CN214067745U - 一种3d打印控制集群散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种3D打印控制集群散热装置，控制集群包括多个卡片式电脑，散热装置包括多个热交换模组、设置在控制集群外部的散热冷排、泵，多个热交换模组均包括热交换模块，多个热交换模块分别与各卡片式电脑导热接触，各热交换模块以及散热冷排的内部分别开设有水路，泵、散热冷排以及多个热交换模块上的水路依次连通形成循环水路。多个热交换模组可以适应不同数量的卡片式电脑散热；多个热交换模组和散热冷排的水路连接，通过液冷散热，提高控制集群的散热效果，并且通过循环水路实现散热循环，提高散热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于3D打印技术领域，特别涉及一种光固化3D打印机的控制集群的散热装置。
背景技术
增材制造俗称光固化打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。
3D打印机的图形和数据计算量大，会用到树莓派来进行数据计算和处理，树莓派是一种开源的小型电脑，具备体积小、便宜等优点，多用于嵌入式设备中作为计算单元。在一些应用场景中，需要多个树莓派组成计算集群，用来运行复杂的软件场景。树莓派集群的散热好坏将会直接影响计算速度，所以树莓派集群对散热有着较高的要求。现有的树莓派散热多采用金属鳍片直接粘在发热元件上，增加散热表面积来增加散热效果。在树莓派集群中，由于空气流动差，热量容易堆积，使用散热鳍片的方式对于树莓派集群散热的效果微乎其微。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够对打印机控制集群进行快速散热的液冷散热装置。
为了实现上述发明的目的，本实用新型采用如下技术方案：一种3D打印控制集群散热装置，所述的控制集群包括多个卡片式电脑，所述的散热装置包括多个热交换模组、设置在所述的控制集群外部的散热冷排、泵，各所述的热交换模组均包括热交换模块，多个所述的热交换模块分别与各所述的卡片式电脑导热接触，各所述的热交换模块以及所述的散热冷排的内部分别开设有水路，所述的泵、散热冷排以及多个所述的热交换模块上的水路依次连通形成循环水路。
在上述技术方案中，进一步优选的，多个所述的热交换模块的水路之间相互串联。
或者，多个所述的热交换模块的水路之间并联。
在上述技术方案中，进一步优选的，各所述的热交换模块上分别开设有散热头进水口、散热头出水口，所述的散热冷排上开设有冷排进水口和冷排出水口，所述的冷排出水口与最上游的散热头进水口之间、所述的冷排进水口与最下游的散热头出水口之间分别通过软管连通。
在上述技术方案中，进一步优选的，所述的热交换模组还包括用于固定连接在所述的卡片式电脑上的固定架，所述的固定架包括至少两对分别固定在所述的卡片式电脑的四角的支架腿和架设在所述的支架腿上方的横梁，所述的热交换模块就固定安装在该横梁上，各所述的支架腿与所述的卡片式电脑之间通过螺栓固定。
在上述技术方案中，进一步优选的，所述的散热冷排和热交换模块采用导热性良好的铜、铜合金或铝合金材料制成。
本实用新型与现有技术相比获得如下有益效果：多个热交换模组可以适应不同数量的卡片式电脑散热；多个热交换模组和散热冷排的水路连接，通过液冷散热，提高控制集群的散热效果，并且通过循环水路实现散热循环，提高散热效率。
附图说明
附图1为本实用新型的立体结构示意图；
附图2为本实用新型的俯视图；
附图3为本实用新型的热交换模组的立体结构示意图；
附图4为本实用新型的多个热交换模组的串联的水路连接示意图；
附图5为本实用新型的散热冷排的立体结构示意图；
其中：100、散热装置；1、热交换模组；11、热交换模块；111、散热头进水口；112、散热头出水口；12、固定架；121、支架腿；122、横梁；2、散热冷排；21、冷排进水口；22、冷排出水口；3、泵；4、软管。
具体实施方式
为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明，其中本说明书中所述的“上”、“下”位置关系分别与附图1中的上、下方对应。
本实用新型提供了一种3D打印控制集群散热装置，如图1所示，控制集群（图中未示出）包括多个卡片式电脑（图中未示出），散热装置100包括多个热交换模组1、设置在控制集群外部的散热冷排2和泵3。多个热交换模组1均包括热交换模块11，多个热交换模块11分别与各卡片式电脑导热接触，通过热传递将卡片式电脑产生的热量传递到热交换模块11上，达到对控制集群降温散热的目的。散热冷排2和热交换模块11采用导热性良好的铜、铜合金或铝合金材料制成。
如图3所示，热交换模组1包括用于固定连接在卡片式电脑上的固定架12，固定架12包括两对分别固定在卡片式电脑的四角的支架腿121和架设在支架腿121上方的横梁122，支架腿121通过螺栓固定连接在卡片式电脑上，热交换模块11固定安装在横梁122上。热交换模块11上分别开设有散热头进水口111、散热头出水口112，每个热交换模块11内均开设有蛇形的换热水路（图中未示出）。
如图1、4所示，多个热交换模块11按照从上游到下游的连接方向，并且依次按照上游的热交换模块11的散热头出水口112与下游的热交换模块11的散热头进水口111通过软管4相互连接的规则，将多个热交换模块11的换热水路串联起来。
如图5所示，散热冷排2上开设有冷排进水口21和冷排出水口22，散热冷排2内还开设有蛇形的散热水路（图中未示出），通过在蛇形的散热水路快速将进入散热冷排2的高温液体的热量散出，降低液体温度。
如图1、2、4所示，泵3安装在散热冷排2和热交换模组1之间，冷排出水口22、泵3与最上游的散热头进水口111通过软管4依次连通，冷排进水口21与最下游的散热头出水口112之间通过软管4连通。软管4将泵3、散热冷排2的散热水路以及多个热交换模块11上的换热水路依次连通形成循环水路。
上述所述的热交换模块11之间不仅限于将换热水路串联，在其他实施例中，还可以将多个热交换模块11的换热水路之间并联，散热冷排2的冷排出水口22需要分出多个软管4与各热交换模块11的散热头进水口111连通，各热交换模块11的散热头出水口112连接的软管4需要合并成一条连接到冷排进水口21。
