CN214075184U - 一种分离效果好的伴生气除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种分离效果好的伴生气除油装置，包括罐体，所述罐体内设置有隔板，所述隔板与罐体的内壁固接，所述隔板的上方设置有进液挡板，所述进液挡板的左端与罐体的左侧内壁固接，所述隔板的下方设置有排油挡板，所述排油挡板与罐体的右侧内壁固接，所述隔板的中部贯穿固接有引流管，所述引流管的右侧设置有引气管，所述引气管的底端贯穿隔板并与隔板固接，所述引流管的下方设置有油水渗透板，所述油水渗透板上均匀开设有若干渗透孔，所述罐体的顶端设置有排气组件，所述罐体的左侧壁中下部设置有液位组件。本实用新型结构简单，造价便宜，方便进行推广应用，且油气混合物中油气分离效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气分离技术领域，尤其涉及一种分离效果好的伴生气除油装置。
背景技术
油井生产出的原油和伴生天然气是混合在一起的，需要通过伴生气分离处理设备，将井液中的原油和伴生天然气进行分离，才能进行下一步加工及使用。
目前油田集输工程使用伴生气分离设备价格昂贵，操作步骤繁琐，且伴生气分离设备主要是靠分离伞分离、容器沉降进行气液分离，分离效率不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分离效果好的伴生气除油装置，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种分离效果好的伴生气除油装置，包括罐体，所述罐体内设置有隔板，所述隔板与罐体的内壁固接，所述隔板的上方设置有进液挡板，所述进液挡板的左端与罐体的左侧内壁固接，所述隔板的下方设置有排油挡板，所述排油挡板与罐体的右侧内壁固接，所述隔板的中部贯穿固接有引流管，所述引流管的右侧设置有引气管，所述引气管的底端贯穿隔板并与隔板固接，所述引流管的下方设置有油水渗透板，所述油水渗透板上均匀开设有若干渗透孔，所述罐体的顶端设置有排气组件，所述罐体的左侧壁中下部设置有液位组件。
优选的，所述罐体的左侧壁中上部设置有进液筒，所述进液筒贯穿罐体的左侧壁并与罐体固接，所述进液筒的左端设置有进液管，所述进液管与进液筒固接且连通，所述罐体的右侧壁上设置有排油筒，所述排油筒贯穿罐体的右侧壁并与罐体固接，所述排油筒的右端设置有排油管，所述排油管与排油筒固接且连通，所述排油管上安装有排油阀。
优选的，所述罐体的底端设置有排水筒，所述排水筒贯穿罐体的底端并与罐体固接，所述排水筒的底端设置有排水管，所述排水管与排水筒固接且连通，所述排水管上安装有排水阀。
优选的，所述排气组件包括顶盖、顶板，所述顶盖与罐体的顶端固接，所述顶盖的顶端设置有排气筒，所述排气筒贯穿顶盖的顶端并与顶盖固接，所述排气筒的顶端设置有排气管，所述排气管与排气筒固接且连通，所述排气管上安装有排气阀，所述顶板与顶盖的内壁固接，所述顶板的中部贯穿固接有捕雾器。
优选的，所述液位组件包括U形液位管，所述U形液位管设置在罐体的左侧壁中下部，所述U形液位管与罐体的左侧壁固接且连通，所述U形液位管为透明材质，所述U形液位管的左侧面固设有标度尺，所述标度尺上设置有液位刻度值。
优选的，所述罐体的底面均匀设置有四个万向轮支架，每个所述万向轮支架上皆安装有万向轮。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将油气混合物通过进液筒进入至罐体内并落入至隔板上，并通过引流管落入至油水渗透板上，在浮力原理下，带动油水渗透板进行上升，方便了油气混合物中的油与水进行分离；
2、本实用新型通过捕雾器的设置，在捕雾器的动力输出下，使得油气混合物中的气体通过引气管进入至顶盖内，并进入至排气筒内，方便通过排气管进行气体收集。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面示意图；
图2为本实用新型主视示意图；
图3为本实用新型图1的A处放大示意图；
图4为本实用新型油水渗透板处的俯视示意图；
附图标记：1、罐体；2、万向轮；3、排水筒；4、排水管；5、排水阀；6、引流管；7、油水渗透板；8、U形液位管；9、标度尺；10、进液管；11、进液筒；12、进液挡板；13、顶盖；14、顶板；15、捕雾器；16、排气筒；17、排气管；18、排气阀；19、引气管；20、隔板；21、排油筒；22、排油阀；23、排油挡板；24、排油管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例
如图1-4所示，一种分离效果好的伴生气除油装置，包括罐体1，罐体1的底面均匀设置有四个万向轮支架，每个万向轮支架上皆安装有万向轮2，万向轮2的设置，方便整体装置移动的便捷性，罐体1内设置有隔板20，隔板20与罐体1的内壁固接，隔板20的上方设置有进液挡板12，进液挡板12的左端与罐体1的左侧内壁固接，隔板20的下方设置有排油挡板23，排油挡板23与罐体1的右侧内壁固接，隔板20的中部贯穿固接有引流管6，引流管6的右侧设置有引气管19，引气管19的底端贯穿隔板20并与隔板20固接，引流管6的下方设置有油水渗透板7，油水渗透板7上均匀开设有若干渗透孔，罐体1的顶端设置有排气组件，罐体1的左侧壁中下部设置有液位组件。
