱(35)，所述转柱(35)两端固定有挡块(36)，两个所述挡块(36)分布在侧板(32)两侧，左端所述挡块(36)左侧固定有转把(37)，所述转柱(35)贯穿固定有转筒(38)，所述转筒(38)两端固定有夹块(39)，所述夹块(39)和转柱(35)贯穿且固定连接。

3.根据权利要求2所述的弹簧加工用送线装置，其特征在于，所述压紧器(34)包括把手(341)，所述把手(341)下端固定有限位柱(342)，所述限位柱(342)开设有通孔(343)，所述通孔(343)左侧配合有固定器(344)，所述限位柱(342)下端固定有上限位(345)，所述上限位(345)下端固定有螺纹柱(346)，所述螺纹柱(346)贯穿顶板(33)且和顶板(33)螺纹连接，所述螺纹柱(346)下端固定有下限位(347)，所述下限位(347)下端固定有连杆(348)，所述连杆(348)下端固定有转块(349)，所述转块(349)外围配合设置有限转槽(3410)，所述限转槽(3410)下端固定有支撑柱(3411)，所述支撑柱(3411)下端固定有压块(3412)，所述压块(3412)左右两端上表面固定有导向柱(3413)，所述导向柱(3413)上端配合套有导向套(3414)，所述导向套(3414)上端和顶板(33)下表面相固定。

4.根据权利要求3所述的弹簧加工用送线装置，其特征在于，所述固定器(344)包括立柱(3441)，所述立柱(3441)下端和顶板(33)上表面相固定，所述立柱(3441)右端固定有套筒(3442)，所述套筒(3442)左端内壁固定有顶出弹簧(3443)，所述顶出弹簧(3443)右端固定有滑块(3444)，所述滑块(3444)右端固定有固定柱(3445)，所述固定柱(3445)贯穿套筒(3442)右端且其右端和通孔(343)相配合，所述固定柱(3445)上端固定有压把(3446)。

5.根据权利要求1所述的弹簧加工用送线装置，其特征在于，所述导向装置(4)包括支柱(41)，所述支柱(41)上端安装有主动轮(42)，所述主动轮(42)下侧设置有从动轮(43)，所述从动轮(43)和支柱(41)转动连接，所述主动轮(42)和从动轮(43)相互接近端和线本体(5)滑动接触。

6.根据权利要求1所述的弹簧加工用送线装置，其特征在于，所述缓冲装置(6)包括圆筒(61)，所述圆筒(61)下端和固定平台(1)上表面相固定，所述圆筒(61)底端内壁固定有缓冲弹簧(62)，所述缓冲弹簧(62)上端固定有活动块(63)，所述活动块(63)上表面固定有缓冲柱(64)，所述缓冲柱(64)贯穿圆筒(61)上端且其顶端和传送轮(7)轮轴相固定。

Images