CN214075908U - 一种脱硫脱硝一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫脱硝一体化装置，具体涉及脱硫脱硝技术领域，其技术方案是：包括电除尘装置、脱硫装置和脱销塔，所述电除尘装置固定安装在所述脱销塔左端，所述电除尘装置包括除尘室，所述除尘室内部固定安装电极管，所述电极管两端固定安装定位板，所述除尘室上端固定安装震动电机，所述震动电机输出端固定连接所述定位板，所述脱销塔内壁固定安装支撑板，所述支撑板下端固定安装所述脱硫装置，所述脱硫装置包括滤板，所述滤板内壁固定安装进液管，本实用新型有益效果是：通过脱硫脱硝一体化装置内设置除尘室，对脱硫进行旋转喷射，减少脱硫脱硝一体化装置设备处理成本，使脱硫脱硝更彻底。

Description

一种脱硫脱硝一体化装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝领域，具体涉及一种脱硫脱硝一体化装置。

背景技术

我国能源以燃煤为主，烟气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物，直接排放会对大气造成严重的污染，影响社会的身体健康，因此控制二氧化硫和氮氧化物的污染，是我国和当今世界亟待解决的问题。

现有技术存在以下不足：现有的脱硫脱硝一体化装置设备结构复杂，操作繁琐、处理成本较高，脱硫脱硝不彻底。

因此，发明一种脱硫脱硝一体化装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种脱硫脱硝一体化装置，通过脱硫脱硝一体化装置内设置除尘室，对脱硫进行旋转喷射，以解决脱硫脱硝一体化装置设备结构复杂，处理成本较高，脱硫脱硝不彻底的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝一体化装置，包括电除尘装置、脱硫装置和脱销塔，所述电除尘装置固定安装在所述脱销塔左端，所述电除尘装置包括除尘室，所述除尘室内部固定安装电极管，所述电极管两端固定安装定位板，所述除尘室上端固定安装震动电机，所述震动电机输出端固定连接所述定位板，所述脱销塔内壁固定安装支撑板，所述支撑板下端固定安装所述脱硫装置，所述脱硫装置包括滤板，所述滤板内壁固定安装进液管，所述进液管下端固定安装接头，所述接头外壁固定安装轴承，所述接头下端固定连接喷液座，所述喷液座下端固定安装喷头，所述喷液座下端固定安装防护筒，所述防护筒内侧固定安装螺旋杆，所述防护筒和螺旋杆下端固定安装在所述脱销塔下端内壁，所述脱销塔下端固定安装伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接所述螺旋杆。

优选的，所述除尘室左端固定安装进气口，所述除尘室下端固定安装支撑座，所述除尘室和支撑座下端固定安装排尘口。

优选的，所述脱销塔与所述除尘室连接处开设通孔，所述通孔上端固定安装挡板。

优选的，所述脱销塔下端固定安装支撑腿和排污口，所述脱销塔上端固定安装排气口。

优选的，脱硫装置上端固定安装石灰石层，所述石灰石层上端固定安装活性炭层。

优选的，所述电极管外壁套接滤杆。

本实用新型的有益效果是：

电除尘装置具有去除烟尘中大颗粒灰尘的作用，电除尘装置包括除尘室，除尘室内部固定安装电极管，电极管具有电性吸尘的作用，电极管两端固定安装定位板，定位板具有固定电极管的作用，除尘室上端固定安装震动电机，震动电机具有震动电极管，使灰尘脱落的作用，脱销塔内壁固定安装支撑板，支撑板具有支撑脱硫装置的作用，脱硫装置包括滤板，滤板具有过滤烟尘的作用，滤板内壁固定安装进液管，进液管具有通入石灰水的作用，进液管下端固定安装接头，接头具有连接进液管和喷液座的作用，接头外壁固定安装轴承，轴承具有对接头定位的作用，接头下端固定连接喷液座，喷液座下端固定安装喷头，喷液座和喷头具有旋转喷射石灰水的作用，喷液座下端固定安装防护筒，防护筒具有防护和定位螺旋杆的作用，防护筒内侧固定安装螺旋杆，螺旋杆具有转动喷液座的作用，脱销塔下端固定安装伺服电机，伺服电机具有转动螺旋杆的作用伺服电机输出端固定连接螺旋杆。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种脱硫脱硝一体化装置的结构图；

