CN214069505U - 一种抗震型母线槽 - Google Patents

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王洪斌
沙德
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Abstract

本实用新型公开了一种抗震型母线槽,其特征在于:包括母线槽主体和底座,所述母线槽主体设置于吊杆之间,母线槽主体的外部套有U型板,U型板的底面上均安装有C型板,C型板的相对面上均安装有L型板,底座内部设有一定位腔,底座的表面上设有矩形口,L型板下端穿过矩形口插入定位腔中,定位腔中设有将L型板抵在定位腔和矩形口内壁面上的螺柱,U型板两侧的外壁面上均安装有定位条,定位条均通过定位槽套设于吊杆上。本实用新型结构简单,通过一根螺柱就能实现对母线槽的固定和拆卸,大大的增加了便捷性和效率,而通过弹簧及U型板自身的弹性能为母线槽主体提供横向的减震作用,通过C型板自身的弹性则能为母线槽主体提供纵向的减震作用。

Description

一种抗震型母线槽
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,具体涉及一种抗震型母线槽。
背景技术
母线槽作为一种电力分配与传输的中间金属介质,因其连接简单,取电方便,安全系数较高的优点已逐步代替电缆在电子通讯工程中的地位,其安装方式易由普通的墙体表面安装转为吊挂。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的母线槽主体没有抗震结构,且母线槽内部结构强度较差,难以承受外力冲击,易损伤内部零件;
(2)传统的母线槽大多通过一个以上的螺栓与底座连接,其螺栓的数量较多,影响安装和拆卸的效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗震型母线槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种抗震型母线槽,其特征在于:包括母线槽主体和底座,所述底座的两侧均垂直安装有吊杆,母线槽主体设置于吊杆之间,母线槽主体的外部套有U型板,U型板的底面上均安装有C型板,C型板均设置于母线槽主体的下端,C型板的相对面上均安装有L型板,底座内部设有一定位腔,底座的表面上设有与定位腔连通的矩形口,L型板下端穿过矩形口插入定位腔中,定位腔中设有将L型板抵在定位腔和矩形口内壁面上的螺柱,U型板两侧的内壁面上均安装有弹簧,弹簧另一端面均与母线槽主体的外壁面相抵,U型板两侧的外壁面上均安装有定位条,定位条的外侧面上均设有定位槽,定位条均通过定位槽套设于吊杆上。
作为优选的技术方案,母线槽主体的底面正对于C型板处均设有滑槽,C型板正对于滑槽处均向外凸出形成一滑块,滑块均滑动安装于滑槽中,滑块和滑槽的截面均呈燕尾状结构设置,滑块和滑槽之间相匹配。
作为优选的技术方案,底座的底面上设有与定位腔连通的螺丝孔,螺柱螺纹连接于螺丝孔中,螺柱一端延伸至定位腔和矩形口中,并向外挤压L型板,螺柱另一端上安装有手轮。
作为优选的技术方案,U型板、C型板和L型板为一体成型设置,且U型板、 C型板和L型板均为弹簧钢。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过一根螺柱就能实现对母线槽的固定和拆卸,大大的增加了便捷性和效率,而通过弹簧及U型板自身的弹性能为母线槽主体提供横向的减震作用,通过C型板自身的弹性则能为母线槽主体提供纵向的减震作用,大大的保护母线槽主体内部的结构,增加了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中U型板的俯视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,本实用新型的一种抗震型母线槽,包括母线槽主体4 和底座14,所述底座14的两侧均垂直安装有吊杆15,母线槽主体4设置于吊杆15之间,母线槽主体4的外部套有U型板1,U型板1的底面上均安装有C 型板12,C型板12均设置于母线槽主体4的下端,C型板12的相对面上均安装有L型板7,底座14内部设有一定位腔11,底座14的表面上设有与定位腔连通的矩形口,L型板7下端穿过矩形口插入定位腔11中,定位腔11中设有将L型板7抵在定位腔和矩形口内壁面上的螺柱8,U型板1两侧的内壁面上均安装有弹簧3,弹簧3另一端面均与母线槽主体4的外壁面相抵,U型板1两侧的外壁面上均安装有定位条2,定位条2的外侧面上均设有定位槽,定位条2均通过定位槽套设于吊杆15上。
