CN214077663U - 一种滤芯炭黑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滤芯炭黑收集装置,属于炭黑技术领域,包括主箱、收集箱、连接管、挡板和滤芯,连接管位于主箱右侧的中端,且连接管与主箱固定连接,收集箱位于连接管的下端。该种滤芯炭黑收集装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时,通过挡板上端设有的循环风扇对残留在收集装置内的炭黑进行推送到连接管内,使炭黑在收集装置内有效的进行全部收集,从而不会导致还有炭黑残留在收集装置内,并且本装置在收集过程中,通过收集箱的左侧设有连接板和连接孔,使收集箱在与收集装置通过螺丝固定连接,从而使收集箱能进行跟换,使收集装置在收集炭黑的速度有效的提升,从而不需要人工进行二次收集处理,有效的提升了工作效率,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭黑技术领域,具体是一种滤芯炭黑收集装置。
背景技术
炭黑是一种无定形碳,轻、松而极细的黑色粉末,表面积非常大,范围从10~3000m2/g,是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等) 在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物,比重 1.8-2.1,由天然气制成的称“气黑”,由油类制成的称“灯黑”,由乙炔制成的称“乙炔黑”,此外还有“槽黑”、“炉黑”,按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等,可作黑色染料,用于制造中国墨、油墨、油漆等,也用于做橡胶的补强剂。
然而现有的滤芯炭黑收集装置在对炭黑进行收集时,炭黑在收集装置内无法有效的进行全部收集,从而导致还有炭黑残留在收集装置内,并且现有的滤芯炭黑收集装置在收集过程中,收集箱不能进行跟换,导致收集装置在收集炭黑较慢,从而还需要人工进行二次收集处理,导致需要耗费人力物力,不利于实际使用。
因此,需要在现有滤芯炭黑收集装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有的滤芯炭黑收集装置在对炭黑进行收集时,炭黑在收集装置内无法有效的进行全部收集,从而导致还有炭黑残留在收集装置内,并且现有的滤芯炭黑收集装置在收集过程中,收集箱不能进行跟换,导致收集装置在收集炭黑较慢,从而还需要人工进行二次收集处理,导致需要耗费人力物力,不利于实际使用的问题,提供一种滤芯炭黑收集装置,通过设置主箱、收集箱、连接管、挡板和滤芯,使本装置结构稳定,通过挡板上端设有的循环风扇对残留在收集装置内的炭黑进行推送到连接管内,使炭黑在收集装置内有效的进行全部收集,从而不会导致还有炭黑残留在收集装置内,并且本装置在收集过程中,通过收集箱的左侧设有连接板和连接孔,使收集箱在与收集装置通过螺丝固定连接,从而使收集箱能进行跟换,使收集装置在收集炭黑的速度有效的提升,从而不需要人工进行二次收集处理,有效的提升了工作效率,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种滤芯炭黑收集装置,包括主箱、收集箱、连接管、挡板和滤芯,所述连接管位于主箱右侧的中端,且连接管与主箱固定连接,所述收集箱位于连接管的下端,且收集箱与连接管通过螺丝固定连接,所述挡板均位于主箱内侧的左右两端,且挡板均与主箱固定连接,所述滤芯位于挡板的下端,且滤芯与挡板固定连接,所述主箱的上端设有进料口,且进料口与主箱固定连接,所述收集箱一侧的中端设有观察镜,且观察镜与收集箱固定连接,所述收集箱的左侧设有连接板,且连接板与收集箱固定连接,所述连接板的左侧均匀的设有连接孔,且连接孔均与连接板贯穿连接,所述挡板上端的左侧设有循环风扇,且循环风扇与挡板固定连接,所述循环风扇的内侧均匀的设有风扇叶片,且风扇叶片均与循环风扇固定连接,所述循环风扇内侧的中端设有固定螺栓,且固定螺栓与循环风扇固定连接,所述主箱内侧的上端设有过滤板,且过滤板与主箱固定连接,所述滤芯内侧的上下两端均设有过滤片,且过滤片均与滤芯固定连接,所述滤芯内侧的中端设有滤网,且滤网与滤芯固定连接,所述主箱内侧的下端设有分离板,且分离板与主箱固定连接,所述分离板的下端均匀的设有连接杆,且连接杆均与分离板固定连接,所述主箱内侧的底端设有电路板,且电路板与主箱固定连接。
优选的,所述风扇叶片呈环形依次排列等距分布在循环风扇的内侧,且风扇叶片数量为4片。
优选的,所述循环风扇分为两组,且循环风扇的一侧设有小型固定杆,并且小型固定杆与循环风扇固定连接。
优选的,所述过滤板的一侧均匀的设有贯穿孔,且贯穿孔依次等距排列分布。
