CN214077515U - 一种用于油性胶的刷胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油性胶的刷胶机，包括胶槽、上胶辊、调节辊、稀释剂喷涂装置、刷胶辊以及输送装置，上胶辊枢转安装于胶槽内，所述调节辊枢转安装于胶槽内，调节辊一端连接有调节装置，稀释剂喷涂装置包括主体、设于主体的喷口以及与主体相连接的稀释剂输送装置，所述刷胶辊枢转安装于胶槽，所述输送装置设于刷胶辊的下方，所述待粘结部件从刷胶辊和输送装置之间通过。在刷胶过程中，通过稀释剂添加装置送至分布于上胶辊周面，并与分在上胶辊周面的胶水混合，然后再对待刷胶部件进行刷胶的方式，能更好地控制胶水的凝固时间，进而提高生产效率，同时，通过胶水与稀释剂配节，可以防止胶水挥发变浓不好上胶作业，且有利于清洗胶槽。

Description

一种用于油性胶的刷胶机

技术领域

本实用新型涉及鞋机设备技术领域，特别涉及一种用于油性胶的刷胶机。

背景技术

在皮制产品(如鞋具或者皮具等)加工过程中，经常会采用胶水将相应的部件粘接固定。

为提高生产效率，刷胶操作目前主要通过自动刷胶机进行，在待粘接部件的相应区域刷上一层胶水后，再将粘接部件输送至下一粘接工序。但是胶水从刷于待粘接部件的相应区域并输送至下粘接工序的过程中，由于胶水暴露在空气中，如输送的时间较长，胶水就可能在空气的作用下出现部分或者全部凝固的情况，导致待粘接部件之间无法粘合固连。

特别对于油性胶而言，在刷胶过程中，其粘度会大于水性胶，因此将油性胶均匀涂抹于相应的部件，需要在辊轮中喷涂稀释剂以放置油性胶之间相互粘合以及固定于辊轮上，但是现有的稀释剂在喷涂过程中受温度影响容易挥发，导致稀释剂的浪费。且现有的稀释剂喷涂装置喷涂于辊轮分布不均匀，当部分稀释剂挥发后，会导致部分油性胶粘合部分油性胶依旧可以自由粘合物体的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种用于油性胶的刷胶机，旨在避免挥发机浪费，同时可以将稀释剂均匀地覆盖于辊轮的外周，避免油性胶粘合。

为实现上述目的，本实用新型提出一种用于油性胶的刷胶机，包括：

胶槽，所述胶槽限定为底部具有开口的容纳腔体；

上胶辊，所述上胶辊枢转安装于胶槽内，并与滴胶装置相连接将胶水均匀覆盖于其外周壁；

调节辊，所述调节辊枢转安装于胶槽内，所述调节辊与上胶辊平行设置，所述调节辊一端连接有调节装置，所述调节装置可控制调节辊与上胶辊之间的间距；

稀释剂喷涂装置，所述稀释剂喷涂装置设于上胶辊相邻的一侧且略高于上胶辊的中心线，所述稀释剂喷涂装置与上胶辊长度相等或略长于上胶辊的长度，所述稀释剂喷涂装置包括主体、设于主体的喷口以及与主体相连接的稀释剂输送装置，所述喷口沿主体的长度间隔设置；

刷胶辊，所述刷胶辊枢转安装于胶槽，所述刷胶辊位于上胶辊的下方且与上胶辊相贴合；

输送装置，所述输送装置设于刷胶辊的下方，所述待粘结部件从刷胶辊和输送装置之间通过。

优选地，所述主体向下倾斜设置有多个折弯部，各个折弯部之间设有一定的间距，所述喷口设置与折弯部。

优选地，所述折弯部与主体一体成型。

优选地，所述胶槽设有安装槽，所述主体部设置安装槽上，并可调节主体部于安装槽的上下位置。

优选地，所述调节辊包括半圆辊以及从半圆辊朝上胶管延伸的钩直部，所述钩直部的顶端于上胶辊相配合。

优选地，所述钩直部的顶端端面呈楔形状。

优选地，所述调节装置包括垂向设置的调节螺杆以及连接杆，所述连接杆的一端与调节螺杆的底端相连接，另一端用于调节辊相连接，当调节螺杆垂向滑动时，可带动调节辊转动并调节钩直部与上胶辊之间的间距。

优选地，所述刷胶辊可拆卸安装于胶槽内，所述刷胶辊设有枢转孔，所述枢转孔设有枢转轴，所述枢转轴的两端设于胶槽的枢转端，且枢转轴一端伸出枢转端并通过卡扣安装。

优选地，所述上胶辊一端连接有第一齿轮，所述刷胶辊连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮或第二齿轮连接有旋转电机。

