CN216631230U - 旋流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废旧风电叶片回收技术领域，特别涉及旋流器；包括第一除尘单元和第二除尘单元，所述第一除尘单元为旋风除尘装置，所述旋风除尘装置包括筒体、第一进风口、第一出粉口和第一排风口，所述第二除尘单元包括壳体、振动组件、过滤装置和集尘箱，所述壳体的顶部铰接有封盖，所述壳体的内部沿竖直方向依次套接过滤装置和集尘箱，所述封盖的顶部开设有第二进风管，所述第二进风管的输出端插入过滤装置内部，所述壳体的底部开设有第二排风管，所述振动组件设置于过滤装置的外侧壁。本实用新型结构新颖，使用方便，能够对粉尘进行二次分离，分离的更加彻底，还能够避免吸附在第二除尘单元的粉尘堵塞过滤装置，进而提高过滤效果。

Description

旋流器

技术领域

本实用新型涉及废旧风电叶片回收技术领域，特别涉及旋流器。

背景技术

近年来，风电作为一种“清洁环保”能源在国内获得了快速发展。叶片是风电机组的核心构件，其制作材料主要为玻璃纤维或碳纤维增强的环氧树脂复合材料，难降解，退役后为“白色垃圾”，既污染环境又造成资源浪费。随着全国风电装机容量的增加(2019年底累计2.1亿千瓦时，预计2026年累计达4亿千瓦时)，废旧叶片量将显著增加(5万吨/年～6万吨/年)，导致这种污染和浪费将愈发严重，给风电“清洁环保”的行业属性造成负面影响。对现有废旧叶片进行回收再利用是避免环境污染和减少资源浪费的重要技术途径。

在现有的废旧风电叶片回收再生产过程中容易产生大量粉尘，现有的旋流器仅具备一个除尘单元，对粉尘进行一次分离，被高压风机抽走的气流中可能还会含有一些颗粒状的杂质，往往会造成除尘不彻底的情况。

为此，提出旋流器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供旋流器，以解决上述技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

旋流器，包括第一除尘单元和第二除尘单元，所述第一除尘单元为旋风除尘装置，所述旋风除尘装置包括筒体、第一进风口、第一出粉口和第一排风口，所述筒体包括上圆筒部和固接于上圆筒部下方的下倒锥形筒部，所述上圆筒部的顶部开设第一排风口，所述上圆筒部的上方侧壁开设第一进风口，所述下倒锥形筒部的底部开设第一出粉口，所述第二除尘单元包括壳体、振动组件、过滤装置和集尘箱，所述壳体的顶部铰接有封盖，所述壳体的内部沿竖直方向依次套接过滤装置和集尘箱，所述过滤装置和集尘箱之间可拆卸连接，所述封盖的顶部开设有第二进风管，所述第一排风口的输出端与第二进风管的输入端连接，所述第二进风管的输出端插入过滤装置内部，所述壳体的底部开设有第二排风管，所述振动组件设置于过滤装置的外侧壁，所述壳体的外侧壁设置有控制器，所述振动组件与控制器电相连。

具体的，所述第一排风口处设有高压风机，所述高压风机的输入端设置有过滤网。

具体的，所述第一出粉口处螺纹连接有第一集尘斗。

具体的，所述集尘箱的顶部边缘沿竖直方向均匀设置若干螺纹导向杆，所述螺纹导向杆的数量至少为三个。

具体的，所述过滤装置包括过滤壳部和过滤件，所述过滤壳部的底面设置过滤件，所述过滤壳部的顶面设置放置凹槽，所述过滤装置的数量为三套，每套所述过滤装置之间沿竖直方向依次首尾套接；所述过滤装置与集尘箱沿螺纹导向杆的方向套接。

具体的，还包括若干限位螺母和顶板，所述顶板套接于螺纹导向杆上，所述顶板设置于过滤装置的上方且压紧过滤装置，所述限位螺母螺纹连接于螺纹导向杆上且压紧顶板设置。

具体的，所述过滤件为过滤纱布。

具体的，所述集尘箱的底部呈倾斜设置，所述集尘箱的最下端设置有集尘管，所述集尘管贯穿壳体连接有第二集尘斗。

具体的，所述振动组件为若干振动片，每个所述振动片贴合在过滤装置的外侧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置第一除尘单元和第二除尘单元，相较于传统旋流器仅具备一个除尘单元，本装置的结构新颖，使用方便，能够对粉尘进行二次分离，分离的更加彻底，还能够避免吸附在第二除尘单元的粉尘堵塞过滤装置，进而提高过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例过滤装置的结构示意图。

