CN214682512U

CN214682512U - 一种汽车海绵自动涂胶装置

Info

Publication number: CN214682512U
Application number: CN202021451089.0U
Authority: CN
Inventors: 贾飞鹏
Original assignee: Shanghai Handao Plastic Products Co ltd
Current assignee: Shanghai Handao Plastic Products Co ltd
Priority date: 2020-07-21
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2030-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种汽车海绵自动涂胶装置，包括工作台、滑动喷洒涂胶组件、压触式均匀涂刷组件、传送组件和加热烘干组件，滑动喷洒涂胶组件包括涂胶腔、支撑杆、气泵、喷头、储胶腔、混合腔、感应器、控制器、阀门、滑车和滑轮。本实用新型涉及汽车喷胶技术领域，具体是提供了一种在阀门开启后胶水经过重力作用滑入混合腔，并在气泵的充气加压下将胶水均匀涂覆于海绵上，传送带的传送与滑车的运动相结合，实现了对海绵高效率、均匀化的涂胶效果，均匀设置的柔性毛刷可将海绵上的胶水平铺涂匀，另外柔性毛刷在压簧的作用下具有一定的按压弹性，可适用于多种厚度海绵的涂匀工作，可加速海绵胶的成型速度、方便下步骤粘连的汽车海绵自动涂胶装置。

Description

一种汽车海绵自动涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及汽车喷胶技术领域，具体是指一种汽车海绵自动涂胶装置。

背景技术

用海绵块制作汽车坐垫时，除了要将海绵块裁切、修边、接长等工序外，还需要在海绵轮廓表面涂胶，使海绵块和皮革能够相互粘接在一起。目前，一般用海绵涂胶机来对海绵进行涂胶，但是涂胶机是通过滚筒将胶水涂抹到整块海绵表面上，无法对海绵表面轮廓进行涂胶；而当采用手工方式对海绵轮廓进行涂胶时，该方式效率低，且涂胶不均匀。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种在阀门开启后胶水经过重力作用滑入混合腔，并在气泵的充气加压下将胶水均匀涂覆于海绵上，传送带的传送与滑车的运动相结合，实现了对海绵高效率、均匀化的涂胶效果，均匀设置的柔性毛刷可将海绵上的胶水平铺涂匀，另外柔性毛刷在压簧的作用下具有一定的按压弹性，可适用于多种厚度海绵的涂匀工作，可加速海绵胶的成型速度、方便下步骤粘连的汽车海绵自动涂胶装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种汽车海绵自动涂胶装置，包括工作台、滑动喷洒涂胶组件、压触式均匀涂刷组件、传送组件和加热烘干组件，所述传送组件设于工作台上，所述滑动喷洒涂胶组件、压触式均匀涂刷组件和加热烘干组件依次设于传送组件上，所述滑动喷洒涂胶组件包括涂胶腔、支撑杆、气泵、喷头、储胶腔、混合腔、感应器、控制器、阀门、滑车和滑轮，所述涂胶腔呈两侧开口的中空腔体设置，所述涂胶腔的内顶壁设有滑轨，所述滑轮包括上滑轮和下滑轮，所述上滑轮和下滑轮可滑动夹持设于滑轨上，所述滑轮外周设有支架，所述支撑杆吊射于支架的下方，所述混合腔连接设于支撑杆的底部，所述气泵设于混合腔和支撑杆的连接处，所述储胶腔呈倾斜状设置螺接设于混合腔一侧，所述喷头连通设于混合腔的底部，所述阀门设于储胶腔和混合腔之间，所述感应器设于涂胶腔的开口处的入口处一侧上，所述控制器设于涂胶腔的一侧上且与感应器、气泵、阀门和滑车连接；所述压触式均匀涂刷组件包括固定件、压缩腔、压簧、支撑座和柔性毛刷，所述固定件设于涂胶腔的开口处的出口处一侧上，所述压缩腔设于固定件的底端一侧，所述支撑座连接压簧可收缩设于压缩腔内，所述柔性毛刷均匀设于支撑座的底端；所述加热烘干组件包括烘干腔、加热丝和鼓风机，所述烘干腔架设于工作台的两侧上，所述加热丝设于烘干腔的内顶壁上，所述鼓风机设于烘干腔外，所述鼓风机的出风口处设于烘干腔内且设于加热丝的上方。

进一步地，所述传送组件包括固定架、主动转轴、从动转轴、驱动电机和传送带，所述固定架设于工作台上，所述主动转轴和从动转轴可旋转分别设于固定架的两端上，所述传送带套设于主动转轴和从动转轴上，所述驱动电机的输出轴设于主动转轴的中心处，所述驱动电机与控制器连接。

进一步地，所述压触式均匀涂刷组件还包括旋转电机和拨动轴，所述旋转电机设于涂胶腔的开口处的出口处一侧上，所述拨动轴可旋转设于涂胶腔内，所述拨动轴的另一端上设有弧形拨动齿，所述旋转电机的输出轴设于拨动轴的中心处，所述旋转电机与控制器连接。