图2为本实用新型提供的一种脱硫脱硝一体化装置中电极管的结构图；

图3为本实用新型提供的一种脱硫脱硝一体化装置中A区结构图；

图4为本实用新型提供的一种脱硫脱硝一体化装置中实施例2电极管的结构图。

图中：1电除尘装置、11震动电机、12定位板、13进气口、14电极管、15除尘室、16支撑座、17排尘口、18滤杆、2脱硫装置、21防护筒、22螺旋杆、23伺服电机、24接头、25滤板、26轴承、27喷液座、271喷头、28进液管、3脱硫塔、31排气口、32活性炭层、33石灰石层、34支撑板、35支撑腿、36挡板、37通孔、38排污口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-图3，该实施例的一种脱硫脱硝一体化装置，包括电除尘装置1、脱硫装置2和脱销塔3；

进一步地，所述电除尘装置1固定安装在所述脱销塔3左端，所述电除尘装置1包括除尘室15，所述除尘室15内部固定安装电极管14，所述电极管14两端固定安装定位板12，所述除尘室15上端固定安装震动电机11，所述震动电机11输出端固定连接所述定位板12，所述脱销塔3内壁固定安装支撑板34，所述支撑板34下端固定安装所述脱硫装置2，所述脱硫装置2包括滤板25，所述滤板25内壁固定安装进液管28，所述进液管28下端固定安装接头24，所述接头24外壁固定安装轴承26，所述接头24下端固定连接喷液座27，所述喷液座27下端固定安装喷头271，所述喷液座27下端固定安装防护筒21，所述防护筒21内侧固定安装螺旋杆22，所述防护筒21和螺旋杆22下端固定安装在所述脱销塔3下端内壁，所述脱销塔3下端固定安装伺服电机23，所述伺服电机23输出端固定连接所述螺旋杆22，电除尘装置1具有去除烟尘中大颗粒灰尘的作用，电极管14具有电性吸尘的作用，定位板12具有固定电极管14的作用，震动电机11具有震动电极管14，使灰尘脱落的作用，支撑板34具有支撑脱硫装置2的作用，滤板25具有过滤烟尘的作用，进液管28具有通入石灰水的作用，接头24具有连接进液管28和喷液座27的作用，轴承26具有对接头24定位的作用，喷液座27和喷头271具有旋转喷射石灰水的作用，防护筒21具有防护和定位螺旋杆22的作用，螺旋杆22具有转动喷液座27的作用，所述伺服电机23具有转动螺旋杆22的作用；

进一步地，所述除尘室15左端固定安装进气口13，所述除尘室15下端固定安装支撑座16，所述除尘室15和支撑座16下端固定安装排尘口17，进气口13具有向除尘室15内通入烟尘的作用，支撑座16具有支撑除尘室15的作用，排尘口17具有排出灰尘的作用；

进一步地，所述脱销塔3与所述除尘室15连接处开设通孔37，所述通孔37上端固定安装挡板36，通孔37具有向脱销塔3内通入烟尘的作用，挡板36具有防止石灰水进入除尘室15内的作用；

进一步地，所述脱销塔3下端固定安装支撑腿35和排污口38，所述脱销塔3上端固定安装排气口31，支撑腿35具有支撑脱销塔3的作用，排污口38具有排出污水的作用，排气口31具有排出过滤后的烟尘的作用；

