CN214075487U - 一种加热炉快速过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热炉快速过滤装置，包括燃烧室，所述燃烧室的顶端设置有炉体，所述炉体的顶部通过螺钉安装有密封盖，所述炉体的内部设有炉胆，所述燃烧室的上表面开设有与炉胆相适配的缺口，所述燃烧室的右侧面安装有排烟结构，并贯穿燃烧室的侧面延伸至其内部。有益效果是：通过燃烧室右侧安装在侧壁的排烟结构，可使燃烧室内部燃烧的烟气等吸入排烟管，可实现有效的吸附燃烧室内部的粉尘颗粒；另外，通过在炉体右侧面固定连接的罩体，罩体通过L型连接管与排烟管相连通，可使炉体内部的水汽抽入排烟管的内部，排烟管通过风机与过滤箱体内部的过滤装置相连通，经硅胶板层和活性炭层滤液实现对烟气、有毒气体的吸收，实现过滤的目的。

Description

一种加热炉快速过滤装置

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种加热炉快速过滤装置。

背景技术

通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固液、固气、大颗粒、小颗粒都很常见，过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液中的液体透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体分离的操作，在现有的锅炉工业中也常用到过滤来解决一些排烟问题。

现有锅炉的加热方式一般是燃烧煤炭给锅炉提供热能，由于煤炭的燃烧使会产生大量的烟气、粉尘和有毒气体，一般都是直接排放到大气中，给环境造成极大的污染，现有处理装置其结构复杂，成本高，导致很多锅炉直接排放到大气中，严重污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加热炉快速过滤装置，通过燃烧室右侧安装在侧壁的排烟结构，可使燃烧室内部燃烧的烟气等吸入排烟管，可实现有效的吸附燃烧室内部的粉尘颗粒；另外，通过在炉体右侧面固定连接的罩体，罩体通过L型连接管与排烟管相连通，可使炉体内部的水汽抽入排烟管的内部，排烟管通过风机与过滤箱体内部的过滤装置相连通，使烟气、有毒气体等输送至过滤箱体的内部，经硅胶板层和活性炭层滤液实现对烟气、有毒气体的吸收，实现过滤的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种加热炉快速过滤装置，包括燃烧室，所述燃烧室的顶端设置有炉体，所述炉体的顶部通过螺钉安装有密封盖，所述炉体的内部设有炉胆，所述燃烧室的上表面开设有与炉胆相适配的缺口，所述燃烧室的右侧面安装有排烟结构，并贯穿燃烧室的侧面延伸至其内部，所述排烟结构的另一侧位于燃烧室的外侧，所述排烟结构顶端通过排烟管与风机的一端相连接，所述风机安装在过滤箱体的顶端，所述风机的另一端通过输烟管与过滤箱体右侧面顶端相连通，所述过滤箱体内设有过滤装置，所述过滤箱体右侧面底端设置有排烟口。

进一步的，所述排烟结构包括安装在燃烧室侧壁的排烟箱，所述排烟箱的左侧面位于燃烧室的内部开设有槽口，所述排烟箱的内部沿其高度方向均匀布置有多个排烟通道，所述排烟通道的底端通过安装块与排烟箱的底部可拆卸连接，所述排烟通道的顶端贯穿排烟箱顶部，并通过U型管相连通，所述U型管与排烟管相连通。