本实施例中,母线槽主体4的底面正对于C型板处均设有滑槽5,C型板12 正对于滑槽5处均向外凸出形成一滑块13,滑块13均滑动安装于滑槽5中,滑块13和滑槽5的截面均呈燕尾状结构设置,滑块13和滑槽5之间相匹配,通过滑块能使U型板和C型板向内将母线槽主体压住,其中,在掰开U型板时,滑块能沿着滑槽的开口移出,从而不影响对U型板的拆卸和更换。
本实施例中,底座14的底面上设有与定位腔连通的螺丝孔,螺柱8螺纹连接于螺丝孔中,螺柱8一端延伸至定位腔11和矩形口中,并向外挤压L型板7,螺柱8另一端上安装有手轮9,其中,矩形口的大小大于L型板下端勾部相加后的大小,使得L型板能顺着的通过矩形口。
本实施例中,U型板1、C型板12和L型板7为一体成型设置,且U型板1、 C型板12和L型板7均为弹簧钢,弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现永久变形,因此能起到减震的作用,也能向外掰开U型板。
安装时,先将U型板套在母线槽主体外部,并抓住C型板向内挤压U型板,在减小U型板两侧之间的宽度后,使固定条能进入吊杆之间,且在C型板向内挤压后,L型板之间能相抵,使得两块L型板能顺着的通过矩形口,完成后,放开C型板,通过自身的弹性能使U型板回位,这时,固定条上的定位槽正好套在吊杆上,实现对母线槽主体的前后定位,而L型板则能插入定位腔中,并将螺柱拧入L型板之间,通过螺柱的挤压能使L型板牢牢的抵在定位腔中,避免了向内靠拢,在L型板定位后,实现对母线槽主体的上下定位。
在受到横向的撞击时,母线槽主体能沿着滑槽移动,并挤压弹簧和U型板,使得减震效果,而在受到竖向的撞击时,母线槽主体则直接的挤压C型板,通过C型板的弹性实现减震效果,大大的增加了内部结构的安全性。
其中,在拆卸时,只要拧下螺柱,并向内挤压C型板,就能使L型板顺着矩形口取出,也使固定条向内靠拢,使得U型板能从吊杆之间取出,大大的方便了拆卸。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种抗震型母线槽,其特征在于:包括母线槽主体(4)和底座(14),所述底座(14)的两侧均垂直安装有吊杆(15),母线槽主体(4)设置于吊杆(15)之间,母线槽主体(4)的外部套有U型板(1),U型板(1)的底面上均安装有C型板(12),C型板(12)均设置于母线槽主体(4)的下端,C型板(12)的相对面上均安装有L型板(7),底座(14)内部设有一定位腔(11),底座(14)的表面上设有与定位腔连通的矩形口,L型板(7)下端穿过矩形口插入定位腔(11)中,定位腔(11)中设有将L型板(7)抵在定位腔和矩形口内壁面上的螺柱(8),U型板(1)两侧的内壁面上均安装有弹簧(3),弹簧(3)另一端面均与母线槽主体(4)的外壁面相抵,U型板(1)两侧的外壁面上均安装有定位条(2),定位条(2)的外侧面上均设有定位槽,定位条(2)均通过定位槽套设于吊杆(15)上。
2.根据权利要求1所述的抗震型母线槽,其特征在于:母线槽主体(4)的底面正对于C型板处均设有滑槽(5),C型板(12)正对于滑槽(5)处均向外凸出形成一滑块(13),滑块(13)均滑动安装于滑槽(5)中,滑块(13)和滑槽(5)的截面均呈燕尾状结构设置,滑块(13)和滑槽(5)之间相匹配。
3.根据权利要求1所述的抗震型母线槽,其特征在于:底座(14)的底面上设有与定位腔连通的螺丝孔,螺柱(8)螺纹连接于螺丝孔中,螺柱(8)一端延伸至定位腔(11)和矩形口中,并向外挤压L型板(7),螺柱(8)另一端上安装有手轮(9)。
4.根据权利要求1所述的抗震型母线槽,其特征在于:U型板(1)、C型板(12)和L型板(7)为一体成型设置,且U型板(1)、C型板(12)和L型板(7)均为弹簧钢。
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