CN111589291A - 一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置，包括除尘机构、脱硫箱和脱硫机构，脱硫箱的内侧装灌有澄清的石灰水溶液，且在溶液的液面下设置有脱硫机构，脱硫箱的内侧固定设置有振动机构，且振动机构与脱硫机构的一侧相接触，脱硫箱的左端面固定设置有除尘机构，除尘机构的前端面进气端固定连接有第一过滤机构。本发明中通过除尘机构中的多个均匀排列的吸灰板以及吸灰板上设置的密集的刷毛将经过两个相邻的吸灰板之间的烟气中的灰尘吸附住实现对烟气中的粉尘的处理，通过设置的冲洗管将水泵从脱硫箱抽来的石灰水冲向吸灰板实现对吸灰板上吸附的粉尘的清理，无需人为的进行拆卸清洗，省时省力。

Description

一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置
技术领域
本发明涉及锅炉烟气处理技术领域，具体为一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置。
背景技术
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出，而因为锅炉排出的烟气中含有大量的二氧化硫和粉尘严重污染折空气，因此需要对锅炉烟气进行处理。
而现有的锅炉烟气处理装置对于烟气中的粉尘的过滤效果不佳，且过滤粉尘的过滤板需要定期的进行清洗，费时费力，而且对于烟气的脱硫处理效率低，且处理效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置，旨在改善现有的锅炉烟气处理装置需要定期的进行清洗过滤板费时费力和脱硫处理效率低且效果差的问题。
本发明是这样实现的：
一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置，包括除尘机构、脱硫箱和脱硫机构，脱硫箱的内侧装灌有澄清的石灰水溶液，且在溶液的液面下设置有脱硫机构，脱硫箱的内侧固定设置有振动机构，且振动机构与脱硫机构的一侧相接触，脱硫箱的左端面固定设置有除尘机构，除尘机构的前端面进气端固定连接有第一过滤机构，第一过滤机构的进气端与锅炉的排烟口相连通，除尘机构出气端通过管道连接有气泵，且气泵的出气端通过管道与脱硫机构连接，脱硫箱的上端口设置有锥形的集烟罩，且在集烟罩的上端口设置有方形的淋喷筒，淋喷筒的上端面中心设置有排烟管，淋喷筒的内侧悬空设置有淋喷管，且在淋喷管的下方设置有烧结过滤板，脱硫箱的下端口设置有倒锥形的收集斗，且在收集斗的下端口设置有沉淀箱，沉淀箱的内侧靠近底部位置设置有多个毛刷辊，且沉淀箱的右端面靠近下侧位置通过管道连接有水泵，水泵的出水端通过管道连接有第二过滤机构，第二过滤机构的出水端通过管道连接有水泵，且水泵的出水端通过管道与淋喷管连接，沉淀箱的下端面靠近四个拐角处均设置有支腿，且支腿的下端固定在底板上，通过设置的除尘机构将烟气中的粉尘过滤出来避免烟气中的粉尘造成空气污染，通过设置的脱硫机构实现对烟气中的二氧化硫的处理，避免因二氧化硫排放到空气中造成空气污染和产生酸雨，设置的沉淀箱实现对石灰水过滤烟气后产生的沉淀物的收集并通过水泵抽走并通过第二过滤机构将沉淀物过滤出来，便于排出清理。
进一步的，除尘机构包括除尘箱，除尘箱的前端面进气口固定设置有进风方管，且除尘箱的内侧设置有多个左右均匀排列的吸灰板，吸灰板的两侧表面均设置有密集的刷毛，相邻的两个吸灰板之间的上方位置设置有冲洗管，冲洗管上设置有多个向下的喷头，多个冲洗管的一端穿过除尘箱的一端均通过管道连接有水泵，且水泵的进水端通过管道与脱硫箱连接，除尘箱的后端面靠近上端位置设置有抽气管，抽气管通过管道和气泵与脱硫机构连接，脱硫箱的左端面设置有过水口，且脱硫箱通过过水口与除尘箱连通，通过设置的吸灰板实现对粉尘的吸附并通过设置的冲洗管对吸灰板上的粉尘进行冲洗，无需人为的进行清理，省时省力。
进一步的，除尘箱通过进风方管与第一过滤机构连接，第一过滤机构包括第一过滤箱，第一过滤箱的一面设置有套接方管，且第一过滤箱的另一面设置有进烟口，第一过滤箱通过套接方管套设在进风方管上，且第一过滤箱内侧位于套接方管的进风口处设置有过滤网，第一过滤机构通过设置的过滤网将烟气中较大的颗粒拦截下来并通过第一过滤箱进行储存清理，实现对烟气的粗过滤。
