CN214078926U - 一种刹车片生产用的冲床夹具设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种刹车片生产用的冲床夹具设备。所述刹车片生产用的冲床夹具设备包括:工作台;L型支撑板,所述L型支撑板固定安装在工作台的顶部;矩形箱,所述矩形箱固定安装在L型支撑板的顶部;第一驱动电机,所述第一驱动电机固定安装在矩形箱内;第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装在工作台的顶部,所述第一螺纹杆的顶端延伸至L型支撑板上并与第一驱动电机的输出轴固定连接;内螺纹套筒,所述内螺纹套筒螺纹安装在第一螺纹杆上。本实用新型提供的刹车片生产用的冲床夹具设备具有使用方便,能够简单有效的对刹车片进行夹持,同时能够对夹持的刹车片外部进行保护,避免挤压期间导致压力过大导致刹车片损坏的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,尤其涉及一种刹车片生产用的冲床夹具设备。
背景技术
刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用,所以说好的刹车片是人和汽车的保护神,刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,钢板要经过涂装来防锈,涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成,目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成,刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦,从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用,摩擦块会逐渐被磨损,一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。
但是,现有技术中,现有的刹车片生产用的冲床夹具设备在对刹车片进行夹持时,操作较为繁琐,影响生产效率,现有的刹车片生产用的冲床夹具设备基本上都是直接对刹车片进行夹持,但在夹持过程中由于缺乏缓冲装置,导致在对刹车片进行夹持时由于挤压的压力过大,导致刹车片损坏,造成不必要的浪费。
因此,有必要提供一种新的刹车片生产用的冲床夹具设备解决上述技术问题
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便,能够简单有效的对刹车片进行夹持,同时能够对夹持的刹车片外部进行保护,避免挤压期间导致压力过大导致刹车片损坏的刹车片生产用的冲床夹具设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的刹车片生产用的冲床夹具设备包括:工作台;L型支撑板,所述L型支撑板固定安装在工作台的顶部;矩形箱,所述矩形箱固定安装在L型支撑板的顶部;第一驱动电机,所述第一驱动电机固定安装在矩形箱内;第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装在工作台的顶部,所述第一螺纹杆的顶端延伸至L型支撑板上并与第一驱动电机的输出轴固定连接;内螺纹套筒,所述内螺纹套筒螺纹安装在第一螺纹杆上;矩形限位杆,所述矩形限位杆固定安装在内螺纹套筒的一侧外壁上;横向支撑板,所述横向支撑板固定安装在内螺纹套筒远离矩形限位杆的一侧外壁上;支撑块,所述支撑块固定安装在横向支撑板的一侧外壁上;第一矩形凹槽,所述第一矩形凹槽开设在支撑块的底部;橡胶垫,所述橡胶垫设置在第一矩形凹槽内;矩形基座,所述矩形基座固定安装在工作台的顶部,所述矩形基座位于支撑块的上方;第一矩形块,所述第一矩形块固定安装在矩形基座的顶部;第二矩形凹槽,所述第二矩形凹槽开设在矩形基座的顶部;第二螺纹杆,所述第二螺纹杆转动安装在第二矩形凹槽内,所述第二螺纹杆一端延伸至矩形基座外;第二矩形块,所述第二矩形块螺纹安装在第二螺纹杆上。两个固定组件,两个所述固定组件均设置在支撑块的底部。
作为本实用新型的进一步方案,所述固定组件包括开设在支撑块底部的第三矩形凹槽,所述第三矩形凹槽内固定安装有强力弹簧,所述第三矩形凹槽内设置有矩形连接杆,所述强力弹簧的一端与矩形连接杆的一侧外壁固定连接,所述矩形连接杆的一侧远离强力弹簧的外壁上固定有矩形卡杆。
作为本实用新型的进一步方案,所述L型支撑板的一侧外壁上开设有矩形限位槽,所述矩形限位杆的一端延伸至矩形限位槽内并与矩形限位槽的内壁滑动连接,所述工作台的底部四角均固定安装有矩形支撑脚,所述矩形支撑脚的底部固定安装有矩形防滑垫。
作为本实用新型的进一步方案,所述工作台的顶部固定安装有固定块,所述固定块的顶部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述矩形基座的顶部放置有刹车片本体,所述第一矩形块与第二矩形块相互靠近的一侧外壁上均固定安装有缓冲垫。
