CN214076056U - 一种工业漆生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业漆生产用混合装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有储水箱，所述底板顶部的右侧固定连接有混合箱，所述混合箱内腔的左侧固定连接有隔板，所述隔板的内表面开设有多个大小相同的通孔，所述混合箱内壁的左侧通过卡扣固定连接有输水管，所述储水箱内腔底部的右侧固定连接有水泵。本实用新型通过水泵的输入端将储水箱内腔中的清洁液吸入后，水泵的输出端将清洁液通过输水管输送至高压喷头，高压喷头将清洁液以高压的方式喷出后，清洁液经过通孔送入混合箱的内腔中，对混合箱的内腔进行高压冲洗，解决了现有的混合装置在使用后不具备清洗的功能，从而不便于人们使用的问题。

Description

一种工业漆生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及工业漆技术领域，具体为一种工业漆生产用混合装置。

背景技术

工业漆就是应用于工业企业生产的设备、船舶、集装箱、桥梁、煤气柜、港口机械、化工设备、铁路罐车、电力机械、贮罐、管道内壁、钢结构以及混凝土等防护与装饰的漆，工业漆包括沥青漆、醇酸漆、氨基漆、环氧漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、有机硅漆、氟碳漆以及橡胶漆等，在工业漆的生产中需要用到混合装置，但现有的混合装置在使用后不具备清洗的功能，长期使用导致生产纯度降低，影响生产质量，从而不便于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业漆生产用混合装置，具备自动清洗的优点，解决了现有的混合装置在使用后不具备清洗的功能，从而不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业漆生产用混合装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有储水箱，所述底板顶部的右侧固定连接有混合箱，所述混合箱内腔的左侧固定连接有隔板，所述隔板的内表面开设有多个大小相同的通孔，所述混合箱内壁的左侧通过卡扣固定连接有输水管，所述储水箱内腔底部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通于输水管左侧的中端，所述输水管的右侧连通有多个大小相同的高压喷头，且高压喷头的位置与通孔的位置对应。

优选的，所述混合箱顶部的左侧开设有通槽，所述通槽的内腔贯穿设置有挡板，所述挡板的底部与混合箱内壁的底部接触，所述挡板的顶部固定连接有拉板。

优选的，所述储水箱左侧的顶部连通有进水管，且进水管的左侧螺纹连接有密封盖，所述储水箱内腔底部的左侧倾斜设置有第一导流板。

优选的，所述混合箱右侧的中端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左侧通过轴承活动连接于隔板的内表面，所述搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片。

优选的，所述混合箱的顶部连通有喇叭进料管，所述混合箱内壁的右侧与隔板的右侧均固定连接有卡座，所述卡座的内腔卡接有过滤网，所述混合箱的正表面通过合页活动连接有箱门，所述混合箱内腔的底部倾斜设置有第二导流板，所述混合箱右侧的底部连通有出料管，且出料管的右侧螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业漆生产用混合装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过水泵的输入端将储水箱内腔中的清洁液吸入后，水泵的输出端将清洁液通过输水管输送至高压喷头，高压喷头将清洁液以高压的方式喷出后，清洁液经过通孔送入混合箱的内腔中，对混合箱的内腔进行高压冲洗，解决了现有的混合装置在使用后不具备清洗的功能，从而不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置挡板，避免在混合过程中漆料进入隔板的左侧。

