CN214073706U - 一种电动牙刷的声波电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动牙刷的声波电机，包括：机壳，所述机壳的顶部配合安装有顶盖，所述机壳的底部配合安装有底盖，所述机壳内设有定子组件和振动组件，所述振动组件通过弹性片连接所述顶盖和所述底盖，所述定子组件产生磁极转换的磁场使所述振动组件发生振动；传递轴，其设置在所述振动组件上，所述顶盖设有通孔，所述传递轴穿过所述顶盖的通孔，弹性片支撑振动组件，使振动组件在机壳内部的位置确定并在机壳内悬空，对振动组件起到了定位的作用，同时，传递轴直接连接在振动组件上，在振动组件和传递轴之间不需要通过轴承的连接及支撑，即可实现了声波电机内传递振动的功能，降低生产成本，同时结构简单、装配快捷，提高生产效率。

Description

一种电动牙刷的声波电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种电动牙刷的声波电机。

背景技术

电动牙刷的声波电机内通常通过转子连接在传递轴上使转子固定，接着利用定子与转子之间相互磁场的作用，使转子旋转振动，从而实现传递轴的振动，相关技术中使用了轴承套接在传递轴上实现与转子的连接或支承，但是轴承的价格较高，在装配时效率低，同时容易损坏，这就提高了声波电机的生产成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电动牙刷的声波电机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种电动牙刷的声波电机，包括：机壳，所述机壳的顶部配合安装有顶盖，所述机壳的底部配合安装有底盖，所述机壳内设有定子组件和振动组件，所述振动组件通过弹性片连接所述顶盖和所述底盖，所述定子组件产生磁极转换的磁场使所述振动组件发生振动；传递轴，其设置在所述振动组件上，所述顶盖设有通孔，所述传递轴穿过所述顶盖的通孔。

该技术方案至少具有如下的有益效果：弹性片通过将振动组件与顶盖和底盖连接起来，从而支撑振动组件，使振动组件在机壳内部的位置确定并在机壳内悬空，对振动组件起到了定位的作用，并且不限制振动组件的运动方向，当定子组件产生磁极转换的磁场时，振动组件与定子组件相互作用，使得振动组件可以发生振动，振动组件带动传递轴进行振动并通过传递轴使振动传出机壳外部，可见，因为传递轴直接连接在振动组件上，在振动组件和传递轴之间不需要通过轴承的连接及支撑，即可实现了声波电机内传递振动的功能，降低生产成本，同时结构简单、便于装配，提高生产效率。

作为上述技术方案的另一种改进，所述定子组件包括定子块和绕组线圈，所述定子块包括绕线骨架和两个延伸部，两个所述延伸部自所述绕线骨架的两端向机壳中心线方向延伸，所述绕线骨架和两个所述延伸部间围成了容置空间，所述绕组线圈沿竖直方向绕在所述绕线骨架上。定子块设置有绕线骨架和两个延伸部，延伸部自绕线骨架的两端向机壳中心线方向延伸，使得绕线骨架和延伸部围成了容置空间，提高定子组件产生的磁场的磁场强度，增强对振动组件的作用力，进而提高振动效果，同时，该定子块的绕组线圈直接沿竖直方向绕在绕线部上，绕线结构简单便捷，提高生产效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述振动组件包括连轴支架，所述连轴支架设置在所述容置空间，所述传递轴设置在所述连轴支架的顶面并向上延伸，所述连轴支架上设置有永磁体，所述永磁体在平行于所述延伸部的延伸方向上的磁极方向相反，所述永磁体位于所述容置空间内，所述连轴支架通过所述弹性片连接所述顶盖和连接所述底盖。当延伸部产生磁场，使永磁体受磁力影响形成转矩并带动连轴支架旋转，磁场方向变化时，永磁体的旋转方向发生变化，带动了连轴支架在容置空间内进行来回摆动，从而产生振动，带动传递轴进行振动并通过传递轴使振动传出机壳外部，同时，连轴支架通过弹性片连接顶盖和连接底盖，结构简单、稳固，传递轴直接连接在振动组件上，在振动组件和传递轴之间不需要通过轴承的连接及支撑，即可实现了声波电机振动的功能，装配快捷简单，提高生产效率，降低生产成本。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性片包括第一弹片和第二弹片，所述第一弹片包括第一连接部和第一固定部，所述第一固定部的水平长度大于所述第一连接部的水平长度，所述第一连接部设置在所述连轴支架的顶部内，所述第一连接部的尾部连接所述第一固定部的首部，所述第一固定部的尾部连接所述顶盖，所述第二弹片包括第二连接部和第二固定部，所述第二固定部的水平长度大于所述第二连接部的水平长度，所述第二连接部设置在所述连轴支架的底部内，所述第二连接部的尾部连接所述第二固定部的首部，所述第二固定部的尾部连接所述底盖。在第一弹片和第二弹片的作用下，实现连轴支架在机壳内的定位，第一连接部和第二连接部分别设置在连轴支架内，同时第一固定部的水平长度大于第一连接部的水平长度，第二固定部的水平长度大于第二连接部的水平长度，提高了弹片扭转时的抗扭转强度，可以使当永磁体形成转矩并带动连轴支架旋转时，减少弹片疲劳失效现象。