进一步的，第二过滤机构包括第二过滤箱，第二过滤箱一面靠近底部位置设置有出水口，且在第二过滤箱另一面靠近上端位置设置有进水口，第二过滤箱的进水口通过管道和水泵与沉淀箱连接，且第二过滤箱的出水口通过管道和水泵与淋喷管，第二过滤箱内侧设置有能够抽拉出来的过滤盒，且在过滤盒的底部设置有过滤棉，通过第二过滤机构中的过滤盒将石灰水溶液中的沉淀物过滤出来，可抽拉设置的过滤盒便于将沉淀物清理出来。
进一步的，脱硫机构包括进气管和喷气管，进气管设置有两个，两个进气管之间通过多个喷气管连接，喷气管上均匀排布有出气孔，通过多个喷气管上的出气孔将烟气均匀排放在石灰水溶液中大大提高烟气与石灰水的接触面积，提高烟气脱硫效率。
进一步的，脱硫机构中的两个进气管相同的一端均固定设置有伸缩管，且伸缩管的一端通过固定管固定在脱硫箱的侧壁上，多个喷气管中位于最两侧的喷气管面向脱硫箱的侧壁的一侧均设置有卡柱，在卡柱上套设有弹簧，且弹簧的一端安插在螺纹套筒内，螺纹套筒固定在脱硫箱的侧壁上，通过脱硫机构两侧设置的弹簧使脱硫机构能够来回晃动，并在振动机构的作用下高速振动使喷气管上的出气孔排出的烟气在石灰水中破碎细化充分的混合在石灰水中，大大的增强了烟气的脱硫效果。
进一步的，螺纹套筒的外侧表面设置有螺纹，且在螺纹套筒通过螺纹旋拧在脱硫箱上，螺纹套筒位于脱硫箱外侧的一端设置有轴肩，且螺纹套筒外侧靠近轴肩的位置套设有橡胶垫圈，通过螺纹套筒实现对弹簧进行挤压使弹簧对脱硫机构进行弹性支撑。
进一步的，振动机构包括振动电机，振动电机固定在脱硫箱的内壁上，且振动电机的输出轴上固定设置有转盘，且在转盘的端面偏离圆心的位置固定设置有滚轮，滚轮的圆周面紧贴在脱硫机构的边缘上，通过振动电机驱动转盘转动带动滚轮左偏心转动，滚轮圆周面贴在脱硫机构上滚动则带动脱硫机构振动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明中通过除尘机构中的多个均匀排列的吸灰板以及吸灰板上设置的密集的刷毛将经过两个相邻的吸灰板之间的烟气中的灰尘吸附住实现对烟气中的粉尘的处理，通过设置的冲洗管将水泵从脱硫箱抽来的石灰水冲向吸灰板实现对吸灰板上吸附的粉尘的清理，无需人为的进行拆卸清洗，省时省力，同时本发明通过脱硫机构设置的多个喷气管以及喷气管上设置的多个出气孔将烟气均匀的排散到石灰水中大大的提高烟气与石灰水的接触面积提高烟气脱硫的效率，通过设置的振动机构驱动脱硫机构高速振动使烟气更加的分散细化在石灰水中，大大的增强了烟气的脱硫效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置的主视图；
图2是图1所示的一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置的剖视图；
图3是图1所示的一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置的立体图；
图4是图1所示的一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置的内部结构示意图；
图5是图3所示的一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置的除尘机构示意图；
图6是图3所示的一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置的第一过滤机构示意图；
图7是图3所示的一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置的第二过滤机构示意图；
图8是图4所示的一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置的脱硫机构示意图；
图9是图4所示的一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置的振动机构示意图。