优选的,所述滤芯与挡板的连接处呈90°直角状,且滤芯与挡板垂直固定连接。
优选的,所述主箱的左侧设有出料口,且出料口呈凸字状,并且出料口与主箱固定连接。
优选的,所述连接管呈T形,且连接管与主箱垂直固定连接。
有益效果:
(1)该种滤芯炭黑收集装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时,通过挡板上端设有的循环风扇对残留在收集装置内的炭黑进行推送到连接管内,使炭黑在收集装置内有效的进行全部收集,从而不会导致还有炭黑残留在收集装置内,并且本装置在收集过程中,通过收集箱的左侧设有连接板和连接孔,使收集箱在与收集装置通过螺丝固定连接,从而使收集箱能进行跟换,使收集装置在收集炭黑的速度有效的提升,从而不需要人工进行二次收集处理,有效的提升了工作效率,实用性强。
(2)该种滤芯炭黑收集装置之优点在于:由于滤芯与挡板的连接处呈90°直角状,使滤芯将主箱分成两部分,且由于滤芯与挡板垂直固定连接,使物料进入主箱内通过滤芯将物料内的炭黑进行分离出来,使物料通过出料口进行排出,从而炭黑从另一侧出口进入收集箱,并且本装置设计灵巧,通过滤芯便于起到了分离的作用。
(3)其次:由于过滤板的一侧均匀的设有贯穿孔,使物料通过进料口进入主箱内时,先通过过滤板对物料进行简单的过滤,且由于过滤板的一侧设有贯穿孔,物料内的炭黑通过贯穿孔进入主箱内部,并且贯穿孔依次等距排列分布,使炭黑在进入主箱内时不会有残留在过滤板上端,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的收集箱立体结构示意图。
图3为本实用新型的滤芯内部结构示意图。
图4为本实用新型的循环风扇局部结构示意图。
图1-4中:1、主箱;2、进料口;3、收集箱;301、观察镜;302、连接板;303、连接孔;4、连接管;5、挡板;6、循环风扇;601、风扇叶片;602、固定螺栓;7、过滤板;8、滤芯;801、过滤片;802、滤网;9、分离板;10、连接杆;11、电路板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参阅图1-4,
本实施例提供的一种滤芯炭黑收集装置,包括主箱1、收集箱3、连接管4、挡板5和滤芯8,其特征在于,连接管4位于主箱1右侧的中端,且连接管4与主箱1固定连接,收集箱3位于连接管4的下端,且收集箱3与连接管4通过螺丝固定连接,挡板5均位于主箱1内侧的左右两端,且挡板5均与主箱1固定连接,滤芯8位于挡板5的下端,且滤芯8与挡板5固定连接,主箱1的上端设有进料口2,且进料口2与主箱1固定连接,收集箱3一侧的中端设有观察镜301,且观察镜301与收集箱3固定连接,收集箱3的左侧设有连接板302,且连接板302与收集箱3固定连接,连接板302的左侧均匀的设有连接孔303,且连接孔303均与连接板302贯穿连接,挡板5上端的左侧设有循环风扇6,且循环风扇6与挡板5固定连接,循环风扇6的内侧均匀的设有风扇叶片601,且风扇叶片601均与循环风扇6固定连接,循环风扇6内侧的中端设有固定螺栓602,且固定螺栓602与循环风扇6固定连接,主箱1内侧的上端设有过滤板7,且过滤板7 与主箱1固定连接,滤芯8内侧的上下两端均设有过滤片801,且过滤片801均与滤芯8固定连接,滤芯8内侧的中端设有滤网802,且滤网802与滤芯8固定连接,主箱1内侧的下端设有分离板9,且分离板9与主箱1固定连接,分离板9的下端均匀的设有连接杆10,且连接杆10均与分离板9固定连接,主箱1内侧的底端设有电路板 11,且电路板11与主箱1固定连接。
进一步的,风扇叶片601呈环形依次排列等距分布在循环风扇6 的内侧,且风扇叶片601数量为4片;
在本实施例中,通过风扇叶片601呈环形依次排列等距分布在循环风扇6的内侧的设计,在实际使用时,在循环风扇6进行运行时,通过电力带动风扇叶片601进行旋转推动挡板5上端的残留的炭黑到主箱1的内部,有效的提升了工作质量。
进一步的,循环风扇6分为两组,且循环风扇6的一侧设有小型固定杆,并且小型固定杆与循环风扇6固定连接;
在本实施例中,通过循环风扇6分为两组的设计,在循环风扇6 进行运行时产生的一些震动,通过循环风扇6一侧的小型固定杆使循环风扇在运作时更加稳定,不会产生震动导致残留在挡板5上的炭黑无法有效排出的问题,稳定性强。
进一步的,过滤板7的一侧均匀的设有贯穿孔,且贯穿孔依次等距排列分布;
在本实施例中,通过过滤板7的一侧均匀的设有贯穿孔的设计,在实际使用中,物料内的炭黑通过贯穿孔进入主箱1内部,使炭黑在进入主箱内时不会有残留在过滤板上端,实用性强。
进一步的,滤芯8与挡板5的连接处呈90°直角状,且滤芯8 与挡板5垂直固定连接;
