CN214076527U - 一种宠物饲料加工用制粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工装置技术领域，具体涉及一种宠物饲料加工用制粒装置，包括支撑板、第一电机、传输筒、第二电机、转盘以及刀片；所述支撑板底部四个拐角位置垂直固定安装有支撑柱，支撑板上部左侧安装有用于产生高温蒸汽的蒸汽发生装置；蒸汽发生装置的右侧支撑板表面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接可旋转的螺杆，螺杆表面固定设置有螺旋叶片，且螺旋叶片位于传输筒内部；传输筒固定安装在支撑板上，且传输筒的左端上部固定设置有进料斗，进料斗的下端左侧开设有向传输筒右下方倾斜的斜孔，所述斜孔通过输气管与蒸汽发生装置密封连接。本申请结构设计合理，制粒效率高，具有较好的实用价值及推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工装置技术领域，具体涉及一种宠物饲料加工用制粒装置。
背景技术
随着社会的发展和进步，喂养宠物的女性和家庭逐渐增多，用于饲养宠物的饲料产业发展也在不断壮大。通过机械作用将单一原料或配合混合料压实并挤压出模孔形成的颗粒状饲料称为制粒。制粒的目的是将细碎的、易扬尘的、适口性差的和难于装运的饲料，利用制粒加工过程中的热、水分和压力的作用制成颗粒料。与粉状饲料相比，颗粒饲料具有以下优点：(1)增加颗粒密度，降低运输成本，易于大宗运输。(2)提高饲料消化率。在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使淀粉糊化，酶的活性增强，使饲喂动物更迅速地消化饲料，提高饲料转化率。(3)防止动物挑食，保证一个良好营养配方，减少饲料损失。(4)杀菌，降低了微生物的活性。蒸汽高温调质再制粒能杀灭动物饲料中的沙门氏菌。(5)避免饲料成分的自动分级，减少环境污染。(6)增加动物采食量，减少喂饲的浪费。(7)改变配方时，动物易接受。(8)减少了仓内的挂料、结块、灰尘。
但是，现有的制粒装置通常在挤出之后还需采用专业的造粒工艺进行造粒，其工艺过程相对比较麻烦。为了解决上述技术问题，本申请提供一种宠物饲料加工用制粒装置，通过制粒装置的结构合理改进设计，促使制粒装置挤出的条状饲料在刀片的切割作用下，形成颗粒状。如此，饲料挤出之后即可切割形成颗粒状，减少了后续的造粒工艺麻烦，有效解决了现有技术存在的不足和缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种宠物饲料加工用制粒装置，通过制粒装置的结构合理改进设计，促使制粒装置挤出的条状饲料在刀片的切割作用下，形成颗粒状。如此，饲料挤出之后即可切割形成颗粒状，减少了后续的造粒工艺麻烦，有效解决了现有技术存在的不足和缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种宠物饲料加工用制粒装置，包括支撑板、第一电机、传输筒、第二电机、转盘以及刀片；所述支撑板底部四个拐角位置垂直固定安装有支撑柱，支撑板上部左侧安装有用于产生高温蒸汽的蒸汽发生装置；蒸汽发生装置的右侧支撑板表面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接可旋转的螺杆，螺杆表面固定设置有螺旋叶片，且螺旋叶片位于传输筒内部；传输筒固定安装在支撑板上，且传输筒的左端上部固定设置有进料斗，进料斗的下端左侧开设有向传输筒右下方倾斜的斜孔，所述斜孔通过输气管与蒸汽发生装置密封连接；传输筒的右端面固定设置有多个用于排出饲料挤压粘稠条的出料孔；所述传输筒的右端面两侧对称固定焊接有用于组成导轨的方形块，方形块的内侧面均开设有用于安装刀片的导槽，所述刀片的下端开设有斜刃口，刀片的上端设置有向外突出的第二转轴，第二转轴上可旋转的安装有连杆，连杆的另一端与第一转轴形成可旋转的连接，第一转轴固定设置在旋转盘上；所述旋转盘的后部中心位置与第二电机的电机轴固定连接，第二电机固定安装在传输筒上部。
优选的，所述支撑板为方形板结构，支撑柱为圆柱形或方柱形结构；支撑板与支撑柱之间垂直固定为一个整体。
优选的，所述蒸汽发生装置包括电热水器、水浴加热锅以及恒温加热锅中的一种，连接蒸汽发生装置的输气管为金属管或耐高温塑料管。蒸汽发生装置用于为传输筒内提供水蒸气，为传输筒内部的润滑提供一定便利。