附图标记：上圆筒部1、下倒锥形筒部2、第一进风口3、第一排风口4、第一出粉口5、第一集尘斗6、高压风机7、封盖8、壳体9、集尘箱10、支撑架11、螺纹导向杆12、过滤装置13、振动片14、限位螺母15、集尘管16、第二排风管17、第二集尘斗18、顶板19、过滤壳部20、过滤件21、放置凹槽22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-2，旋流器，包括第一除尘单元和第二除尘单元，所述第一除尘单元为旋风除尘装置，所述旋风除尘装置包括筒体、第一进风口3、第一出粉口5和第一排风口4，所述筒体包括上圆筒部1和固接于上圆筒部1下方的下倒锥形筒部2，所述上圆筒部1的顶部开设第一排风口4，所述上圆筒部1的上方侧壁开设第一进风口3，所述下倒锥形筒部2的底部开设第一出粉口5，所述第二除尘单元包括壳体9、振动组件、过滤装置13和集尘箱10，所述壳体9的顶部铰接有封盖8，所述壳体9的内部沿竖直方向依次套接过滤装置13和集尘箱10，所述过滤装置13和集尘箱10之间可拆卸连接，所述封盖8的顶部开设有第二进风管，所述第一排风口4的输出端与第二进风管的输入端连接，所述第二进风管的输出端插入过滤装置13内部，所述壳体9的底部开设有第二排风管17，所述振动组件设置于过滤装置13的外侧壁，所述壳体9的外侧壁设置有控制器，所述振动组件与控制器电相连；本实用新型通过设置第一除尘单元和第二除尘单元，相较于传统旋流器仅具备一个除尘单元，本装置的结构新颖，使用方便，能够对粉尘进行二次分离，分离的更加彻底，还能够避免吸附在第二除尘单元的粉尘堵塞过滤装置13，进而提高过滤效果。

具体的，所述第一排风口4处设有高压风机7，所述高压风机7的输入端设置有过滤网；通过设置高压风机7，便于将经过第一除尘单元的气流导入第二除尘单元内，并且在高压风机7的输入端设置过滤网，能够避免高压风机7发生堵塞，延长高压风机7的使用年限。

具体的，所述第一出粉口5处螺纹连接有第一集尘斗6，通过设置第一集尘斗6，便于收集经过第一除尘单元处理的粉尘。

具体的，所述集尘箱10的顶部边缘沿竖直方向均匀设置若干螺纹导向杆12，所述螺纹导向杆12的数量至少为三个；所述过滤装置13包括过滤壳部20和过滤件21，所述过滤壳部20的底面设置过滤件21，所述过滤壳部20的顶面设置放置凹槽22，所述过滤装置13的数量为三套，每套所述过滤装置13之间沿竖直方向依次首尾套接；所述过滤装置13与集尘箱10沿螺纹导向杆12的方向套接；还包括若干限位螺母15和顶板19，所述顶板19套接于螺纹导向杆12上，所述顶板19设置于过滤装置13的上方且压紧过滤装置13，所述限位螺母15螺纹连接于螺纹导向杆12上且压紧顶板19设置；所述过滤件21为过滤纱布。

进一步的，本实用新型涉及的过滤壳部20和过滤件21，在过滤壳部20的顶面设置放置凹槽22，能够将相邻的过滤装置13之间沿竖直方向依次首尾套接，随后将过滤装置13放置在集尘箱10的顶面以及螺纹导向杆12之间，再将顶板19套接在螺纹导向杆12上，利用限位螺母15进行限位固定，便于安装、拆卸和后期维护，避免长时间使用后粉尘停留在过滤装置13和集尘箱10内部，提高净化效率。

具体的，所述集尘箱10的底部呈倾斜设置，所述集尘箱10的最下端设置有集尘管16，所述集尘管16贯穿壳体9连接有第二集尘斗18；通过设置第二集尘斗18，便于收集经过第二除尘单元处理的粉尘。