图中：1、除尘机构；101、进风方管；102、除尘箱；103、抽气管；2、第一过滤机构；21、第一过滤箱；22、进烟口；23、套接方管；24、过滤网；3、脱硫箱；31、过水口；4、集烟罩； 5、淋喷筒；6、排烟管；7、支腿；8、底板；9、收集斗；10、沉淀箱；11、第二过滤机构；111、第二过滤箱；112、出水口； 113、过滤盒；114、进水口；12、吸灰板；13、冲洗管；14、脱硫机构；141、固定管；142、伸缩管；143、进气管；144、排气管；145、弹簧；146、螺纹套筒；147、卡柱；15、淋喷管；16、毛刷辊；17、振动机构；171、滚轮；172、转盘；173、振动电机。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1，具体请参照图1、图2、图3和图4，一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置，包括除尘机构1、脱硫箱3和脱硫机构 14，脱硫箱3的内侧装灌有澄清的石灰水溶液，通过石灰水溶液与烟气中的二氧化硫反应实现脱硫，且在溶液的液面下设置有脱硫机构14，脱硫箱3的内侧固定设置有振动机构17，且振动机构17与脱硫机构14的一侧相接触，振动机构17带动脱硫机构14高速振动使烟气充分混合在石灰水中，大大的提高烟气的脱硫效率和脱硫效果，脱硫箱3的左端面固定设置有除尘机构1，除尘机构1的前端面进气端固定连接有第一过滤机构2，第一过滤机构2的进气端与锅炉的排烟口相连通，第一过滤机构2将烟气中的较大颗粒过滤出来，除尘机构则实现对烟气中粉尘的过滤，除尘机构1出气端通过管道连接有气泵，且气泵的出气端通过管道与脱硫机构14连接，气泵将除尘机构1除尘后的烟气送向脱硫机构14，脱硫箱3的上端口设置有锥形的集烟罩4，且在集烟罩4的上端口设置有方形的淋喷筒5，淋喷筒 5的上端面中心设置有排烟管6，淋喷筒5的内侧悬空设置有淋喷管15，且在淋喷管5的下方设置有烧结过滤板，通过淋喷管 15将石灰水喷洒向烧结过滤板实现对烟气的进一步过滤和脱硫，脱硫箱3的下端口设置有倒锥形的收集斗9，且在收集斗9 的下端口设置有沉淀箱10，沉淀箱10的内侧靠近底部位置设置有多个毛刷辊16，通过毛刷辊16将沉淀箱10内的沉淀物拨动便于通过水泵抽出，且沉淀箱10的右端面靠近下侧位置通过管道连接有水泵，水泵的出水端通过管道连接有第二过滤机构11，第二过滤机构11的出水端通过管道连接有水泵，且水泵的出水端通过管道与淋喷管15连接，水泵将第二过滤机构11过滤后的石灰水送向淋喷管15，沉淀箱101的下端面靠近四个拐角处均设置有支腿7，且支腿7的下端固定在底板8上，通过底板8 和支腿7实现对脱硫箱3的支撑，通过设置的除尘机构1将烟气中的粉尘过滤出来避免烟气中的粉尘造成空气污染，通过设置的脱硫机构实现对烟气中的二氧化硫的处理，避免因二氧化硫排放到空气中造成空气污染和产生酸雨，设置的沉淀箱10实现对石灰水过滤烟气后产生的沉淀物的收集并通过水泵抽走并通过第二过滤机构11将沉淀物过滤出来，便于排出清理。
具体请参照图5，除尘机构1包括除尘箱102，除尘箱102 的前端面进气口固定设置有进风方管101，且除尘箱102的内侧设置有多个左右均匀排列的吸灰板12，吸灰板12的两侧表面均设置有密集的刷毛，吸灰板12通过刷毛将烟气中的粉尘吸附，相邻的两个吸灰板12之间的上方位置设置有冲洗管13，冲洗管 13上设置有多个向下的喷头，多个冲洗管13的一端穿过除尘箱 102的一端均通过管道连接有水泵，且水泵的进水端通过管道与脱硫箱3连接，水泵将脱硫箱3内的石灰水送向冲洗管13并通过喷头喷出对吸灰板12上的灰尘进行冲洗，除尘箱102的后端面靠近上端位置设置有抽气管103，抽气管103通过管道和气泵与脱硫机构14连接，脱硫箱3的左端面设置有过水口31，且脱硫箱3通过过水口31与除尘箱102连通，冲洗吸灰板12的石灰水通过过水口31流向脱硫箱3内，通过设置的吸灰板12实现对粉尘的吸附并通过设置的冲洗管13对吸灰板12上的粉尘进行冲洗，无需人为的进行清理，省时省力。
具体请参照图6，除尘箱102通过进风方管101与第一过滤机构2连接，第一过滤机构2包括第一过滤箱21，第一过滤箱2的一面设置有套接方管23，且第一过滤箱2的另一面设置有进烟口22，第一过滤箱2通过套接方管23套设在进风方管101 上便于第一过滤箱2的拆卸清灰，且第一过滤箱2内侧位于套接方管23的进风口处设置有过滤网24，第一过滤机构2通过设置的过滤网24将烟气中较大的颗粒拦截下来并通过第一过滤箱 2进行储存清理，实现对烟气的粗过滤。