进一步地，脱硫装置2上端固定安装石灰石层33，所述石灰石层33上端固定安装活性炭层32，石灰石层33具有对烟尘脱销的作用，活性炭层32具有过滤烟尘的作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，电除尘装置1固定安装在脱销塔3左端，电除尘装置1具有去除烟尘中大颗粒灰尘的作用，电除尘装置1包括除尘室15，除尘室15内部固定安装电极管14，电极管14具有电性吸尘的作用，电极管14两端固定安装定位板12，定位板12具有固定电极管14的作用，除尘室15上端固定安装震动电机11，震动电机11具有震动电极管14，使灰尘脱落的作用，震动电机11输出端固定连接定位板12，脱销塔3内壁固定安装支撑板34，支撑板34具有支撑脱硫装置2的作用，支撑板34下端固定安装脱硫装置2，脱硫装置2包括滤板25，滤板25具有过滤烟尘的作用，滤板25内壁固定安装进液管28，进液管28具有通入石灰水的作用，进液管28下端固定安装接头24，接头24具有连接进液管28和喷液座27的作用，接头24外壁固定安装轴承26，轴承26具有对接头24定位的作用，接头24下端固定连接喷液座27，喷液座27下端固定安装喷头271，喷液座27和喷头271具有旋转喷射石灰水的作用，喷液座27下端固定安装防护筒21，防护筒21具有防护和定位螺旋杆22的作用，防护筒21内侧固定安装螺旋杆22，螺旋杆22具有转动喷液座27的作用，防护筒21和螺旋杆22下端固定安装在脱销塔3下端内壁，脱销塔3下端固定安装伺服电机23，伺服电机23具有转动螺旋杆22的作用伺服电机23输出端固定连接螺旋杆22，除尘室15左端固定安装进气口13，进气口13具有向除尘室15内通入烟尘的作用，除尘室15下端固定安装支撑座16，支撑座16具有支撑除尘室15的作用，除尘室15和支撑座16下端固定安装排尘口17，排尘口17具有排出灰尘的作用，脱销塔3与除尘室15连接处开设通孔37，通孔37具有向脱销塔3内通入烟尘的作用，通孔37上端固定安装挡板36，挡板36具有防止石灰水进入除尘室15内的作用，脱硫装置2上端固定安装石灰石层33，石灰石层33具有对烟尘脱销的作用，石灰石层33上端固定安装活性炭层32，活性炭层32具有过滤烟尘的作用。

实施例2：

参照附图4，该实施例的一种脱硫脱硝一体化装置，包括电除尘装置1、脱硫装置2和脱销塔3；

进一步地，所述电极管14外壁套接滤杆18，滤杆18具有刮除电极管14表面灰尘的作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，电除尘装置1固定安装在脱销塔3左端，电除尘装置1具有去除烟尘中大颗粒灰尘的作用，电除尘装置1包括除尘室15，除尘室15内部固定安装电极管14，电极管14具有电性吸尘的作用，电极管14两端固定安装定位板12，定位板12具有固定电极管14的作用，除尘室15上端固定安装震动电机11，震动电机11具有震动电极管14，使灰尘脱落的作用，震动电机11输出端固定连接定位板12，脱销塔3内壁固定安装支撑板34，支撑板34具有支撑脱硫装置2的作用，支撑板34下端固定安装脱硫装置2，脱硫装置2包括滤板25，滤板25具有过滤烟尘的作用，滤板25内壁固定安装进液管28，进液管28具有通入石灰水的作用，电极管14外壁套接滤杆18，滤杆18具有刮除电极管14表面灰尘的作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种脱硫脱硝一体化装置，包括电除尘装置（1）、脱硫装置（2）和脱销塔（3），其特征在于：所述电除尘装置（1）固定安装在所述脱销塔（3）左端，所述电除尘装置（1）包括除尘室（15），所述除尘室（15）内部固定安装电极管（14），所述电极管（14）两端固定安装定位板（12），所述除尘室（15）上端固定安装震动电机（11），所述震动电机（11）输出端固定连接所述定位板（12），所述脱销塔（3）内壁固定安装支撑板（34），所述支撑板（34）下端固定安装所述脱硫装置（2），所述脱硫装置（2）包括滤板（25），所述滤板（25）内壁固定安装进液管（28），所述进液管（28）下端固定安装接头（24），所述接头（24）外壁固定安装轴承（26），所述接头（24）下端固定连接喷液座（27），所述喷液座（27）下端固定安装喷头（271），所述喷液座（27）下端固定安装防护筒（21），所述防护筒（21）内侧固定安装螺旋杆（22），所述防护筒（21）和螺旋杆（22）下端固定安装在所述脱销塔（3）下端内壁，所述脱销塔（3）下端固定安装伺服电机（23），所述伺服电机（23）输出端固定连接所述螺旋杆（22）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述除尘室（15）左端固定安装进气口（13），所述除尘室（15）下端固定安装支撑座（16），所述除尘室（15）和支撑座（16）下端固定安装排尘口（17）。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述脱销塔（3）与所述除尘室（15）连接处开设通孔（37），所述通孔（37）上端固定安装挡板（36）。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述脱销塔（3）下端固定安装支撑腿（35）和排污口（38），所述脱销塔（3）上端固定安装排气口（31）。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：脱硫装置（2）上端固定安装石灰石层（33），所述石灰石层（33）上端固定安装活性炭层（32）。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述电极管（14）外壁套接滤杆（18）。

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