优选的，所述传输筒的外形为圆筒结构，传输筒的右端上部固定焊接有长方体结构的支撑块，第二电机固定安装在该支撑块上。
优选的，所述连杆的两端分别开设有与第一转轴和第二转轴相互匹配的圆孔；第一转轴及第二转轴的外端均焊接有用于防止连杆向外脱出的固定帽，该固定帽外形为圆盘形结构。
优选的，所述刀片配合安装在导轨内侧的导槽内，刀片的内侧面为竖直平面，刀片的外侧面为斜刃面，且刀片与出料孔外端面之间的间隙距离为2mm-3mm；所述出料孔的孔径为2mm-3mm。
本实用新型的操作方法在于：首先启动蒸汽发生装置，对传输筒内部输送高温蒸汽；然后再通过进料斗将需要制粒的饲料糊状物倒入传输筒内部，通过螺杆挤压饲料，使其在高度挤压状态下从出料孔挤出。所述第二电机通电，通过其电机轴带动旋转盘转动，并通过连杆带动刀片上下来回运动，从而有效将挤出的条状饲料切断，形成颗粒状进行冷却和收集。需要特别说明的是，连杆与旋转盘和刀片之间的连接关系必须保证圆盘能够沿着一个方向旋转，并且旋转轨迹为完整的圆形轨迹。刀片的长度及安装位置，必须保证第一转轴到最高点时，刀片的底端刀刃位于出料孔上方；当第一转轴到达最低点时，刀片的底端刀刃向下运动并且将饲料条切断。如此往复运动，实现挤出饲料的连续切断和造粒，从而实现挤出即可造粒的技术效果。
需要说明的是，本申请中涉及到的第一电机和第二电机均为现有技术产品，其具体内部结构和电路结构，属于本领域公知常识和常规技术内容，在此不再赘述。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一方面结构相对简单，制造安装工艺相对不复杂，能够实现挤压工艺与切割制粒工序的完美结合，省去了将饲料单独制粒的技术工艺，具有较好的实用价值及经济价值。
另一方面，本申请颗粒制备效率较高，通过在传输筒的右端面设置多个出料孔，可以一次性挤出多根饲料条，并且形成多颗饲料颗粒，具有较好的实用价值及推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的刀片安装结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、支撑板；3、蒸汽发生装置；4、输气管；5、第一电机；6、进料斗；7、斜孔；8、传输筒；9、螺杆；10、第二电机；11、旋转盘；12、第一转轴；13、连杆；14、第二转轴；15、刀片；16、导轨；17、导槽；18、出料孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，如图1-2所示：
一种宠物饲料加工用制粒装置，包括支撑板2、第一电机5、传输筒8、第二电机10、转盘以及刀片15；所述支撑板2底部四个拐角位置垂直固定安装有支撑柱1，支撑板2上部左侧安装有用于产生高温蒸汽的蒸汽发生装置3；蒸汽发生装置3的右侧支撑板2表面固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接可旋转的螺杆9，螺杆9表面固定设置有螺旋叶片，且螺旋叶片位于传输筒8内部；传输筒8固定安装在支撑板2上，且传输筒8的左端上部固定设置有进料斗6，进料斗6的下端左侧开设有向传输筒8右下方倾斜的斜孔7，所述斜孔7通过输气管4与蒸汽发生装置3密封连接；传输筒8的右端面固定设置有多个用于排出饲料挤压粘稠条的出料孔18；所述传输筒8的右端面两侧对称固定焊接有用于组成导轨16的方形块，方形块的内侧面均开设有用于安装刀片15的导槽17，所述刀片15的下端开设有斜刃口，刀片15的上端设置有向外突出的第二转轴14，第二转轴14上可旋转的安装有连杆13，连杆13的另一端与第一转轴12形成可旋转的连接，第一转轴12固定设置在旋转盘11上；所述旋转盘11的后部中心位置与第二电机10的电机轴固定连接，第二电机10固定安装在传输筒8上部。
优选的，所述支撑板2为方形板结构，支撑柱1为圆柱形或方柱形结构；支撑板2与支撑柱1之间垂直固定为一个整体。
优选的，所述蒸汽发生装置3包括电热水器、水浴加热锅以及恒温加热锅中的一种，连接蒸汽发生装置3的输气管4为金属管或耐高温塑料管。
优选的，所述传输筒8的外形为圆筒结构，传输筒8的右端上部固定焊接有长方体结构的支撑块，第二电机10固定安装在该支撑块上。
