CN209917590U - 酒精的回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒精的回收装置，该装置包括分离罐、储液罐、洗涤罐和洗涤塔，其中，所述分离罐吸收蒸馏罐排出的带酒精气体，所述洗涤塔吸收发酵罐排出的带有酒精的CO2，从而实现对酒精的再回收利用；该装置形成了一个完整的流路，优化了再回收工艺路线，降低了生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种酒精的回收装置。
背景技术
在现行酒精差压蒸馏生产工艺技术中，蒸馏罐的出气口逸出的粗塔酒汽经冷却器冷却后，再经洗涤塔洗涤，还有少量酒精与真空泵冷却水混合成低度淡酒，酒度约为0.06％vol,这部分低度淡酒回收直接利用会增加耗能，直接外排会造成损失。
酒精生产中发酵罐产生的二氧化碳从发酵罐的出气口逸出时带走的酒精，如果用低浓度酒精回收二氧化碳逸出时带走的酒精，一般都在低浓度酒精回收系统的洗涤塔加清水洗涤二氧化碳，然后用真空泵冷却水进行循环洗涤二氧化碳，将两次洗涤后溶液收集形成低浓度酒精，待低浓度酒精的酒精浓度达到10-12％vol时，将低浓度酒精送至计量罐。该过程工艺复杂，低度酒的流路路程长，会造成酒精的损耗，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种酒精的回收装置，该装置包括分离罐、储液罐、洗涤罐和洗涤塔，其中，所述分离罐吸收蒸馏罐排出的带酒精气体，所述洗涤塔吸收发酵罐排出的带有酒精的CO2，从而实现对酒精的再回收利用；该装置形成了一个完整的流路，优化了再回收工艺路线，降低了生产成本，提高了生产效率。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种酒精的回收装置，包括：
分离罐，其顶部与真空泵的抽气端连通，所述分离罐外侧壁的下部分别设有进水管和与蒸馏罐的出气口连通的第一进气管；
储液罐，其通过设于其外侧壁的下部的第一连接管与所述分离罐的外侧壁的中部连通；
洗涤罐，其通过设于其下部的第二连接管与所述储液罐的外侧壁的中部连通，所述洗涤罐的外侧壁的下部还设有排液管，所述排液管上设有阀门，所述洗涤罐的外侧壁的上部设有检测口，所述检测口处设有尺寸与所述检测口相适应的盖子；
洗涤塔，其顶部设有与外连通的出气管，所述洗涤塔的外侧壁的下部设有第三连接管、第四连接管和第二进气管，所述第三连接管与所述储液罐的顶部连通，所述第四连接管所述洗涤罐的顶部连通，所述第二进气管与发酵罐的出气口连通；
其中，所述第一连接管、所述第二连接管、所述第三连接管和所述第四连接管上均设有水泵。
优选的是，所述的酒精的回收装置，还包括设于所述洗涤塔内的搅拌机构，所述搅拌机构包括：
固定柱，其为竖直设于所述洗涤塔内的中空结构，所述固定柱的下端与所述洗涤塔的底面固接，所述固定柱外侧壁的下部与所述第二进气管的一端连通，所述固定柱的上端面设有出气孔；
套筒，其为竖直套设在所述固定柱的外侧的中空夹层结构，所述套筒的上端闭口设置，所述套筒的内侧壁的下部沿径向设有多个通孔，所述套筒的内侧壁与所述固定柱的外侧壁螺纹连接，所述套筒的下端通过弹簧绳与所述固定柱的下部固接；
当所述套筒向上移动至极限时，所述套筒与固定柱的顶面形成一空腔，且所述通孔与所述空腔连通；
多个浆片，多个浆片均为水平设置的中空长方体结构，任一浆片的一端与套筒的夹层连通，任一浆片的底面设有多个穿孔。
优选的是，所述的酒精的回收装置，所述洗涤塔内还设有位于所述套筒上方的筛板，所述筛板为水平内接于所述洗涤塔内的中空结构，所述筛板内从上至下依次铺设有CaCl2固体、第一层纱布、活性炭和第二层纱布。
优选的是，所述的酒精的回收装置，所述第一进气管和所述第二进气管内均内接有筛网。
优选的是，所述的酒精的回收装置，所述分离罐、所述储液罐、所述洗涤罐和所述洗涤塔均采用不锈钢板制备。
优选的是，所述的酒精的回收装置，所述第一层纱布的孔径不大于所述第二层纱的孔径。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型包括分离罐、储液罐、洗涤罐和洗涤塔，工艺路线简单，从而降低了生产成本，提高了生产效率。