本实用新型的工作原理如下：多个热交换模组1分别固定在各卡片式电脑上，散热冷排2和泵3分别通过软管4与多个热交换模组1内的热交换模块11连通，泵3将散热冷排2内的低温液体从冷排出水口22中抽出，泵送到最上游的热交换模组1的散热头进水口111中，串联的多个热交换模组1中的热交换模块11与各卡片式电脑导热接触，将卡片式电脑的热量传递到内部的换热水路中，降低卡片式电脑的温度，升温后的液体从最下游的散热头出水口112流入冷排进水口21，在散热冷排2内的散热水路中散出热量，降低温度后的液体再次从冷排出水口22中被泵送到热交换模组1中，实现水循环，节能环保。
本实用新型通过多个热交换模组1可以适应不同数量的卡片式电脑散热；多个热交换模组1和散热冷排2的水路连接，通过液冷散热，提高控制集群的散热效果，并且通过循环水路实现散热循环，提高散热效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种3D打印控制集群散热装置，所述的控制集群包括多个卡片式电脑，其特征在于：所述的散热装置（100）包括多个热交换模组（1）、设置在所述的控制集群外部的散热冷排（2）、泵（3），多个所述的热交换模组（1）均包括热交换模块（11），多个所述的热交换模块（11）分别与各所述的卡片式电脑导热接触，各所述的热交换模块（11）以及所述的散热冷排（2）的内部分别开设有水路，所述的泵（3）、散热冷排（2）以及多个所述的热交换模块（11）上的水路依次连通形成循环水路。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印控制集群散热装置，其特征在于：多个所述的热交换模块（11）的水路之间并联。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印控制集群散热装置，其特征在于：多个所述的热交换模块（11）的水路之间相互串联。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印控制集群散热装置，其特征在于：各所述的热交换模块（11）上分别开设有散热头进水口（111）、散热头出水口（112），所述的散热冷排（2）上开设有冷排进水口（21）和冷排出水口（22），所述的冷排出水口（22）与最上游的散热头进水口（111）之间、所述的冷排进水口（21）与最下游的散热头出水口（112）之间分别通过软管（4）连通。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印控制集群散热装置，其特征在于：所述的热交换模组（1）还包括用于固定连接在所述的卡片式电脑上的固定架（12），所述的固定架（12）包括至少两对分别固定在所述的卡片式电脑的四角的支架腿（121）和架设在所述的支架腿（121）上方的横梁（122），所述的热交换模块（11）就固定安装在该横梁（122）上，各所述的支架腿（121）与所述的卡片式电脑之间通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印控制集群散热装置，其特征在于：所述的散热冷排（2）和热交换模块（11）采用导热性良好的铜、铜合金或铝合金材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120256705.5U CN214067745U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种3d打印控制集群散热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120256705.5U CN214067745U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种3d打印控制集群散热装置 |
Publications (1)
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| CN214067745U true CN214067745U (zh) | 2021-08-27 |
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ID=77394264
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| CN202120256705.5U Active CN214067745U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种3d打印控制集群散热装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214067745U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114625226A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-14 | 北部湾大学 | 一种计算机机群用温度异常控制器 |
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2021
- 2021-01-29 CN CN202120256705.5U patent/CN214067745U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114625226A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-14 | 北部湾大学 | 一种计算机机群用温度异常控制器 |
| CN114625226B (zh) * | 2022-03-11 | 2023-06-23 | 北部湾大学 | 一种计算机机群用温度异常控制器 |
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