作为上述技术方案的进一步改进，弹性片水平方向的截面可以看做为一个矩形截面，在定子块的磁力影响和连轴支架的摆动作用下，将弹性片设置成垂直延伸部靠近连轴支架的侧面，即矩形截面中的长度较大的边垂直于延伸部靠近连轴支架的侧面，弹性片设置在该方向上使得弹性片的抗弯强度更大，可以减少弯曲幅度，从而减少连轴支架与延伸部之间发生碰撞的现象，提高声波电机的使用寿命，提高结构稳定性，提高振动效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连轴支架平行于所述延伸部的两侧分别设有凹槽，两块所述永磁体分别设置在所述凹槽内，两块所述永磁体的充磁方向一致。连轴支架的平行于延伸部的两侧设置有永磁体，使永磁体离延伸部的距离更近，磁场强度更强，从而提高永磁体的受力，磁场通过对一侧永磁体的一端产生吸力，对另一端产生斥力，使得永磁体形成转矩并带动连轴支架旋转，当两侧的永磁体的充磁方向一致，所以两侧永磁体的两端受力的方向也一致，使得连轴支架两边同时都受力，可以提高连轴支架摆动的换向效率，提高振动效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连轴支架正对一个所述延伸部的侧面设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一磁性单元，所述连轴支架正对另一个所述延伸部的侧面设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二磁性单元，所述第一磁性单元包括两个所述永磁体，两块所述永磁体的充磁方向垂直于所述延伸部的延伸方向，一块所述永磁体的N极方向靠近所述延伸部，另一块所述永磁体的S极方向靠近所述延伸部，以经过所述连轴支架中心线并垂直于所述绕线骨架的平面为基准面，所述第二磁性单元关于所述基准面与所述第一磁性单元互为对称结构。连轴支架平行于延伸部的两侧各安装有两个磁极相反的永磁体，所产生的磁场与一侧中的一个永磁体相吸，与另一个永磁体相斥，形成转矩并带动连轴支架旋转，使连轴支架的往复摆动更稳定，可以提高稳定性，也可以提高连轴支架摆动的换向效率，提高振动效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述振动组件包括金属板，所述连轴支架在平行于所述绕线骨架的两侧面上设有卡槽，所述金属板分别设置在所述卡槽，所述金属板的长度大于所述永磁体的长度，所述金属板与所述永磁体的侧面贴合。永磁体对两侧的金属板产生吸力，使得两侧金属板贴合，因为金属板的长度大于永磁体的长度，使得永磁体在连轴支架上的位置稳固确定，同时，金属板有导磁的作用，可以减少磁力线的发散，另外，金属板设置在连轴支架上的卡槽上，减少因永磁体受力振动而导致金属板的摇晃或脱落，提高结构稳定性，提高振动效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机壳包括绕线部、第一容纳部和第二容纳部，所述绕线部内设有通槽，所述第一容纳部内设有第一容纳区域，所述第二容纳部内设有第二容纳区域，所述通槽分别与所述第一容纳区域和所述第二容纳区域连通构成嵌入空间，所述定子块设置在所述嵌入空间内，所述绕线骨架位于所述通槽内，所述绕组线圈沿竖直方向绕在所述绕线部上，所述两个所述延伸部分别位于所述第一容纳区域和第二容纳区域内。定子块设置在嵌入空间，提高空间利用率，有利于电动设备的小型化，同时绕线骨架位于绕线部内的通槽，绕组线圈沿竖直方向绕在绕线部上，使得绕组线圈与绕线骨架间绝缘，避免电流的变化影响永磁体对磁场的感应，另外可以减少安装工序，提高装配效率。