2、本实用新型中将蒸馏罐排出的带酒精气体和发酵罐排出的带有酒精的CO2置于同一个工艺路线中进行回收，节约了用水，简化了生产工艺。
3、本实用新型中通过对蒸馏罐排出的带酒精气体和发酵罐排出的带有酒精的CO2的回收利用，实现了废物利用和资源的再利用，创造了更高的生产效益。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型在一个实施例中所述回收装置的侧面结构示意图；
图2为本实用新型在另一个实施例中所述洗涤塔的截面结构示意；
图3为本实用新型在另一个实施例中所述套筒的截面结构示意。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示，本实用新型提供一种酒精的回收装置，包括：
分离罐1，其顶部与真空泵的抽气端连通，所述分离罐1外侧壁的下部分别设有进水管101和与蒸馏罐的出气口连通的第一进气管102，所述第一进气管102承接从所述蒸馏罐的出气口逸出的粗塔酒汽，粗塔酒汽中含有酒精；
储液罐2，其通过设于其外侧壁的下部的第一连接管与所述分离罐1的外侧壁的中部连通；
洗涤罐3，其通过设于其下部的第二连接管与所述储液罐2的外侧壁的中部连通，所述洗涤罐3的外侧壁的下部还设有排液管，所述排液管上设有阀门，当检测到所述洗涤罐3内液体的酒精浓度达到11-12％vol时，打开所述阀门，以将所述洗涤罐3内酒精浓度在11-12％vol范围的溶液排出进行利用，所述洗涤罐的外侧壁的上部设有检测口，所述检测口处设有尺寸与所述检测口相适应的盖子，在检测所述洗涤罐3内液体的酒精浓度时，将酒精浓度检测器的测量端从所述检测口伸入所述洗涤罐3内进行酒精浓度检测；
洗涤塔4，其顶部设有与外连通的出气管，所述洗涤塔4的外侧壁的下部设有第三连接管、第四连接管和第二进气管，所述第三连接管与所述储液罐2的顶部连通，所述第四连接管所述洗涤罐3的顶部连通，所述第二进气管与发酵罐的出气口连通，以使从所述发酵罐的出气口逸出的带有酒精的CO2进入所述洗涤塔4进行酒精回收；
其中，所述第一连接管、所述第二连接管、所述第三连接管和所述第四连接管上均设有水泵，以确保整个酒精回收工艺流路的畅通。
在上述技术方案中，所述的酒精的回收装置，包括分离罐1、储液罐2、洗涤罐3和洗涤塔4，其中，所述分离罐1吸收蒸馏罐排出的带酒精气体，所述洗涤塔4吸收发酵罐排出的带有酒精的CO2，从而实现对酒精的再回收利用；该装置形成了一个完整的流路，优化了再回收工艺路线，将蒸馏罐排出的带酒精气体和发酵罐排出的带有酒精的CO2置于同一个工艺路线中进行回收，节约了用水，简化了生产工艺，降低了生产成本，实现了废物利用和资源的再利用，创造了更高的生产效益。
在另一种技术方案中，所述的酒精的回收装置，还包括设于所述洗涤塔4内的搅拌机构，所述搅拌机构包括：
固定柱401，其为竖直设于所述洗涤塔4内的中空结构，所述固定柱401的下端与所述洗涤塔4的底面固接，所述固定柱401外侧壁的下部与所述第二进气管的一端连通，所述固定柱401的上端面设有出气孔，以使从所述第二进气管进入所述固定柱401的气体从所述出气孔逸出；
套筒402，其为竖直套设在所述固定柱401的外侧的中空夹层结构，所述套筒402的上端闭口设置，所述套筒402的内侧壁的下部沿径向设有多个通孔，所述套筒402的内侧壁与所述固定柱401的外侧壁螺纹连接，以使所述套筒402倍从所述出气孔逸出的气体推动时，所述套筒402的内侧壁与所述固定柱401的外侧壁发生相对转动，所述套筒402的下端通过弹簧绳与所述固定柱401的下部固接，以避免所述套筒402与所述固定柱401脱离；
当所述套筒402向上移动至极限时，所述套筒402与固定柱401的顶面形成一空腔，且所述通孔与所述空腔连通，以在所述空腔体积最大时，所述空腔内的气体从所述通孔进入所述套筒402的内外夹层之间；在所述空腔体积最小时，所述出气孔不与所述通孔连通，从所述出气孔逸出的气体不能进入所述套筒402的内外夹层之间，而是推动所述套筒402与所述固定柱401发生相对转动；