在本实施例中,通过滤芯8与挡板5的连接处呈90°直角状;在实际使用时,滤芯8的下端与分离板9固定连接,在物料进行排出时,通过滤芯8对物料进行过滤将物料内的炭黑分离出来,然后炭黑从另一侧排出,并且滤芯8上下两端均与挡板5和分离板9垂直固定连接,使滤芯8更加稳固。
进一步的,主箱1的左侧设有出料口,且出料口呈凸字状,并且出料口与主箱1固定连接;
在本实施例中,通过主箱1的左侧设有出料口的设计,在实际使用时,物料通过滤芯8将物料内的炭黑进行分离,将没有炭黑的物料通过出料口进行排出,且出料口呈凸字状,使出料口在与其他部件连接时更加稳固,不会产生泄漏,实用性强。
进一步的,连接管4呈T形,且连接管4与主箱1垂直固定连接;
在本实施例中,通过连接管4呈T形的设计,使主箱1内的炭黑通过循环风扇6推送到连接管4内时,炭黑在进入T形的连接管6时速度有效的提升了,使炭黑更加有效的快速进行收集。
工作原理:
在使用本实施例提供的一种滤芯炭黑收集装置时,先检查本产品各部件之间连接的紧固性,随后将本设备放置于水平的干燥地面,通过进料口2使物料进入主箱1内,物料在下降过程中先通过过滤板7 进行简单过滤,从而物料内的炭黑通过贯穿孔进入主箱1内部,使炭黑在进入主箱内时不会有残留在过滤板上端,在物料下坠掉入至挡板 5上,通过循环风扇6对掉落在挡板5上的物料内的炭黑进行推送至分离板9上,从而使物料进入分离板9通过滤芯8将物料内的炭黑进行分离出来,使物料通过出料口进行排出,从而炭黑从另一侧出口进入连接管4内进入到收集箱3内进行收集,从而收集箱3内的炭黑通过观察镜301观察是否收集完成,收集完成通过连接板302对收集箱 3进行拆除收集,实用性强。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种滤芯炭黑收集装置,包括主箱(1)、收集箱(3)、连接管(4)、挡板(5)和滤芯(8),其特征在于,所述连接管(4)位于主箱(1)右侧的中端,且连接管(4)与主箱(1)固定连接,所述收集箱(3)位于连接管(4)的下端,且收集箱(3)与连接管(4)通过螺丝固定连接,所述挡板(5)均位于主箱(1)内侧的左右两端,且挡板(5)均与主箱(1)固定连接,所述滤芯(8)位于挡板(5)的下端,且滤芯(8)与挡板(5)固定连接,所述主箱(1)的上端设有进料口(2),且进料口(2)与主箱(1)固定连接,所述收集箱(3)一侧的中端设有观察镜(301),且观察镜(301)与收集箱(3)固定连接,所述收集箱(3)的左侧设有连接板(302),且连接板(302)与收集箱(3)固定连接,所述连接板(302)的左侧均匀的设有连接孔(303),且连接孔(303)均与连接板(302)贯穿连接,所述挡板(5)上端的左侧设有循环风扇(6),且循环风扇(6)与挡板(5)固定连接,所述循环风扇(6)的内侧均匀的设有风扇叶片(601),且风扇叶片(601)均与循环风扇(6)固定连接,所述循环风扇(6)内侧的中端设有固定螺栓(602),且固定螺栓(602)与循环风扇(6)固定连接,所述主箱(1)内侧的上端设有过滤板(7),且过滤板(7)与主箱(1)固定连接,所述滤芯(8)内侧的上下两端均设有过滤片(801),且过滤片(801)均与滤芯(8)固定连接,所述滤芯(8)内侧的中端设有滤网(802),且滤网(802)与滤芯(8)固定连接,所述主箱(1)内侧的下端设有分离板(9),且分离板(9)与主箱(1)固定连接,所述分离板(9)的下端均匀的设有连接杆(10),且连接杆(10)均与分离板(9)固定连接,所述主箱(1)内侧的底端设有电路板(11),且电路板(11)与主箱(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的滤芯炭黑收集装置,其特征在于,所述风扇叶片(601)呈环形依次排列等距分布在循环风扇(6)的内侧,且风扇叶片(601)数量为4片。
3.根据权利要求1所述的滤芯炭黑收集装置,其特征在于,所述循环风扇(6)分为两组,且循环风扇(6)的一侧设有小型固定杆,并且小型固定杆与循环风扇(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的滤芯炭黑收集装置,其特征在于,所述过滤板(7)的一侧均匀的设有贯穿孔,且贯穿孔依次等距排列分布。
5.根据权利要求1所述的滤芯炭黑收集装置,其特征在于,所述滤芯(8)与挡板(5)的连接处呈90°直角状,且滤芯(8)与挡板(5)垂直固定连接。
6.根据权利要求1所述的滤芯炭黑收集装置,其特征在于,所述主箱(1)的左侧设有出料口,且出料口呈凸字状,并且出料口与主箱(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的滤芯炭黑收集装置,其特征在于,所述连接管(4)呈T形,且连接管(4)与主箱(1)垂直固定连接。
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