作为上述技术方案的进一步改进，两个所述延伸部的侧面均设有竖直的条形槽，所述第一容纳部和第二容纳部分别设置有与所述条形槽相匹配的条形柱。在延伸部的侧面设有竖直的条形槽，同时在第一容纳部和第二容纳部分别设置有与条形槽相匹配的条形柱，设置在延伸部的侧面使得定子块可以卡在嵌入空间内，减少定子块的晃动，从而减少定子块与振动组件之间的碰撞，提高该声波电机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型一实施例提供的一种电动牙刷的声波电机的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的一种电动牙刷的声波电机的正视图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图；

图4是图2中沿B-B线的剖视图；

图5是本实用新型一实施例提供的一种电动牙刷的声波电机的外壳的结构示意图；

图6是本实用新型一实施例的一种电动牙刷的声波电机的连轴支架和传递轴的结构示意图。

附图中：110-机壳、120-顶盖、130-底盖、140-弹性片、150-传递轴、160-定子块、170-连轴支架、180-永磁体、190-金属板、310-绕线骨架、320-延伸部、321-条形槽、330-容置空间、340-条形柱、410-第一弹片、411-第一连接部、412-第一固定部、420-第二弹片、421-第二连接部、422-第二固定部、510-绕线部、511-通槽、520-第一容纳部、521-第一容纳区域、530-第二容纳部、531-第二容纳区域、610-凹槽、620-卡槽。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

电动牙刷的声波电机中，相关技术通常使用了轴承套接在转轴上实现与转子的连接或支承，通过转子连接在转轴上使转子固定，接着利用定子与转子之间磁场相互的作用，使转子旋转振动，从而实现转轴的振动，因为转轴和转子是独立的两个结构，使得需要在转子上开孔并利用轴承将转子套接在转轴之上，在装配过程中，容易对转子或者轴承造成损坏，同时轴承的价格较高，导致声波电机的成本提高。

参照图1，电动牙刷的声波电机包括机壳110，机壳110的顶部配合安装有顶盖120，机壳110的底部配合安装有底盖130，机壳110内设有定子组件和振动组件，振动组件通过弹性片140连接顶盖120和底盖130，定子组件产生磁极转换的磁场使振动组件发生振动；传递轴150，其设置在振动组件上，顶盖120设有通孔，传递轴150穿过顶盖120的通孔。

声波电机的机壳110顶部配合安装有顶盖120，底部配合安装有底盖130，机壳110内设有定子组件和振动组件，振动组件通过弹性片140分别连接顶盖120和底盖130，传递轴150设置在振动组件上，顶盖120设置有通孔，传递轴150穿过顶盖120的通孔，具体的，当振动组件发生振动，因为弹性片140通过将振动组件与顶盖120和底盖130连接起来，从而支撑振动组件，使振动组件在机壳110内部的位置确定并在机壳110内悬空，对振动组件起到了定位的作用，不限制振动组件的运动方向，并且在定子块160发生磁极转换的时候，限制了振动组件的偏转，同时也可以辅助振动组件进行复位。并且，传递轴150设置在振动组件上，除了可以减少振动的能量损耗，而且振动组件和传递轴150之间不需要通过轴承的连接及支撑，即可实现了声波电机内传递振动的功能，此外，因为在振动组件和传递轴150之间取消了轴承的连接，同时也因为振动组件通过弹性片140在机壳110内定位，所以相对于相关技术中的声波电机，本实用新型的声波电机在振动方向上除了可以实现往复摆动，也可以因为弹性片140的振动变形实现轴向小幅度的往复运动，整体上提高振动效果，从而提高了清洁效果，提升用户体验。