进一步的，所述排烟通道的表面沿其长度方向等间距布置有多个排烟孔，所述排烟孔设置在排烟通道的左侧面。

进一步的，所述槽口处通过螺钉安装有吸烟板，所述吸烟板表面设置有多个吸烟孔，所述吸烟孔上安装有过滤网。

进一步的，所述过滤装置包括沿过滤箱体内从上到下依次布置的硅胶板层和活性炭层。

进一步的，所述硅胶板层内装有变色硅胶，所述活性炭层内装有活性炭。

进一步的，所述炉体的右侧面安装有与炉体内部相连通的罩体，所述罩体外侧通过L型连接管与排烟管相连通，所述L型连接管和排烟管上均设有控制阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的快速加热炉过滤装置，通过燃烧室右侧安装在侧壁的排烟结构，可使燃烧室内部燃烧的烟气等吸入排烟管，可实现有效的吸附燃烧室内部的粉尘颗粒；另外，通过在炉体右侧面固定连接的罩体，罩体通过L型连接管与排烟管相连通，可使炉体内部的水汽抽入排烟管的内部，排烟管通过风机与过滤箱体内部的过滤装置相连通，使烟气、有毒气体等输送至过滤箱体的内部，经硅胶板层和活性炭层滤液实现对烟气、有毒气体的吸收，实现过滤的目的，简化结构，降低整体的造价，避免烟气、粉尘和有毒气体，大量的排放到大气中，避免给环境造成极大的污染，改善环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种加热炉快速过滤装置的结构示意图；

图2为排烟结构的左视图；

图3为图2槽口处安装吸烟板的示意图。

图中：

1、燃烧室；2、炉体；3、炉胆；4、密封盖；5、罩体；6、L型连接管；7、排烟管；8、风机；9、输烟管；10、过滤装置；11、硅胶板层；12、排烟口； 13、活性炭层；14、过滤箱体；15、排烟通道；16、排烟结构；17、排烟箱； 18、排烟孔；19、U型管；20、槽口；21、吸烟孔；22、过滤网；23、吸烟板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的实施例，提供了一种加热炉快速过滤装置。

参照图1-3，根据本实用新型实施例的加热炉快速过滤装置，包括包括燃烧室1，所述燃烧室1的顶端设置有炉体2，所述炉体2的顶部通过螺钉安装有密封盖4，所述炉体2的内部设有炉胆3，所述燃烧室1的上表面开设有与炉胆3 相适配的缺口，所述燃烧室1的右侧面安装有排烟结构16，并贯穿燃烧室1的侧面延伸至其内部，所述排烟结构16的另一侧位于燃烧室1的外侧，所述排烟结构16顶端通过排烟管7与风机8的一端相连接，所述风机8安装在过滤箱体 14的顶端，所述风机8的另一端通过输烟管9与过滤箱体14右侧面顶端相连通，所述过滤箱体14内设有过滤装置10，所述过滤箱体14右侧面底端设置有排烟口12。

进一步的，所述排烟结构16包括安装在燃烧室1侧壁的排烟箱17，所述排烟箱17的左侧面位于燃烧室1的内部开设有槽口20，所述排烟箱17的内部沿其高度方向均匀布置有多个排烟通道15，所述排烟通道15的底端通过安装块与排烟箱17的底部可拆卸连接，所述排烟通道15的顶端贯穿排烟箱17顶部，并通过U型管19相连通，所述U型管19与排烟管7相连通。

进一步的，所述排烟通道15的表面沿其长度方向等间距布置有多个排烟孔 18，所述排烟孔18设置在排烟通道15的左侧面。

进一步的，所述槽口20处通过螺钉安装有吸烟板23，所述吸烟板23表面设置有多个吸烟孔21，所述吸烟孔21上安装有过滤网22。

进一步的，所述过滤装置10包括沿过滤箱体14内从上到下依次布置的硅胶板层11和活性炭层13。

进一步的，所述硅胶板层11内装有变色硅胶，所述活性炭层13内装有活性炭。

进一步的，所述炉体2的右侧面安装有与炉体2内部相连通的罩体5，所述罩体5外侧通过L型连接管6与排烟管7相连通，所述L型连接管6和排烟管7 上均设有控制阀门。

如图2和图3所示，所述排烟结构16包括安装在燃烧室1侧壁的排烟箱17，所述排烟箱17的左侧面位于燃烧室1的内部开设有槽口20，所述排烟箱17的内部沿其高度方向均匀布置有多个排烟通道15，所述排烟通道15的顶端贯穿排烟箱17顶部，并通过U型管19相连通，所述U型管19与排烟管7相连通，通过设置多个排烟通道15，可以增加吸收燃烧室1内粉尘颗粒的面积，提高吸收的效率。另外，所述槽口20处通过螺钉安装有吸烟板23，所述吸烟板23表面设置有多个吸烟孔21，所述吸烟孔21上安装有过滤网22，在增加吸收面的同时，可以将大颗粒的粉尘初步过滤，避免堵塞排烟管7及排烟通道15，可以定期对吸烟板23拆下进行清洗，延长设备的使用寿命。