进一步的，本实用新型还包括支撑架1111，用于安装集尘箱10。

具体的，所述振动组件为若干振动片14，每个所述振动片14贴合在过滤装置13的外侧，通过设置振动片14，起到振动的作用，能够避免吸附在第二除尘单元的粉尘堵塞过滤件21，进而提高过滤效果。

本实用新型的工作流程：使用时，首先将三套过滤装置13依次沿竖直方向依次首尾套接，再将过滤装置13放置在集尘箱10的顶面以及螺纹导向杆12之间，再将顶板19套接在螺纹导向杆12上，利用限位螺母15进行限位固定，随后将第一除尘单元和第二除尘单元相连通，带有粉尘的气流经由第一进风口3进入筒体内，气流由直线运动变为圆周运动，气流的绝大部分沿筒体壁自上圆筒部1呈螺旋形向下，朝下倒锥形筒部2流动，含有粉尘的气流在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的粉尘甩向筒体壁，粉尘旦与筒体壁接触，便失去径向惯性力，在重力作用下沿筒体壁面下落，到达下倒锥形筒部2下部，当外旋气流下旋到达下倒锥形筒部2底部时，便以同样的旋转方向，由内部旋转向上，做螺旋状向上流动，直至第一排风口4，此时，大多数粉尘经由第一出粉口5进入第一集尘斗6；同时，在高压风机7的作用下，由第一排风口4排出的还有少量粉尘的气流进入过滤装置13内部，在过滤件21的作用下，再次进行过滤，配合振动片14的使用，起到振动的作用，能够避免吸附在第二除尘单元的粉尘堵塞过滤件21，进而提高过滤效果，再由集尘管16进入第二集尘斗18内，实现对粉尘的收集，气流则通过第二排风管17排出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.旋流器，包括第一除尘单元和第二除尘单元，其特征在于，所述第一除尘单元为旋风除尘装置，所述旋风除尘装置包括筒体、第一进风口、第一出粉口和第一排风口，所述筒体包括上圆筒部和固接于上圆筒部下方的下倒锥形筒部，所述上圆筒部的顶部开设第一排风口，所述上圆筒部的上方侧壁开设第一进风口，所述下倒锥形筒部的底部开设第一出粉口，所述第二除尘单元包括壳体、振动组件、过滤装置和集尘箱，所述壳体的顶部铰接有封盖，所述壳体的内部沿竖直方向依次套接过滤装置和集尘箱，所述过滤装置和集尘箱之间可拆卸连接，所述封盖的顶部开设有第二进风管，所述第一排风口的输出端与第二进风管的输入端连接，所述第二进风管的输出端插入过滤装置内部，所述壳体的底部开设有第二排风管，所述振动组件设置于过滤装置的外侧壁，所述壳体的外侧壁设置有控制器，所述振动组件与控制器电相连。

2.根据权利要求1所述的旋流器，其特征在于，所述第一排风口处设有高压风机，所述高压风机的输入端设置有过滤网。

3.根据权利要求1所述的旋流器，其特征在于，所述第一出粉口处螺纹连接有第一集尘斗。

4.根据权利要求1所述的旋流器，其特征在于，所述集尘箱的顶部边缘沿竖直方向均匀设置若干螺纹导向杆，所述螺纹导向杆的数量至少为三个。

5.根据权利要求4所述的旋流器，其特征在于，所述过滤装置包括过滤壳部和过滤件，所述过滤壳部的底面设置过滤件，所述过滤壳部的顶面设置放置凹槽，所述过滤装置的数量为三套，每套所述过滤装置之间沿竖直方向依次首尾套接；所述过滤装置与集尘箱沿螺纹导向杆的方向套接。

6.根据权利要求5所述的旋流器，其特征在于，还包括若干限位螺母和顶板，所述顶板套接于螺纹导向杆上，所述顶板设置于过滤装置的上方且压紧过滤装置，所述限位螺母螺纹连接于螺纹导向杆上且压紧顶板设置。

7.根据权利要求5所述的旋流器，其特征在于，所述过滤件为过滤纱布。

8.根据权利要求1所述的旋流器，其特征在于，所述集尘箱的底部呈倾斜设置，所述集尘箱的最下端设置有集尘管，所述集尘管贯穿壳体连接有第二集尘斗。

9.根据权利要求1所述的旋流器，其特征在于，所述振动组件为若干振动片，每个所述振动片贴合在过滤装置的外侧。

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