另外，弹性片140可以为一片式同时连接顶盖120、连轴支架170和底盖130，也可以是两片式，一片连接顶盖120和连轴支架170，另一片连接底盖130和连轴支架170，并且，弹性片140较宽的一面的设立朝向可以为任意方向，而且弹性片140的形状可以为矩形、槽型等，另外，弹性片140的连接方式可以是螺钉连接、插接、焊接等，本实施例不对此作具体限定。

参照图2和图3，在一些实施例中，定子组件包括定子块160和绕组线圈，定子块160设有绕线骨架310和两个延伸部320，两个延伸部320自绕线骨架310的两端向外延伸，绕线骨架310和两个延伸部320间围成了容置空间330，绕组线圈沿竖直方向绕在绕线骨架310上。

延伸部320散发的磁力线在容置空间330内形成了通路，增强磁场强度，具体的，绕组线圈沿竖直方向绕在绕线骨架310上，当声波电机工作时，对绕组线圈输入交流电，使绕线骨架310产生周期性方向变换的磁场，并且传导至两个延伸部320，使两个延伸部320的磁极相反，因为绕线骨架310和延伸部320围成了容置空间330，所以延伸部320散发的磁力线在容置空间330内形成了通路，提高对振动组件的磁吸力，进而提高振动效果，同时，该定子块160的绕组线圈直接沿竖直方向绕在绕线部510上，绕线结构简单便捷，提高生产效率。

对于电机而言，定子块160用于产生励磁磁场，对处在定子块160内的通电导体产生力的作用，定子块160的形状可以有很多种，在一些实施例中，定子块160的结构可以是环形结构，本实施例不对此作具体限定。同时，一般在绕线骨架310处会产生磁滞损耗，所以在一些实施例中，定子块160可以由硅钢片叠压而成，从而减少涡流损耗。

参照图1、图2和图3，在一些实施例中，振动组件可在容置空间330内摆动，振动组件包括连轴支架170，连轴支架170设置在容置空间330，传递轴150设置在连轴支架170的顶面并向上延伸，连轴支架170上设置有永磁体180，永磁体180在水平于延伸部320的延伸方向上的磁极方向相反，永磁体180位于容置空间330内，连轴支架170通过弹性片140连接顶盖120和连接底盖130。

具体的，当延伸部320产生磁场，因为永磁体180在水平于延伸部320的延伸方向上的磁极方向相反，所以永磁体180水平于延伸部320的延伸方向上受到的作用力相反，使永磁体180形成转矩并带动连轴支架170旋转，磁场方向变化时，永磁体180的旋转方向发生变化，带动了连轴支架170在容置空间330内进行来回摆动，从而产生振动，带动传递轴150进行振动并通过传递轴150使振动传出机壳110外部，同时，连轴支架170通过弹性片140连接顶盖120和连接底盖130，结构简单、稳固，传递轴150直接连接在振动组件上，在振动组件和传递轴150之间不需要通过轴承的连接及支撑，即可实现了声波电机振动的功能，同时装配快捷简单，提高生产效率，降低生产成本。

参照图1、图2和图4，在一些实施例中，弹性片140包括第一弹片410和第二弹片420，第一弹片410包括第一连接部411和第一固定部412，第一固定部412的水平长度大于第一连接部411的水平长度，第一连接部411设置在连轴支架170的顶部内，第一连接部411的尾部连接第一固定部412的首部，第一固定部412的尾部连接顶盖120，第二弹片420包括第二连接部421和第二固定部422，第二固定部422的水平长度大于第二连接部421的水平长度，第二连接部421设置在连轴支架170的底部内，第二连接部421的尾部连接第二固定部422的首部，第二固定部422的尾部连接底盖130。