优选地，所述输送装置包括主动辊、从动辊以及设于主动辊和传动辊之间的输送带，所述主动辊连接有伺服电机。

本实用新型技术方案在刷胶过程中，通过稀释剂添加装置送至分布于上胶辊周面，并与分在上胶辊周面的胶水混合，然后再对待刷胶部件进行刷胶的方式，能更好地控制胶水的凝固时间，进而提高生产效率；同时，通过胶水与稀释剂配节，可以防止胶水挥发变浓不好上胶作业，且有利于清洗胶槽。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型剖面视图(侧视)；

图3为隐藏部分结构后立体示意图一；

图4为隐藏部分结构后立体示意图二。

图中，1为胶槽，12为安装槽，2为上胶辊，3为调节辊，31为半圆辊，32为钩直部，41为主体，42为折弯部，43为喷口，5为刷胶辊，51为枢转孔，52为枢转轴，53为卡扣，61为主动辊，62为从动辊，63为输送带，71为第一齿轮，72 为第二齿轮，73为旋转电机，81为调节螺杆，82为连接杆

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图4所示，本实用新型提出一种用于油性胶的刷胶机，包括：

胶槽1，所述胶槽1限定为底部具有开口的容纳腔体；

上胶辊2，所述上胶辊2枢转安装于胶槽1内，并与滴胶装置相连接将胶水均匀覆盖于其外周壁，其中滴胶装置将油性胶涂覆于上胶辊2上；

调节辊3，所述调节辊3枢转安装于胶槽1内，所述调节辊3与上胶辊2平行设置，所述调节辊3一端连接有调节装置，所述调节装置可控制调节辊3与上胶辊2之间的间距，从而将上胶辊2的胶水均匀覆盖于上胶辊2的外周壁，并调节上胶辊2上油性胶的厚度；

稀释剂喷涂装置，所述稀释剂喷涂装置设于上胶辊2相邻的一侧且略高于上胶辊2的中心线，所述稀释剂喷涂装置与上胶辊2长度相等或略长于上胶辊2 的长度，所述稀释剂喷涂装置包括主体41、设于主体41的喷口43以及与主体 41相连接的稀释剂输送装置，所述喷口43沿主体41的长度间隔设置；

刷胶辊5，所述刷胶辊5枢转安装于胶槽1，所述刷胶辊5位于上胶辊2的下方且与上胶辊2相贴合用于将上胶辊2的油性胶过渡至刷胶辊5；

输送装置，所述输送装置设于刷胶辊5的下方，所述待粘结部件从刷胶辊5 和输送装置之间通过。

在刷胶过程中，通过稀释剂添加装置送至分布于上胶辊2周面，并与分在上胶辊2周面的胶水混合，然后再对待刷胶部件进行刷胶的方式，能更好地控制胶水的凝固时间，进而提高生产效率；同时，通过胶水与稀释剂配节，可以防止胶水挥发变浓不好上胶作业，且有利于清洗胶槽。

在本实用新型实施例中，所述主体41向下倾斜设置有多个折弯部42，各个折弯部42之间设有一定的间距，所述喷口43设置与折弯部42。通过设置一定的倾斜角度，从而可以使稀释剂均匀地涂抹于上胶辊2上。

在本实用新型实施例中，所述折弯部42与主体41一体成型。当然折弯部42 与主体41也可以分开设置，但是一体成型的折弯部42以及主体41可以更方便设备的安装以及调节。

在本实用新型实施例中，所述胶槽1设有安装槽12，所述主体41部设置安装槽12上，并可调节主体41部于安装槽12的上下位置。通过调节主体41的上下位置从而调节喷口43与上胶辊2之间的间距，从而可以适用不同厚度的油性胶的喷涂需求。

在本实用新型实施例中，所述调节辊3包括半圆辊31以及从半圆辊31朝上胶管延伸的钩直部32，所述钩直部32的顶端于上胶辊2相配合。通过钩直部32的设置可以更方便调节油性胶的厚度，即通过钩直部32与上胶辊2之间的间距从而调节油性胶的所需厚薄。

在本实用新型实施例中，所述钩直部32的顶端端面呈楔形状。通过将钩直部32设置为斜面，可以更精确地调节油性胶的厚度。

在本实用新型实施例中，所述调节装置包括垂向设置的调节螺杆81以及连接杆82，所述连接杆82的一端与调节螺杆81的底端相连接，另一端用于调节辊3 相连接，当调节螺杆81垂向滑动时，可带动调节辊3转动并调节钩直部32与上胶辊2之间的间距。其调节方式简单，方便调节上胶辊2上的油性胶厚度。