多个浆片403，多个浆片403均为水平设置的中空长方体结构，任一浆片403的一端与套筒402的夹层连通，任一浆片403的底面设有多个穿孔，以使所述套筒402的内外夹层之间的气体从所述穿孔进入所述洗涤塔4内，且任一浆片随着所述套筒402的转动而转动，以使进入所述套筒402的气体从所述穿孔逸出时与所述洗涤塔4内的液体充分接触，从而提高了酒精回收的效率。
在另一种技术方案中，所述的酒精的回收装置，所述洗涤塔4内还设有位于所述套筒402上方的筛板404，所述筛板404为水平内接于所述洗涤塔4内的中空结构，所述筛板404内从上至下依次铺设有CaCl2固体、第一层纱布、活性炭和第二层纱布，以减少从所述洗涤塔4的出气管逸出的气体对环境的污染。
在另一种技术方案中，所述的酒精的回收装置，所述第一进气管和所述第二进气管内均内接有筛网，以减少气体中的杂质进入所述分离罐1和所述洗涤塔4，提高所述洗涤罐3中溶液的纯度。
在另一种技术方案中，所述的酒精的回收装置，所述分离罐1、所述储液罐2、所述洗涤罐3和所述洗涤塔4均采用不锈钢板制备，相比于树脂制备，所述回收装置具有更长的使用期限。
在另一种技术方案中，所述的酒精的回收装置，所述第一层纱布的孔径不大于所述第二层纱的孔径，以减少从所述出气管出去的气体对环境的污染。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.酒精的回收装置，其特征在于，包括：
分离罐，其顶部与真空泵的抽气端连通，所述分离罐外侧壁的下部分别设有进水管和与蒸馏罐的出气口连通的第一进气管；
储液罐，其通过设于其外侧壁的下部的第一连接管与所述分离罐的外侧壁的中部连通；
洗涤罐，其通过设于其下部的第二连接管与所述储液罐的外侧壁的中部连通，所述洗涤罐的外侧壁的下部还设有排液管，所述排液管上设有阀门，所述洗涤罐的外侧壁的上部设有检测口，所述检测口处设有尺寸与所述检测口相适应的盖子；
洗涤塔，其顶部设有与外连通的出气管，所述洗涤塔的外侧壁的下部设有第三连接管、第四连接管和第二进气管，所述第三连接管与所述储液罐的顶部连通，所述第四连接管所述洗涤罐的顶部连通，所述第二进气管与发酵罐的出气口连通；
其中，所述第一连接管、所述第二连接管、所述第三连接管和所述第四连接管上均设有水泵。
2.如权利要求1所述的酒精的回收装置，其特征在于，还包括设于所述洗涤塔内的搅拌机构，所述搅拌机构包括：
固定柱，其为竖直设于所述洗涤塔内的中空结构，所述固定柱的下端与所述洗涤塔的底面固接，所述固定柱外侧壁的下部与所述第二进气管的一端连通，所述固定柱的上端面设有出气孔；
套筒，其为竖直套设在所述固定柱的外侧的中空夹层结构，所述套筒的上端闭口设置，所述套筒的内侧壁的下部沿径向设有多个通孔，所述套筒的内侧壁与所述固定柱的外侧壁螺纹连接，所述套筒的下端通过弹簧绳与所述固定柱的下部固接；
当所述套筒向上移动至极限时，所述套筒与固定柱的顶面形成一空腔，且所述通孔与所述空腔连通；
多个浆片，多个浆片均为水平设置的中空长方体结构，任一浆片的一端与套筒的夹层连通，任一浆片的底面设有多个穿孔。
3.如权利要求2所述的酒精的回收装置，其特征在于，所述洗涤塔内还设有位于所述套筒上方的筛板，所述筛板为水平内接于所述洗涤塔内的中空结构，所述筛板内从上至下依次铺设有CaCl2固体、第一层纱布、活性炭和第二层纱布。
4.如权利要求1所述的酒精的回收装置，其特征在于，所述第一进气管和所述第二进气管内均内接有筛网。
5.如权利要求1所述的酒精的回收装置，其特征在于，所述分离罐、所述储液罐、所述洗涤罐和所述洗涤塔均采用不锈钢板制备。
6.如权利要求3所述的酒精的回收装置，其特征在于，所述第一层纱布的孔径不大于所述第二层纱的孔径。
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| CN113105310A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-13 | 江苏罗迈特生物科技有限公司 | 一种酒精生产淡酒回收装置 |
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