第一弹片410连接顶盖120和连轴支架170，第二弹片420连接底盖130和连轴支架170，实现了连轴支架170在机壳110内的定位以及悬空，使连轴支架170以及设置在其上的永磁体180可以在容置空间330内进行摆动，另外，当永磁体180形成转矩并带动连轴支架170旋转时，整个振动组件来回摆动，第一固定部412和第二固定部422外露且充当固定轴的作用，将会发生扭转，因为第一连接部411和第二连接部421分别设置在连轴支架170内，同时第一固定部412的水平长度大于第一连接部411的水平长度，第二固定部422的水平长度大于第二连接部421的水平长度，可以提高弹片扭转时的抗扭转强度。

在一些实施例中，第一固定部412与第一连接部411连接的一端可以部分伸入连轴支架170内部，第二固定部422与第二连接部421连接的一端可以部分伸入连轴支架170内部，使连轴支架170内部对第一固定部412和第二固定部422起到支撑的作用，减少第一弹片410和第二弹片420发生剪切失效的现象。

在一些实施例中，第一弹片410和第二弹片420的形状大小可以一致，降低生产成本，也可以通过声波电机内空间进行设计，本实施例不对此作具体限定，另外，第一弹片410和第二弹片420较宽的一面朝向可以相同，也可以不一致，本实施例不对此作具体限定。

参照图1，在一些实施例中，弹性片140垂直于延伸部320靠近连轴支架170的侧面。具体的，因为弹性片140垂直方向的截面可以看做为一个矩形截面，在定子块160的磁力影响和连轴支架170的摆动作用下，当弹性片140垂直延伸部320靠近连轴支架170的侧面，即矩形截面中的长度较大的边垂直于延伸部320靠近连轴支架170的侧面，弹性片140在垂直延伸部320靠近连轴侧面的方向上受到的抗弯截面模量大于当弹性片140矩形截面中的长度较小的边垂直于延伸部320时靠近连轴支架170的侧面所受到的抗弯截面模量，弹性片140设置在该方向上使得弹性片140的抗弯强度更大，可以减少弯曲幅度，从而减少连轴支架170与延伸部320之间发生碰撞的现象，减少损坏，提高声波电机的使用寿命，提高结构稳定性，提高振动效果。

在一些实施例中，连轴支架170内设置有一块永磁体180，永磁体180的充磁方向与延伸部320的延伸方向水平。本实施例的永磁体180靠近绕线骨架310的一侧的磁极可以为N极，则远离绕线骨架310的一侧的磁极为S极。永磁体180靠近绕线骨架310的一侧的磁极也可以为S极，则远离绕线骨架310的一侧的磁极为N极，本实施例不对此作具体限定。

参照图3，在一些实施例中，连轴支架170正对一个延伸部320的侧面设置有第一凹槽610，第一凹槽610内设置有第一磁性单元，连轴支架170正对另一个延伸部320的侧面设置有第二凹槽610，第二凹槽610内设置有第二磁性单元，第一磁性单元包括两个永磁体180，两块永磁体180的充磁方向垂直于延伸部320的延伸方向，一块永磁体180的N极方向靠近延伸部320，另一块永磁体180的S极方向靠近延伸部320，以经过连轴支架170中心线并垂直于绕线骨架310的平面为基准面，第二磁性单元关于基准面与第一磁性单元互为对称结构。永磁体180靠近绕线骨架310的一侧的磁极也可以为S极，则远离绕线骨架310的一侧的磁极为N极，本实施例不对此作具体限定。