3、本实用新型通过设置过滤网，对漆料进行过滤，避免漆料中含有杂质导致降低生产质量。

4、本实用新型通过设置卡座和箱门，方便将过滤网取出进行清理或更换，避免杂质堵塞滤孔导致无法下料。

5、本实用新型通过设置第一导流板和第二导流板，避免清洁液与漆料堆积于储水箱和混合箱内腔的底部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、储水箱；3、喇叭进料管；4、混合箱；5、箱门；6、转动电机；7、出料管；8、水泵；9、第一导流板；10、高压喷头；11、输水管； 12、隔板；13、过滤网；14、卡座；15、搅拌叶片；16、搅拌杆；17、第二导流板；18、通孔；19、挡板；20、通槽；21、拉板；22、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、储水箱2、喇叭进料管3、混合箱4、箱门5、转动电机6、出料管7、水泵8、第一导流板9、高压喷头10、输水管11、隔板12、过滤网13、卡座14、搅拌叶片15、搅拌杆16、第二导流板17、通孔18、挡板19、通槽20、拉板21和进水管22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种工业漆生产用混合装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有储水箱2，储水箱2左侧的顶部连通有进水管22，且进水管22的左侧螺纹连接有密封盖，储水箱2内腔底部的左侧倾斜设置有第一导流板9，底板1顶部的右侧固定连接有混合箱4，混合箱4的顶部连通有喇叭进料管3，混合箱4内壁的右侧与隔板12的右侧均固定连接有卡座14，卡座14的内腔卡接有过滤网13，通过设置过滤网13，对漆料进行过滤，避免漆料中含有杂质导致降低生产质量，混合箱4的正表面通过合页活动连接有箱门5，通过设置卡座 14和箱门5，方便将过滤网13取出进行清理或更换，避免杂质堵塞滤孔导致无法下料，混合箱4内腔的底部倾斜设置有第二导流板17，通过设置第一导流板 9和第二导流板17，避免清洁液与漆料堆积于储水箱2和混合箱4内腔的底部，混合箱4右侧的底部连通有出料管7，且出料管7的右侧螺纹连接有密封盖，混合箱4顶部的左侧开设有通槽20，通槽20的内腔贯穿设置有挡板19，通过设置挡板19，避免在混合过程中漆料进入隔板12的左侧，挡板19的底部与混合箱4内壁的底部接触，挡板19的顶部固定连接有拉板21，混合箱4右侧的中端固定连接有转动电机6，转动电机6的输出端固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16 的左侧通过轴承活动连接于隔板12的内表面，搅拌杆16的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片15，混合箱4内腔的左侧固定连接有隔板12，隔板12的内表面开设有多个大小相同的通孔18，混合箱4内壁的左侧通过卡扣固定连接有输水管11，储水箱2内腔底部的右侧固定连接有水泵8，水泵8的输出端连通于输水管11左侧的中端，输水管11的右侧连通有多个大小相同的高压喷头10，且高压喷头10的位置与通孔18的位置对应。

在使用时，首先通过外置控制器启动转动电机6，转动电机6的输出端带动搅拌杆16进行转动，搅拌杆16带动搅拌叶片15进行转动，对漆料进行混合，混合完成后，首先将拉板21向上拉动，带动挡板19向上移动，将挡板19取出，然后通过外置控制器启动水泵8，水泵8的输入端将储水箱2内腔中的清洁液吸入后，水泵8的输出端将清洁液通过输水管11输送至高压喷头10，高压喷头 10将清洁液以高压的方式喷出后，清洁液经过通孔18送入混合箱4的内腔中，对混合箱4的内腔进行高压冲洗，解决了现有的混合装置在使用后不具备清洗的功能，从而不便于人们使用的问题(本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种工业漆生产用混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有储水箱(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有混合箱(4)，所述混合箱(4)内腔的左侧固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)的内表面开设有多个大小相同的通孔(18)，所述混合箱(4)内壁的左侧通过卡扣固定连接有输水管(11)，所述储水箱(2)内腔底部的右侧固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的输出端连通于输水管(11)左侧的中端，所述输水管(11)的右侧连通有多个大小相同的高压喷头(10)，且高压喷头(10)的位置与通孔(18)的位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种工业漆生产用混合装置，其特征在于：所述混合箱(4)顶部的左侧开设有通槽(20)，所述通槽(20)的内腔贯穿设置有挡板(19)，所述挡板(19)的底部与混合箱(4)内壁的底部接触，所述挡板(19)的顶部固定连接有拉板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种工业漆生产用混合装置，其特征在于：所述储水箱(2)左侧的顶部连通有进水管(22)，且进水管(22)的左侧螺纹连接有密封盖，所述储水箱(2)内腔底部的左侧倾斜设置有第一导流板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种工业漆生产用混合装置，其特征在于：所述混合箱(4)右侧的中端固定连接有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出端固定连接有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)的左侧通过轴承活动连接于隔板(12)的内表面，所述搅拌杆(16)的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片(15)。

5.根据权利要求1所述的一种工业漆生产用混合装置，其特征在于：所述混合箱(4)的顶部连通有喇叭进料管(3)，所述混合箱(4)内壁的右侧与隔板(12)的右侧均固定连接有卡座(14)，所述卡座(14)的内腔卡接有过滤网(13)，所述混合箱(4)的正表面通过合页活动连接有箱门(5)，所述混合箱(4)内腔的底部倾斜设置有第二导流板(17)，所述混合箱(4)右侧的底部连通有出料管(7)，且出料管(7)的右侧螺纹连接有密封盖。

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