具体请参照图7，第二过滤机构11包括第二过滤箱111，第二过滤箱111一面靠近底部位置设置有出水口112，且在第二过滤箱111另一面靠近上端位置设置有进水口114，第二过滤箱 111的进水口114通过管道和水泵与沉淀箱10连接，且第二过滤箱111的出水口112通过管道和水泵与淋喷管5，第二过滤箱 111内侧设置有能够抽拉出来的过滤盒113，且在过滤盒113的底部设置有过滤棉，通过第二过滤机构11中的过滤盒113将石灰水溶液中的沉淀物过滤出来，可抽拉设置的过滤盒113便于将沉淀物清理出来。
具体请参照图8，脱硫机构14包括进气管143和喷气管144，进气管143设置有两个，两个进气管143之间通过多个喷气管 144连接，喷气管144上均匀排布有出气孔，通过多个喷气管 144上的出气孔将烟气均匀排放在石灰水溶液中大大提高烟气与石灰水的接触面积，提高烟气脱硫效率，脱硫机构14中的两个进气管143相同的一端均固定设置有伸缩管142，且伸缩管 142的一端通过固定管141固定在脱硫箱3的侧壁上，多个喷气管144中位于最两侧的喷气管144面向脱硫箱3的侧壁的一侧均设置有卡柱147，在卡柱147上套设有弹簧145，且弹簧145 的一端安插在螺纹套筒146内，螺纹套筒146固定在脱硫箱3 的侧壁上，通过脱硫机构14两侧设置的弹簧145使脱硫机构14 能够来回晃动，并在振动机构173的作用下高速振动使喷气管 144上的出气孔排出的烟气在石灰水中破碎细化充分的混合在石灰水中，大大的增强了烟气的脱硫效果，螺纹套筒146的外侧表面设置有螺纹，且在螺纹套筒146通过螺纹旋拧在脱硫箱3 上，螺纹套筒146位于脱硫箱3外侧的一端设置有轴肩，且螺纹套筒146外侧靠近轴肩的位置套设有橡胶垫圈，通过螺纹套筒146实现对弹簧145进行挤压使弹簧145对脱硫机构14进行弹性支撑。
具体请参照图9，振动机构17包括振动电机173，振动电机173固定在脱硫箱3的内壁上，且振动电机173的输出轴上固定设置有转盘172，且在转盘172的端面偏离圆心的位置固定设置有滚轮171，滚轮171的圆周面紧贴在脱硫机构14的边缘上，通过振动电机173驱动转盘172转动带动滚轮171左偏心转动，滚轮171圆周面贴在脱硫机构14上滚动则带动脱硫机构 14振动。
锅炉燃烧产生的烟气通过进烟口22进入到第一过滤箱21 内，并通过过滤网24实现粗过滤，过滤后的烟气进入到除尘箱 102内，并在吸灰板12上的刷毛的作用下将粉尘吸附起来实现多烟气的进一步过滤，水泵将脱硫箱3内的石灰水送向冲洗管 13并通过喷头喷出对吸灰板12上的灰尘进行冲洗，冲洗吸灰板 12的石灰水通过过水口31流向脱硫箱3内，过滤后的烟气通过气泵送向脱硫机构14，通过喷气管144上的出气孔分散排放在石灰水中实现脱硫，通过振动电机173驱动转盘172转动带动滚轮171左偏心转动，滚轮171圆周面贴在脱硫机构14上滚动则带动脱硫机构14振动使喷气管144上的出气孔排出烟气更加充分的混合在石灰水中，大大的增强了烟气的脱硫效果，脱硫后的烟气向上通过淋喷筒5和排烟管6排出，石灰水中过滤后产生的沉淀物在收集斗9的收集下沉淀在沉淀箱10内，通过毛刷辊16不断的搅动使沉淀物松散起来并在水泵的作用下抽走并排向第二过滤机构2处进行过滤，过滤后的石灰水在水泵的作用下送向淋喷管15喷洒出来并喷洒在烧结过滤板上，进一步的对烟气进行过滤和脱硫处理。
通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的锅炉烟气处理装置无需人为清洗过滤板省时省力和脱硫处理效高低且效果好的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置，包括除尘机构(1)、脱硫箱(3)和脱硫机构(14)，其特征在于：所述脱硫箱(3)的内侧装灌有澄清的石灰水溶液，且在溶液的液面下设置有脱硫机构(14)，所述脱硫箱(3)的内侧固定设置有振动机构(17)，且振动机构(17)与脱硫机构(14)的一侧相接触，脱硫箱(3)的左端面固定设置有除尘机构(1)，所述除尘机构(1)的前端面进气端固定连接有第一过滤机构(2)，第一过滤机构(2)的进气端与锅炉的排烟口相连通，除尘机构(1)出气端通过管道连接有气泵，且气泵的出气端通过管道与脱硫机构(14)连接，所述脱硫箱(3)的上端口设置有锥形的集烟罩(4)，且在集烟罩(4)的上端口设置有方形的淋喷筒(5)，所述淋喷筒(5)的上端面中心设置有排烟管(6)，淋喷筒(5)的内侧悬空设置有淋喷管(15)，且在淋喷管(5)的下方设置有烧结过滤板，所述脱硫箱(3)的下端口设置有倒锥形的收集斗(9)，且在收集斗(9)的下端口设置有沉淀箱(10)，所