在一些实施例中，连轴支架170平行于延伸部320的两侧分别设有凹槽610，两侧连轴支架170的凹槽610对称设置有磁性单元，一侧磁性单元包括两块永磁体180，两块永磁体180的充磁方向为垂直延伸部320的延伸方向，一块永磁体180的N极方向靠近延伸部320，另一块永磁体180的S极方向靠近延伸部320，可以提高系统稳定性，减少死点的发生。在本实施例中，若是一侧中靠近绕线骨架310的永磁体180，其靠近延伸部320一侧的磁极可以为N极，则同一侧中远离绕线骨架310的永磁体180，其靠近延伸部320一侧的磁极为S极。若是一侧中靠近绕线骨架310的永磁体180，其靠近延伸部320一侧的磁极可以为S极，则同一侧中远离绕线骨架310的永磁体180，其靠近延伸部320一侧的磁极为N极，本实施例不对此作具体限定。实际上，永磁体180的数量可以为一个、两个、四个等，当永磁体180在连轴支架170上设定的位置和数目对称，则振动组件的摆动会相较于不对称的更稳定，提高运动可靠性。

参照图1和图6，在一些实施例中，振动组件包括金属板190，连轴支架170在平行于绕线骨架310的两侧面上设有卡槽620，金属板190分别设置在卡槽620，金属板190的高度大于永磁体180的高度，金属板190与永磁体180的侧面贴合。

具体的，永磁体180对两侧的金属板190产生吸力，使得两侧金属板190贴合，因为金属板190的高度大于永磁体180的高度，使得永磁体180在连轴支架170上的位置稳固确定，同时，金属板190有导磁的作用，可以减少磁力线的发散，另外，金属板190设置在连轴支架170上的卡槽620上，减少因永磁体180受力振动而导致金属板190的摇晃或脱落，提高结构稳定性，提高振动效果。

参照图1、图3和图5，在一些实施例中，机壳110包括绕线部510、第一容纳部520和第二容纳部530，绕线部510内设有通槽511，第一容纳部520内设有第一容纳区域521，第二容纳部530内设有第二容纳区域531，通槽511分别与第一容纳区域521和第二容纳区域531连通构成嵌入空间，定子块160设置在嵌入空间内，绕线骨架310位于通槽511内，绕组线圈沿竖直方向绕在绕线部510上，两个延伸部320分别位于第一容纳区域521和第二容纳区域531内。

具体的，定子块160设置在嵌入空间，提高空间利用率，有利于电动设备的小型化，同时绕线骨架310位于绕线部510内的通槽511，绕组线圈沿竖直方向绕在绕线部510上，使得绕组线圈与绕线骨架310间绝缘，避免电流的变化影响永磁体180对磁场的感应，减少安装工序，提高装配效率。另外，该声波电机可以应用在电动牙刷、洗脸仪、剃须刀等电动设备，本实施例不对此作具体限定。

参照图3和图6，在一些实施例中，两个延伸部320的侧面均设有竖直的条形槽321，第一容纳部520和第二容纳部530分别设置有与条形槽321相匹配的条形柱340。另外，两个延伸部320的侧面的条形槽321，可以为每个延伸部320一条或多条，本实施例不对此作具体限定。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种电动牙刷的声波电机，其特征在于：包括：

机壳(110)，所述机壳(110)的顶部配合安装有顶盖(120)，所述机壳(110)的底部配合安装有底盖(130)，所述机壳(110)内设有定子组件和振动组件，所述振动组件通过弹性片(140)连接所述顶盖(120)和所述底盖(130)，所述定子组件产生磁极转换的磁场使所述振动组件振动；

传递轴(150)，其设置在所述振动组件上，所述顶盖(120)设有通孔，所述传递轴(150)穿过所述顶盖(120)的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种电动牙刷的声波电机，其特征在于：所述定子组件包括定子块(160)和绕组线圈，所述定子块(160)包括绕线骨架(310)和两个延伸部(320)，两个所述延伸部(320)自所述绕线骨架(310)的两端向机壳(110)中心线方向延伸，所述绕线骨架(310)和两个所述延伸部(320)间围成了容置空间(330)，所述绕组线圈沿竖直方向绕在所述绕线骨架(310)上。