在本实用新型实施例中，所述刷胶辊5可拆卸安装于胶槽1内，所述刷胶辊5 设有枢转孔51，所述枢转孔51设有枢转轴52，所述枢转轴52的两端设于胶槽1的枢转端，且枢转轴52一端伸出枢转端并通过卡扣53安装。通过将刷胶辊5可拆卸安装于胶辊，可以更方便安装以及清洁。

在本实用新型实施例中，所述上胶辊2一端连接有第一齿轮71，所述刷胶辊5连接有第二齿轮72，所述第一齿轮71与第二齿轮72相啮合，所述第一齿轮71或第二齿轮72连接有旋转电机73。即上胶辊2和刷胶辊5同步主动，其转动方向为相对转动，在具体的实施例中上胶固啮合刷胶辊5也可以通过两个旋转电机73进行驱动。

在本实用新型实施例中，所述输送装置包括主动辊61、从动辊62以及设于主动辊61和传动辊之间的输送带63，所述主动辊61连接有伺服电机。其中刷胶辊5和输送带63存在比速差，使待粘接部件通过摩擦从两者之间穿过，使油性胶涂覆更均匀，且油性胶的附着强度也更高，方便下一工序的加工粘合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于油性胶的刷胶机，其特征在于，包括：

胶槽，所述胶槽限定为底部具有开口的容纳腔体；

上胶辊，所述上胶辊枢转安装于胶槽内，并与滴胶装置相连接将胶水均匀覆盖于其外周壁；

调节辊，所述调节辊枢转安装于胶槽内，所述调节辊与上胶辊平行设置，所述调节辊一端连接有调节装置，所述调节装置可控制调节辊与上胶辊之间的间距；

稀释剂喷涂装置，所述稀释剂喷涂装置设于上胶辊相邻的一侧且略高于上胶辊的中心线，所述稀释剂喷涂装置与上胶辊长度相等或略长于上胶辊的长度，所述稀释剂喷涂装置包括主体、设于主体的喷口以及与主体相连接的稀释剂输送装置，所述喷口沿主体的长度间隔设置；

刷胶辊，所述刷胶辊枢转安装于胶槽，所述刷胶辊位于上胶辊的下方且与上胶辊相贴合；

输送装置，所述输送装置设于刷胶辊的下方，待粘结部件从刷胶辊和输送装置之间通过。

2.如权利要求1所述的用于油性胶的刷胶机，其特征在于：所述主体向下倾斜设置有多个折弯部，各个折弯部之间设有一定的间距，所述喷口设置与折弯部。

3.如权利要求2所述的用于油性胶的刷胶机，其特征在于：所述折弯部与主体一体成型。

4.如权利要求1所述的用于油性胶的刷胶机，其特征在于：所述胶槽设有安装槽，所述主体部设置安装槽上，并可调节主体部于安装槽的上下位置。

5.如权利要求1所述的用于油性胶的刷胶机，其特征在于：所述调节辊包括半圆辊以及从半圆辊朝上胶管延伸的钩直部，所述钩直部的顶端于上胶辊相配合。

6.如权利要求5所述的用于油性胶的刷胶机，其特征在于：所述钩直部的顶端端面呈楔形状。

7.如权利要求5所述的用于油性胶的刷胶机，其特征在于：所述调节装置包括垂向设置的调节螺杆以及连接杆，所述连接杆的一端与调节螺杆的底端相连接，另一端用于调节辊相连接，当调节螺杆垂向滑动时，可带动调节辊转动并调节钩直部与上胶辊之间的间距。

8.如权利要求1所述的用于油性胶的刷胶机，其特征在于：所述刷胶辊可拆卸安装于胶槽内，所述刷胶辊设有枢转孔，所述枢转孔设有枢转轴，所述枢转轴的两端设于胶槽的枢转端，且枢转轴一端伸出枢转端并通过卡扣安装。

9.如权利要求1所述的用于油性胶的刷胶机，其特征在于：所述上胶辊一端连接有第一齿轮，所述刷胶辊连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮或第二齿轮连接有旋转电机。

10.如权利要求1所述的用于油性胶的刷胶机，其特征在于：所述输送装置包括主动辊、从动辊以及设于主动辊和传动辊之间的输送带，所述主动辊连接有伺服电机。

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