作为本实用新型的进一步方案,所述橡胶垫的两侧外壁上均开设有矩形卡槽,两个所述矩形卡杆的一端分别延伸至对应的矩形卡槽内并与矩形卡槽的内壁滑动连接,所述第三矩形凹槽的顶部内壁上开设有矩形滑槽,所述矩形连接杆的顶部固定安装有矩形滑块,所述矩形滑块的顶部延伸至矩形滑槽内并与矩形滑槽的内壁滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的刹车片生产用的冲床夹具设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种刹车片生产用的冲床夹具设备:
1、通过矩形基座、第一矩形块、第二矩形凹槽、第二螺纹杆、固定块、第一驱动电机和第二矩形块的相配合,能够对矩形基座上方的刹车片本体进行固定,通过矩形箱、第一驱动电机、第一螺纹杆、内螺纹套筒、支撑块和橡胶垫的相配合,能够对刹车片本体的顶部进行固定,进而有效的将刹车片本体固定在矩形基座上;
2、通过橡胶垫和第一矩形块与第二矩形块相互靠近的缓冲垫的配合下,同时能够对夹持的刹车片外部进行保护,避免挤压期间导致压力过大导致刹车片损坏;
3、通过第三矩形凹槽、强力弹簧、矩形连接杆和矩形卡杆的相配合,能够方便对橡胶垫进行更换。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的刹车片生产用的冲床夹具设备的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型中第三矩形凹槽、强力弹簧、矩形连接杆和矩形卡杆的装配图。
图中:1、工作台;2、L型支撑板;3、矩形箱;4、第一驱动电机;5、第一螺纹杆;6、内螺纹套筒;7、矩形限位杆;8、支撑块; 9、橡胶垫;10、矩形基座;11、第一矩形块;12、第二矩形凹槽; 13、第二螺纹杆;14、第二矩形块;15、固定组件;16、第三矩形凹槽;17、强力弹簧;18、矩形连接杆;19、矩形卡杆。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的刹车片生产用的冲床夹具设备的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图;图2为图1中A部分的放大结构示意图;图3为本实用新型中第三矩形凹槽、强力弹簧、矩形连接杆和矩形卡杆的装配图。刹车片生产用的冲床夹具设备包括:工作台1;L型支撑板2,所述L型支撑板2固定安装在工作台1的顶部;矩形箱3,所述矩形箱3固定安装在L型支撑板2的顶部;第一驱动电机4,所述第一驱动电机4固定安装在矩形箱3内;第一螺纹杆5,所述第一螺纹杆5转动安装在工作台1的顶部,所述第一螺纹杆5的顶端延伸至L型支撑板2上并与第一驱动电机4的输出轴固定连接;内螺纹套筒6,所述内螺纹套筒6螺纹安装在第一螺纹杆5上;矩形限位杆7,所述矩形限位杆7 固定安装在内螺纹套筒6的一侧外壁上;横向支撑板,所述横向支撑板固定安装在内螺纹套筒6远离矩形限位杆7的一侧外壁上;支撑块 8,所述支撑块8固定安装在横向支撑板的一侧外壁上;第一矩形凹槽,所述第一矩形凹槽开设在支撑块8的底部;橡胶垫9,所述橡胶垫9设置在第一矩形凹槽内;矩形基座10,所述矩形基座10固定安装在工作台1的顶部,所述矩形基座10位于支撑块8的上方;第一矩形块11,所述第一矩形块11固定安装在矩形基座10的顶部;第二矩形凹槽12,所述第二矩形凹槽12开设在矩形基座10的顶部;第二螺纹杆13,所述第二螺纹杆13转动安装在第二矩形凹槽12内,所述第二螺纹杆13一端延伸至矩形基座10外;第二矩形块14,所述第二矩形块14螺纹安装在第二螺纹杆13上。两个固定组件15,两个所述固定组件15均设置在支撑块8的底部。
所述固定组件15包括开设在支撑块8底部的第三矩形凹槽16,所述第三矩形凹槽16内固定安装有强力弹簧17,所述第三矩形凹槽 16内设置有矩形连接杆18,所述强力弹簧17的一端与矩形连接杆 18的一侧外壁固定连接,所述矩形连接杆18的一侧远离强力弹簧17 的外壁上固定有矩形卡杆19。
所述L型支撑板2的一侧外壁上开设有矩形限位槽,所述矩形限位杆7的一端延伸至矩形限位槽内并与矩形限位槽的内壁滑动连接,所述工作台1的底部四角均固定安装有矩形支撑脚,所述矩形支撑脚的底部固定安装有矩形防滑垫。
所述工作台1的顶部固定安装有固定块,所述固定块的顶部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与第二螺纹杆13 固定连接。
所述矩形基座10的顶部放置有刹车片本体,所述第一矩形块11 与第二矩形块14相互靠近的一侧外壁上均固定安装有缓冲垫。
所述橡胶垫9的两侧外壁上均开设有矩形卡槽,两个所述矩形卡杆19的一端分别延伸至对应的矩形卡槽内并与矩形卡槽的内壁滑动连接,所述第三矩形凹槽16的顶部内壁上开设有矩形滑槽,所述矩形连接杆18的顶部固定安装有矩形滑块,所述矩形滑块的顶部延伸至矩形滑槽内并与矩形滑槽的内壁滑动连接。