述沉淀箱(10)的内侧靠近底部位置设置有多个毛刷辊(16)，且沉淀箱(10)的右端面靠近下侧位置通过管道连接有水泵，水泵的出水端通过管道连接有第二过滤机构(11)，所述第二过滤机构(11)的出水端通过管道连接有水泵，且水泵的出水端通过管道与淋喷管(15)连接，所述沉淀箱(101)的下端面靠近四个拐角处均设置有支腿(7)，且支腿(7)的下端固定在底板(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置，其特征在于，所述除尘机构(1)包括除尘箱(102)，所述除尘箱(102)的前端面进气口固定设置有进风方管(101)，且除尘箱(102)的内侧设置有多个左右均匀排列的吸灰板(12)，所述吸灰板(12)的两侧表面均设置有密集的刷毛，相邻的两个吸灰板(12)之间的上方位置设置有冲洗管(13)，冲洗管(13)上设置有多个向下的喷头，多个所述的冲洗管(13)的一端穿过除尘箱(102)的一端均通过管道连接有水泵，且水泵的进水端通过管道与脱硫箱(3)连接，所述除尘箱(102)的后端面靠近上端位置设置有抽气管(103)，抽气管(103)通过管道和气泵与脱硫机构(14)连接，所述脱硫箱(3)的左端面设置有过水口(31)，且脱硫箱(3)通过过水口(31)与除尘箱(102)连通。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置，其特征在于，所述除尘箱(102)通过进风方管(101)与第一过滤机构(2)连接，第一过滤机构(2)包括第一过滤箱(21)，所述第一过滤箱(2)的一面设置有套接方管(23)，且第一过滤箱(2)的另一面设置有进烟口(22)，所述第一过滤箱(2)通过套接方管(23)套设在进风方管(101)上，且第一过滤箱(2)内侧位于套接方管(23)的进风口处设置有过滤网(24)。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置，其特征在于，所述第二过滤机构(11)包括第二过滤箱(111)，所述第二过滤箱(111)一面靠近底部位置设置有出水口(112)，且在第二过滤箱(111)另一面靠近上端位置设置有进水口(114)，第二过滤箱(111)的进水口(114)通过管道和水泵与沉淀箱(10)连接，且第二过滤箱(111)的出水口(112)通过管道和水泵与淋喷管(5)，所述第二过滤箱(111)内侧设置有能够抽拉出来的过滤盒(113)，且在过滤盒(113)的底部设置有过滤棉。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置，其特征在于，所述脱硫机构(14)包括进气管(143)和喷气管(144)，所述进气管(143)设置有两个，两个进气管(143)之间通过多个喷气管(144)连接，所述喷气管(144)上均匀排布有出气孔。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置，其特征在于，所述脱硫机构(14)中的两个进气管(143)相同的一端均固定设置有伸缩管(142)，且伸缩管(142)的一端通过固定管(141)固定在脱硫箱(3)的侧壁上，多个所述的喷气管(144)中位于最两侧的喷气管(144)面向脱硫箱(3)的侧壁的一侧均设置有卡柱(147)，在卡柱(147)上套设有弹簧(145)，且弹簧(145)的一端安插在螺纹套筒(146)内，所述螺纹套筒(146)固定在脱硫箱(3)的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置，其特征在于，所述螺纹套筒(146)的外侧表面设置有螺纹，且在螺纹套筒(146)通过螺纹旋拧在脱硫箱(3)上，螺纹套筒(146)位于脱硫箱(3)外侧的一端设置有轴肩，且螺纹套筒(146)外侧靠近轴肩的位置套设有橡胶垫圈。
8.根据权利要求7所述的一种锅炉排放烟气除尘脱硫装置，其特征在于，所述振动机构(17)包括振动电机(173)，所述振动电机(173)固定在脱硫箱(3)的内壁上，且振动电机(173)的输出轴上固定设置有转盘(172)，且在转盘(172)的端面偏离圆心的位置固定设置有滚轮(171)，滚轮(171)的圆周面紧贴在脱硫机构(14)的边缘上。
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