优选地，所述滑动喷洒涂胶组件均匀设有若干组。

进一步地，所述储胶腔的底端靠近混合腔设置。

进一步地，所述驱动电机输出轴的旋转范围为-180°～180°。

进一步地，所述滑车为电动滑车。

进一步地，所述阀门为电磁阀。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种汽车海绵自动涂胶装置，需要进行涂胶工作时，将胶水调配好后置入储胶腔内，避免长时间未用造成胶水沉积、质量不好情况的发生，然后将储胶腔螺接连接于混合腔一侧，感应器感应到海绵后，控制器控制气泵和阀门工作、滑车运动、驱动电机工作以及加热丝加热，由于储胶腔呈倾斜状设置，可在阀门开启后经过重力作用滑入混合腔，并在气泵的充气加压下将胶水均匀涂覆于海绵上，驱动电机带动从动转轴以及传送带的旋转，使得海绵传送，与滑车的运动相结合，实现了高效率、均匀化的涂胶效果，海绵运动至涂胶腔出口处时，均匀设置的柔性毛刷可将海绵上的胶水平铺涂匀，另外柔性毛刷在压簧的作用下具有一定的按压弹性，可适用于多种厚度海绵的涂匀工作，驱动电机带动拨动轴旋转可对海绵施力使得海绵更好的传送出去，运动至烘干腔内时，鼓风机将加热丝产生的热量转化成热气均匀喷洒至还海绵上，加速海绵胶的成型速度。

附图说明

图1是本实用新型一种汽车海绵自动涂胶装置的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

其中，1、工作台，2、滑动喷洒涂胶组件，3、压触式均匀涂刷组件，4、传送组件，5、加热烘干组件，6、涂胶腔，7、支撑杆，8、气泵，9、喷头， 10、储胶腔，11、混合腔，12、感应器，13、控制器，14、阀门，15、滑车，16、滑轨，17、滑轮，18、支架，19、固定件，20、压缩腔，21、压簧，22、支撑座，23、柔性毛刷，24、烘干腔，25、加热丝，26、鼓风机，27、固定架，28、主动转轴，29、从动转轴，30、驱动电机，31、传送带，32、旋转电机，33、拨动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种汽车海绵自动涂胶装置，包括工作台1、滑动喷洒涂胶组件2、压触式均匀涂刷组件3、传送组件4和加热烘干组件5，所述传送组件4设于工作台1上，所述滑动喷洒涂胶组件2、压触式均匀涂刷组件3和加热烘干组件5依次设于传送组件4上，所述滑动喷洒涂胶组件2包括涂胶腔6、支撑杆7、气泵8、喷头9、储胶腔10、混合腔11、感应器12、控制器13、阀门14、滑车15和滑轮17，所述涂胶腔6呈两侧开口的中空腔体设置，所述涂胶腔6的内顶壁设有滑轨16，所述滑轮17包括上滑轮和下滑轮，所述上滑轮和下滑轮可滑动夹持设于滑轨16上，所述滑轮17外周设有支架18，所述支撑杆7吊射于支架18的下方，所述混合腔11连接设于支撑杆7 的底部，所述气泵8设于混合腔11和支撑杆7的连接处，所述储胶腔10呈倾斜状设置螺接设于混合腔11一侧，所述喷头9连通设于混合腔11的底部，所述阀门14设于储胶腔10和混合腔11之间，所述感应器12设于涂胶腔6的开口处的入口处一侧上，所述控制器13设于涂胶腔6的一侧上且与感应器12、气泵8、阀门14和滑车15连接；所述压触式均匀涂刷组件3包括固定件19、压缩腔20、压簧21、支撑座22和柔性毛刷23，所述固定件19设于涂胶腔6 的开口处的出口处一侧上，所述压缩腔20设于固定件19的底端一侧，所述支撑座22连接压簧21可收缩设于压缩腔20内，所述柔性毛刷23均匀设于支撑座22的底端；所述加热烘干组件5包括烘干腔24、加热丝25和鼓风机26，所述烘干腔24架设于工作台1的两侧上，所述加热丝25设于烘干腔24的内顶壁上，所述鼓风机26设于烘干腔24外，所述鼓风机26的出风口处设于烘干腔24内且设于加热丝25的上方。

其中，所述传送组件4包括固定架27、主动转轴28、从动转轴29、驱动电机30和传送带31，所述固定架27设于工作台1上，所述主动转轴28和从动转轴29可旋转分别设于固定架27的两端上，所述传送带31套设于主动转轴28和从动转轴29上，所述驱动电机30的输出轴设于主动转轴28的中心处，所述驱动电机30与控制器13连接；所述压触式均匀涂刷组件3还包括旋转电机32和拨动轴33，所述旋转电机32设于涂胶腔6的开口处的出口处一侧上，所述拨动轴33可旋转设于涂胶腔6内，所述拨动轴33的另一端上设有弧形拨动齿，所述旋转电机32的输出轴设于拨动轴33的中心处，所述旋转电机 32与控制器13连接；所述滑动喷洒涂胶组件2均匀设有若干组；所述储胶腔 10的底端靠近混合腔11设置；所述驱动电机30输出轴的旋转范围为-180°～180°；所述滑车15为电动滑车；所述阀门14为电磁阀。