本实用新型提供的刹车片生产用的冲床夹具设备的工作原理如下:
当需要对刹车片进行固定时,首先将刹车片本体放置在矩形基座 10的顶部,随后驱动第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴带动第二螺纹杆13转动,在螺纹的作用下,第二矩形块14向第一矩形块 11进行移动,随后对矩形基座10顶部的刹车片本体进行夹持,当对刹车片本体的左右固定完成后,启动矩形箱3内部的第一驱动电机4,第一驱动电机4的输出轴带动第一螺纹杆5转动,在螺纹的作用下,内螺纹套筒6带动横向支撑板和支撑块8向下移动,支撑块8向下移动的同时带动橡胶垫9向下移动,直至移动至刹车片本体的上方对刹车片本体进行固定;
当需要对橡胶垫9进行更换时,首先抓住矩形连接杆18向一侧进行拉动,随后矩形卡杆19从橡胶垫9一侧外壁上的矩形卡槽中脱离,随后即可对橡胶垫9进行更换,当需要对橡胶垫9进行安装时,首先将橡胶垫9放置在支撑块8底部的第一矩形凹槽内,随后松开矩形连接杆18,在强力弹簧17的作用力下,矩形连接杆18带动矩形卡杆19卡入至矩形卡槽内,进而将更换好的橡胶垫9固定在第一矩形凹槽内。
与相关技术相比较,本实用新型提供的刹车片生产用的冲床夹具设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种刹车片生产用的冲床夹具设备,通过矩形基座10、第一矩形块11、第二矩形凹槽12、第二螺纹杆13、固定块、第一驱动电机4和第二矩形块14的相配合,能够对矩形基座10上方的刹车片本体进行固定,通过矩形箱3、第一驱动电机4、第一螺纹杆5、内螺纹套筒6、支撑块8和橡胶垫9的相配合,能够对刹车片本体的顶部进行固定,进而有效的将刹车片本体固定在矩形基座10 上;通过橡胶垫9和第一矩形块11与第二矩形块14相互靠近的缓冲垫的配合下,同时能够对夹持的刹车片外部进行保护,避免挤压期间导致压力过大导致刹车片损坏;通过第三矩形凹槽16、强力弹簧17、矩形连接杆18和矩形卡杆19的相配合,能够方便对橡胶垫9进行更换。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种刹车片生产用的冲床夹具设备,其特征在于,包括:
工作台;
L型支撑板,所述L型支撑板固定安装在工作台的顶部;
矩形箱,所述矩形箱固定安装在L型支撑板的顶部;
第一驱动电机,所述第一驱动电机固定安装在矩形箱内;
第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装在工作台的顶部,所述第一螺纹杆的顶端延伸至L型支撑板上并与第一驱动电机的输出轴固定连接;
内螺纹套筒,所述内螺纹套筒螺纹安装在第一螺纹杆上;
矩形限位杆,所述矩形限位杆固定安装在内螺纹套筒的一侧外壁上;
横向支撑板,所述横向支撑板固定安装在内螺纹套筒远离矩形限位杆的一侧外壁上;
支撑块,所述支撑块固定安装在横向支撑板的一侧外壁上;
第一矩形凹槽,所述第一矩形凹槽开设在支撑块的底部;
橡胶垫,所述橡胶垫设置在第一矩形凹槽内;
矩形基座,所述矩形基座固定安装在工作台的顶部,所述矩形基座位于支撑块的上方;
第一矩形块,所述第一矩形块固定安装在矩形基座的顶部;
第二矩形凹槽,所述第二矩形凹槽开设在矩形基座的顶部;
第二螺纹杆,所述第二螺纹杆转动安装在第二矩形凹槽内,所述第二螺纹杆一端延伸至矩形基座外;
第二矩形块,所述第二矩形块螺纹安装在第二螺纹杆上;
两个固定组件,两个所述固定组件均设置在支撑块的底部;
所述固定组件包括开设在支撑块底部的第三矩形凹槽,所述第三矩形凹槽内固定安装有强力弹簧,所述第三矩形凹槽内设置有矩形连接杆,所述强力弹簧的一端与矩形连接杆的一侧外壁固定连接,所述矩形连接杆的一侧远离强力弹簧的外壁上固定有矩形卡杆。
2.根据权利要求1所述的刹车片生产用的冲床夹具设备,其特征在于,所述L型支撑板的一侧外壁上开设有矩形限位槽,所述矩形限位杆的一端延伸至矩形限位槽内并与矩形限位槽的内壁滑动连接,所述工作台的底部四角均固定安装有矩形支撑脚,所述矩形支撑脚的底部固定安装有矩形防滑垫。
3.根据权利要求1所述的刹车片生产用的冲床夹具设备,其特征在于,所述工作台的顶部固定安装有固定块,所述固定块的顶部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的刹车片生产用的冲床夹具设备,其特征在于,所述矩形基座的顶部放置有刹车片本体,所述第一矩形块与第二矩形块相互靠近的一侧外壁上均固定安装有缓冲垫。
5.根据权利要求2所述的刹车片生产用的冲床夹具设备,其特征在于,所述橡胶垫的两侧外壁上均开设有矩形卡槽,两个所述矩形卡杆的一端分别延伸至对应的矩形卡槽内并与矩形卡槽的内壁滑动连接,所述第三矩形凹槽的顶部内壁上开设有矩形滑槽,所述矩形连接杆的顶部固定安装有矩形滑块,所述矩形滑块的顶部延伸至矩形滑槽内并与矩形滑槽的内壁滑动连接。
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