3.根据权利要求2所述的一种电动牙刷的声波电机，其特征在于：所述振动组件包括连轴支架(170)，所述连轴支架(170)设置在所述容置空间(330)，所述传递轴(150)设置在所述连轴支架(170)的顶面并向上延伸，所述连轴支架(170)上设置有永磁体(180)，所述永磁体(180)在平行于所述延伸部(320)的延伸方向上的磁极方向相反，所述永磁体(180)位于所述容置空间(330)内，所述连轴支架(170)通过所述弹性片(140)连接所述顶盖(120)和连接所述底盖(130)。

4.根据权利要求3所述的一种电动牙刷的声波电机，其特征在于：所述弹性片(140)包括第一弹片(410)和第二弹片(420)，

所述第一弹片(410)包括第一连接部(411)和第一固定部(412)，所述第一固定部(412)的水平长度大于所述第一连接部(411)的水平长度，所述第一连接部(411)设置在所述连轴支架(170)的顶部内，所述第一连接部(411)的尾部连接所述第一固定部(412)的首部，所述第一固定部(412)的尾部连接所述顶盖(120)，

所述第二弹片(420)包括第二连接部(421)和第二固定部(422)，所述第二固定部(422)的水平长度大于所述第二连接部(421)的水平长度，所述第二连接部(421)设置在所述连轴支架(170)的底部内，所述第二连接部(421)的尾部连接所述第二固定部(422)的首部，所述第二固定部(422)的尾部连接所述底盖(130)。

5.根据权利要求3所述的一种电动牙刷的声波电机，其特征在于：所述弹性片(140)垂直于所述延伸部(320)靠近所述连轴支架(170)的侧面。

6.根据权利要求3所述的一种电动牙刷的声波电机，其特征在于：所述连轴支架(170)正对两个所述延伸部(320)的侧面均设置有凹槽(610)，两个所述永磁体(180)分别设置于两个所述凹槽(610)内，两个所述永磁体(180)的充磁方向一致。

7.根据权利要求3所述的一种电动牙刷的声波电机，其特征在于：所述连轴支架(170)正对一个所述延伸部(320)的侧面设置有第一凹槽(610)，所述第一凹槽(610)内设置有第一磁性单元，所述连轴支架(170)正对另一个所述延伸部(320)的侧面设置有第二凹槽(610)，所述第二凹槽(610)内设置有第二磁性单元，所述第一磁性单元包括两个所述永磁体(180)，两块所述永磁体(180)的充磁方向垂直于所述延伸部(320)的延伸方向，一块所述永磁体(180)的N极方向靠近所述延伸部(320)，另一块所述永磁体(180)的S极方向靠近所述延伸部(320)，以经过所述连轴支架(170)中心线并垂直于所述绕线骨架(310)的平面为基准面，所述第二磁性单元关于所述基准面与所述第一磁性单元互为对称结构。

8.根据权利要求3所述的一种电动牙刷的声波电机，其特征在于：所述振动组件包括金属板(190)，所述连轴支架(170)在平行于所述绕线骨架(310)的两侧面上设有卡槽(620)，所述金属板(190)分别设置在所述卡槽(620)，所述金属板(190)的长度大于所述永磁体(180)的长度，所述金属板(190)与所述永磁体(180)的侧面贴合。

9.根据权利要求2所述的一种电动牙刷的声波电机，其特征在于：所述机壳(110)包括绕线部(510)、第一容纳部(520)和第二容纳部(530)，所述绕线部(510)内设有通槽(511)，所述第一容纳部(520)内设有第一容纳区域(521)，所述第二容纳部(530)内设有第二容纳区域(531)，所述通槽(511)分别与所述第一容纳区域(521)和所述第二容纳区域(531)连通构成嵌入空间，所述定子块(160)设置在所述嵌入空间内，所述绕线骨架(310)位于所述通槽(511)内，所述绕组线圈沿竖直方向绕在所述绕线部(510)上，所述两个所述延伸部(320)分别位于所述第一容纳区域(521)和第二容纳区域(531)内。

10.根据权利要求9所述的一种电动牙刷的声波电机，其特征在于：两个所述延伸部(320)的侧面均设有竖直的条形槽(321)，所述第一容纳部(520)和第二容纳部(530)分别设置有与所述条形槽(321)相匹配的条形柱(340)。

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