具体使用时，需要进行涂胶工作时，将胶水调配好后置入储胶腔10内，避免长时间未用造成胶水沉积、质量不好情况的发生，然后将储胶腔10螺接连接于混合腔11一侧，将海绵防止于传送带31靠近涂胶腔6的入口处一侧上，感应器12感应到海绵后、将信号发送至控制器13，控制器13控制气泵8 和阀门14工作、滑车15运动、驱动电机30工作以及加热丝25加热，由于储胶腔10呈倾斜状设置，可在阀门14开启后经过重力作用滑入混合腔11，并在气泵8的充气加压下将胶水均匀涂覆于海绵上，驱动电机30的输出轴带动主动转轴28旋转，主动转轴28旋转带动从动转轴29以及传送带31的旋转，使得海绵传送，与滑车15的运动相结合，实现了高效率、均匀化的涂胶效果，海绵运动至涂胶腔6出口处时，均匀设置的柔性毛刷23可将海绵上的胶水平铺涂匀，另外柔性毛刷23在压簧21的作用下具有一定的按压弹性，可适用于多种厚度海绵的涂匀工作，驱动电机30带动拨动轴33旋转可对海绵施力使得海绵更好的传送出去，运动至烘干腔24内时，鼓风机26将加热丝25产生的热量转化成热气均匀喷洒至还海绵上，加速海绵胶的成型速度。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims

1.一种汽车海绵自动涂胶装置，其特征在于：包括工作台、滑动喷洒涂胶组件、压触式均匀涂刷组件、传送组件和加热烘干组件，所述传送组件设于工作台上，所述滑动喷洒涂胶组件、压触式均匀涂刷组件和加热烘干组件依次设于传送组件上，所述滑动喷洒涂胶组件包括涂胶腔、支撑杆、气泵、喷头、储胶腔、混合腔、感应器、控制器、阀门、滑车和滑轮，所述涂胶腔呈两侧开口的中空腔体设置，所述涂胶腔的内顶壁设有滑轨，所述滑轮包括上滑轮和下滑轮，所述上滑轮和下滑轮可滑动夹持设于滑轨上，所述滑轮外周设有支架，所述支撑杆吊射于支架的下方，所述混合腔连接设于支撑杆的底部，所述气泵设于混合腔和支撑杆的连接处，所述储胶腔呈倾斜状设置螺接设于混合腔一侧，所述喷头连通设于混合腔的底部，所述阀门设于储胶腔和混合腔之间，所述感应器设于涂胶腔的开口处的入口处一侧上，所述控制器设于涂胶腔的一侧上且与感应器、气泵、阀门和滑车连接；所述压触式均匀涂刷组件包括固定件、压缩腔、压簧、支撑座和柔性毛刷，所述固定件设于涂胶腔的开口处的出口处一侧上，所述压缩腔设于固定件的底端一侧，所述支撑座连接压簧可收缩设于压缩腔内，所述柔性毛刷均匀设于支撑座的底端；所述加热烘干组件包括烘干腔、加热丝和鼓风机，所述烘干腔架设于工作台的两侧上，所述加热丝设于烘干腔的内顶壁上，所述鼓风机设于烘干腔外，所述鼓风机的出风口处设于烘干腔内且设于加热丝的上方。

2.根据权利要求1所述的一种汽车海绵自动涂胶装置，其特征在于：所述传送组件包括固定架、主动转轴、从动转轴、驱动电机和传送带，所述固定架设于工作台上，所述主动转轴和从动转轴可旋转分别设于固定架的两端上，所述传送带套设于主动转轴和从动转轴上，所述驱动电机的输出轴设于主动转轴的中心处，所述驱动电机与控制器连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车海绵自动涂胶装置，其特征在于：所述压触式均匀涂刷组件还包括旋转电机和拨动轴，所述旋转电机设于涂胶腔的开口处的出口处一侧上，所述拨动轴可旋转设于涂胶腔内，所述拨动轴的另一端上设有弧形拨动齿，所述旋转电机的输出轴设于拨动轴的中心处，所述旋转电机与控制器连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车海绵自动涂胶装置，其特征在于：所述滑动喷洒涂胶组件均匀设有若干组。

5.根据权利要求1所述的一种汽车海绵自动涂胶装置，其特征在于：所述储胶腔的底端靠近混合腔设置。

6.根据权利要求2所述的一种汽车海绵自动涂胶装置，其特征在于：所述驱动电机输出轴的旋转范围为-180°～180°。

7.根据权利要求1所述的一种汽车海绵自动涂胶装置，其特征在于：所述滑车为电动滑车。

8.根据权利要求1所述的一种汽车海绵自动涂胶装置，其特征在于：所述阀门为电磁阀。