具体实施时，通过安装在燃烧室1侧壁的排烟结构16，可使燃烧室1内部燃烧的烟气等吸入排烟管7，可实现有效的吸附燃烧室1内部的粉尘颗粒；另外，在炉体2的右侧面安装有与炉体2内部相连通的罩体5，罩体5通过L型连接管 6与排烟管7相连通，在吸收燃烧室1内部的粉尘颗粒的同时，可使炉体2内部的水汽抽入排烟管7的内部，并通过排烟管7一起通过风机8与过滤箱体14内部安装的过滤装置10相连通，使烟气、有毒气体等输送至过滤箱体14的内部，经硅胶板层11和活性炭层13实现对水汽、烟气、有毒气体的吸收，实现过滤的目的，简化结构，降低整体的造价，避免烟气、粉尘和有毒气体，大量的排放到大气中，避免给环境造成极大的污染，改善环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加热炉快速过滤装置，其特征在于，包括燃烧室(1)，所述燃烧室(1)的顶端设置有炉体(2)，所述炉体(2)的顶部通过螺钉安装有密封盖(4)，所述炉体(2)的内部设有炉胆(3)，所述燃烧室(1)的上表面开设有与炉胆(3)相适配的缺口，所述燃烧室(1)的右侧面安装有排烟结构(16)，并贯穿燃烧室(1)的侧面延伸至其内部，所述排烟结构(16)的另一侧位于燃烧室(1)的外侧，所述排烟结构(16)顶端通过排烟管(7)与风机(8)的一端相连接，所述风机(8)安装在过滤箱体(14)的顶端，所述风机(8)的另一端通过输烟管(9)与过滤箱体(14)右侧面顶端相连通，所述过滤箱体(14)内设有过滤装置(10)，所述过滤箱体(14)右侧面底端设置有排烟口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种加热炉快速过滤装置，其特征在于，所述排烟结构(16)包括安装在燃烧室(1)侧壁的排烟箱(17)，所述排烟箱(17)的左侧面位于燃烧室(1)的内部开设有槽口(20)，所述排烟箱(17)的内部沿其高度方向均匀布置有多个排烟通道(15)，所述排烟通道(15)的底端通过安装块与排烟箱(17)的底部可拆卸连接，所述排烟通道(15)的顶端贯穿排烟箱(17)顶部，并通过U型管(19)相连通，所述U型管(19)与排烟管(7)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种加热炉快速过滤装置，其特征在于，所述排烟通道(15)的表面沿其长度方向等间距布置有多个排烟孔(18)，所述排烟孔(18)设置在排烟通道(15)的左侧面。

4.根据权利要求3所述的一种加热炉快速过滤装置，其特征在于，所述槽口(20)处通过螺钉安装有吸烟板(23)，所述吸烟板(23)表面设置有多个吸烟孔(21)，所述吸烟孔(21)上安装有过滤网(22)。

5.根据权利要求1所述的一种加热炉快速过滤装置，其特征在于，所述过滤装置(10)包括沿过滤箱体(14)内从上到下依次布置的硅胶板层(11)和活性炭层(13)。

6.根据权利要求5所述的一种加热炉快速过滤装置，其特征在于，所述硅胶板层(11)内装有变色硅胶，所述活性炭层(13)内装有活性炭。

7.根据权利要求1所述的一种加热炉快速过滤装置，其特征在于，所述炉体(2)的右侧面安装有与炉体(2)内部相连通的罩体(5)，所述罩体(5)外侧通过L型连接管(6)与排烟管(7)相连通，所述L型连接管(6)和排烟管(7)上均设有控制阀门。

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