罐体1的左侧壁中上部设置有进液筒11，进液筒11贯穿罐体1的左侧壁并与罐体1固接，进液筒11的左端设置有进液管10，进液管10与进液筒11固接且连通，罐体1的右侧壁上设置有排油筒21，排油筒21贯穿罐体1的右侧壁并与罐体1固接，排油筒21的右端设置有排油管24，排油管24与排油筒21固接且连通，排油管24上安装有排油阀22。
罐体1的底端设置有排水筒3，排水筒3贯穿罐体1的底端并与罐体1固接，排水筒3的底端设置有排水管4，排水管4与排水筒3固接且连通，排水管4上安装有排水阀5。
排气组件包括顶盖13、顶板14，顶盖13与罐体1的顶端固接，顶盖13的顶端设置有排气筒16，排气筒16贯穿顶盖13的顶端并与顶盖13固接，排气筒16的顶端设置有排气管17，排气管17与排气筒16固接且连通，排气管17上安装有排气阀18，顶板14与顶盖13的内壁固接，顶板14的中部贯穿固接有捕雾器15，捕雾器15的型号为JDL,捕雾器15通过电源线与外接电源电性连接。
液位组件包括U形液位管8，U形液位管8设置在罐体1的左侧壁中下部，U形液位管8与罐体1的左侧壁固接且连通，U形液位管8为透明材质，U形液位管8的左侧面固设有标度尺9，标度尺9上设置有液位刻度值。
工作原理：首先，推动万向轮2，移动罐体1至指定位置，将捕雾器15通过电源线与外接电源电性连接；
其次，依次正向转动排水阀5、排气阀18、排油阀22，使其关闭，然后，通过进液管10的左端口与外接管子进行连接，使得油气混合物通过进液筒11进入至罐体1内并落入至隔板20上，并通过引流管6落入至油水渗透板7上，由于油水渗透板7上均匀开设有若干渗透孔，因为水的密度比油的密度大，同时，在浮力原理下，带动油水渗透板7进行上升，使得油气混合物中的油与水进行分离，由于U形液位管8与罐体1连通，且U形液位管8为透明材质，配合标度尺9方便读取罐体1内的水油液位数值；
最后，当油气混合物中油水上升至一定高度时，启动捕雾器15，在捕雾器15的动力输出下，使得油气混合物中的气体通过引气管19进入至顶盖13内，并进入至排气筒16内，然后，手动反向转动排气阀18，方便通过排气管17进行气体收集，油气混合物中的油流入至排油挡板23内，手动反向转动排油阀22，方便通过排油管24对油气混合物分离后的油进行收集，然后，手动转动排水阀5，通过排水管4方便对分离后的水进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种分离效果好的伴生气除油装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内设置有隔板(20)，所述隔板(20)与罐体(1)的内壁固接，所述隔板(20)的上方设置有进液挡板(12)，所述进液挡板(12)的左端与罐体(1)的左侧内壁固接，所述隔板(20)的下方设置有排油挡板(23)，所述排油挡板(23)与罐体(1)的右侧内壁固接，所述隔板(20)的中部贯穿固接有引流管(6)，所述引流管(6)的右侧设置有引气管(19)，所述引气管(19)的底端贯穿隔板(20)并与隔板(20)固接，所述引流管(6)的下方设置有油水渗透板(7)，所述油水渗透板(7)上均匀开设有若干渗透孔，所述罐体(1)的顶端设置有排气组件，所述罐体(1)的左侧壁中下部设置有液位组件。
2.根据权利要求1所述的一种分离效果好的伴生气除油装置，其特征在于：所述罐体(1)的左侧壁中上部设置有进液筒(11)，所述进液筒(11)贯穿罐体(1)的左侧壁并与罐体(1)固接，所述进液筒(11)的左端设置有进液管(10)，所述进液管(10)与进液筒(11)固接且连通，所述罐体(1)的右侧壁上设置有排油筒(21)，所述排油筒(21)贯穿罐体(1)的右侧壁并与罐体(1)固接，所述排油筒(21)的右端设置有排油管(24)，所述排油管(24)与排油筒(21)固接且连通，所述排油管(24)上安装有排油阀(22)。
3.根据权利要求1所述的一种分离效果好的伴生气除油装置，其特征在于：所述罐体(1)的底端设置有排水筒(3)，所述排水筒(3)贯穿罐体(1)的底端并与罐体(1)固接，所述排水筒(3)的底端设置有排水管(4)，所述排水管(4)与排水筒(3)固接且连通，所述排水管(4)上安装有排水阀(5)。
4.根据权利要求1所述的一种分离效果好的伴生气除油装置，其特征在于：所述排气组件包括顶盖(13)、顶板(14)，所述顶盖(13)与罐体(1)的顶端固接，所述顶盖(13)的顶端设置有排气筒(16)，所述排气筒(16)贯穿顶盖(13)的顶端并与顶盖(13)固接，所述排气筒(16)的顶端设置有排气管(17)，所述排气管(17)与排气筒(16)固接且连通，所述排气管(17)上安装有排气阀(18)，所述顶板(14)与顶盖(13)的内壁固接，所述顶板(14)的中部贯穿固接有捕雾器(15)。
5.根据权利要求1所述的一种分离效果好的伴生气除油装置，其特征在于：所述液位组件包括U形液位管(8)，所述U形液位管(8)设置在罐体(1)的左侧壁中下部，所述U形液位管(8)与罐体(1)的左侧壁固接且连通，所述U形液位管(8)为透明材质，所述U形液位管(8)的左侧面固设有标度尺(9)，所述标度尺(9)上设置有液位刻度值。
6.根据权利要求1所述的一种分离效果好的伴生气除油装置，其特征在于：所述罐体(1)的底面均匀设置有四个万向轮支架，每个所述万向轮支架上皆安装有万向轮(2)。
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