优选的，所述连杆13的两端分别开设有与第一转轴12和第二转轴14相互匹配的圆孔；第一转轴12及第二转轴14的外端均焊接有用于防止连杆13向外脱出的固定帽，该固定帽外形为圆盘形结构。
优选的，所述刀片15配合安装在导轨16内侧的导槽17内，刀片15的内侧面为竖直平面，刀片15的外侧面为斜刃面，且刀片15与出料孔18外端面之间的间隙距离为2mm-3mm；所述出料孔18的孔径为2mm-3mm。
本实用新型的操作方法在于：首先启动蒸汽发生装置3，对传输筒8内部输送高温蒸汽；然后再通过进料斗6将需要制粒的饲料糊状物倒入传输筒8内部，通过螺杆9挤压饲料，使其在高度挤压状态下从出料孔18挤出。所述第二电机10通电，通过其电机轴带动旋转盘11转动，并通过连杆13带动刀片15上下来回运动，从而有效将挤出的条状饲料切断，形成颗粒状进行冷却和收集。需要特别说明的是，连杆13与旋转盘11和刀片15之间的连接关系必须保证圆盘能够沿着一个方向旋转，并且旋转轨迹为完整的圆形轨迹。刀片15的长度及安装位置，必须保证第一转轴12到最高点时，刀片15的底端刀刃位于出料孔18上方；当第一转轴12到达最低点时，刀片15的底端刀刃向下运动并且将饲料条切断。如此往复运动，实现挤出饲料的连续切断和造粒，从而实现挤出即可造粒的技术效果。
需要说明的是，本申请中涉及到的第一电机5和第二电机10均为现有技术产品，其具体内部结构和电路结构，属于本领域公知常识和常规技术内容，在此不再赘述。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一方面结构相对简单，制造安装工艺相对不复杂，能够实现挤压工艺与切割制粒工序的完美结合，省去了将饲料单独制粒的技术工艺，具有较好的实用价值及经济价值。
另一方面，本申请颗粒制备效率较高，通过在传输筒8的右端面设置多个出料孔18，可以一次性挤出多根饲料条，并且形成多颗饲料颗粒，具有较好的实用价值及推广价值。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种宠物饲料加工用制粒装置，其特征在于：包括支撑板、第一电机、传输筒、第二电机、转盘以及刀片；所述支撑板底部四个拐角位置垂直固定安装有支撑柱，支撑板上部左侧安装有用于产生高温蒸汽的蒸汽发生装置；蒸汽发生装置的右侧支撑板表面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接可旋转的螺杆，螺杆表面固定设置有螺旋叶片，且螺旋叶片位于传输筒内部；传输筒固定安装在支撑板上，且传输筒的左端上部固定设置有进料斗，进料斗的下端左侧开设有向传输筒右下方倾斜的斜孔，所述斜孔通过输气管与蒸汽发生装置密封连接；传输筒的右端面固定设置有多个用于排出饲料挤压粘稠条的出料孔；所述传输筒的右端面两侧对称固定焊接有用于组成导轨的方形块，方形块的内侧面均开设有用于安装刀片的导槽，所述刀片的下端开设有斜刃口，刀片的上端设置有向外突出的第二转轴，第二转轴上可旋转的安装有连杆，连杆的另一端与第一转轴形成可旋转的连接，第一转轴固定设置在旋转盘上；所述旋转盘的后部中心位置与第二电机的电机轴固定连接，第二电机固定安装在传输筒上部。
2.如权利要求1所述的一种宠物饲料加工用制粒装置，其特征在于：所述支撑板为方形板结构，支撑柱为圆柱形或方柱形结构；支撑板与支撑柱之间垂直固定为一个整体。
3.如权利要求1所述的一种宠物饲料加工用制粒装置，其特征在于：所述蒸汽发生装置包括电热水器、水浴加热锅以及恒温加热锅中的一种，连接蒸汽发生装置的输气管为金属管或耐高温塑料管。
4.如权利要求1所述的一种宠物饲料加工用制粒装置，其特征在于：所述传输筒的外形为圆筒结构，传输筒的右端上部固定焊接有长方体结构的支撑块，第二电机固定安装在该支撑块上。
5.如权利要求1所述的一种宠物饲料加工用制粒装置，其特征在于：所述连杆的两端分别开设有与第一转轴和第二转轴相互匹配的圆孔；第一转轴及第二转轴的外端均焊接有用于防止连杆向外脱出的固定帽，该固定帽外形为圆盘形结构。
6.如权利要求1所述的一种宠物饲料加工用制粒装置，其特征在于：所述刀片配合安装在导轨内侧的导槽内，刀片的内侧面为竖直平面，刀片的外侧面为斜刃面，且刀片与出料孔外端面之间的间隙距离为2mm-3mm；所述出料孔的孔径为2mm-3mm。
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