CN2914327Y - 南北桥芯片水冷散热结构 - Google Patents
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Abstract
一种用以设在南北桥芯片上的南北桥芯片水冷散热结构，其结构是主要包括一泵、复数水冷头及复数导管，其中该复数水冷头是分别直接贴附在南北桥芯片上，并与复数导管相连接，该复数导管是由高导热的硬材质所制成，又，该泵设在水冷头的一侧，是与导管相连接，且与复数水冷头形成连通状态，通过此，当泵运作而产生一压缩作用将冷却液经由导管导入水冷头内，并与水冷头自芯片上所吸收的作用热进行热交换，最后吸收热量的冷却液导出且流入导管后，在导管中将其热量散选至外界，以完成该南北桥芯片的散热作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种散热装置，特别涉及的是一种直接用于电子组件的散热结构。
背景技术
在技术精密的现今，产品追求轻颖化的趋势成为目前市场上共同的目标，也因为如此，特别是在电子组件上，其运作时所产生的热量大幅提升也在所难免，为了避免所产生的热量产生温升效应而影响电子组件的运作，适当的散热作用开始受到重视，因此直接将散热装置设置在电子组件上，成为现今相当普遍的一种技术手段。
一般而言，目前的计算机主机因其功能大幅增加，其内部电子组件也相对繁杂，特别是在主机板上，其运作时所产生的作用热相当可观，而目前针对主机板上的不同电子组件，皆有相对应的散热结构出现，如在CPU上直接安装散热器(空冷)或水冷头(水冷)，直接对其电子组件实施散热作用，以维持该电子组件在正常温度下运作。
因此为了解决计算机内部的散热需求，并考虑其内部空间的限制下，现有技术有利用复数水冷头安装在各种发热组件上，特别是将水冷头直接设在南北桥芯片，再利用软管将彼此之间的水冷头串接起来，最后再外接散热排及泵形成一散热系统，透过泵的运作产生压缩作用，使冷却液在各水冷头中流动并进行热交换作用，以达成其散热作用。
然而上述的散热系统是由各个散热结构所组成，且不是独立的散热结构，是透过复数软管将各组件串接起来，但其软管耐热性低，软管长时间受热后，造成软管与水冷头的管口连接密合度松弛，而使流动在软管中的冷却液外漏，导致电子组件受损；另外，软管的导热性不足，流动在软管中的冷却液无法快速将已吸引的热源传导至散热排上，使其散热作用大大减损，上述诸多的散热缺陷成为熟悉此技艺者欲思考解决的问题。
发明内容
针对上述的缺陷，本实用新型的主要目的，在于提供一种南北桥芯片水冷散热结构，将复数水冷头、复数导管及泵整合成独立水冷结构，并设置在南北桥芯片上，同时将导管以具有高导热的硬管设计，使冷却液在导管中流动时提升其散热作用，以满足其散热需要。
为了达到上述的目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种南北桥芯片水冷散热结构，其结构是主要包括一泵、复数水冷头及复数导管，其中泵
一第一水冷头，是贴附在北桥芯片上，其上具有一进水口及一出水口；
复数导管，是由高导热的硬材质所制成，与上述的进水口及出水口相互连通；
一泵，是与导管相连贴，与第一水冷头形成连通状态；
一第二水冷头，是贴附在南桥芯片上，其上亦具有一进水口及一出水口，且与复数导管相连接，并与上述的第一水冷头及泵形成连通而组成一循环结构。
本实用新型采用的另一方案为：
一第一水冷头，是贴附在北桥芯片上；
一泵，是设在第一水冷头上方，与上述的水冷头相互连通；
复数导管，是由高导热的硬材质所制成，与泵相连通；
一第二水冷头，是贴附在南桥芯片上，其上具有一进水口及一出水口，与上述的复数导管相互连通以组成一循环结构。
通过此，当泵运作而产生一压缩作用将冷却液经由导管导入水冷头内，并与水冷头自芯片上所吸收的作用热进行热交换，最后吸收热量的冷却液导出流入导管后，在导管中将其热量散逸至外界，以完成该南北桥芯片的散热作用。
以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的操作示意图；
图3为本实用新型的另一实施例结构示意图；
图4为本实用新型的又一实施例结构示意图；
图5为本实用新型的再一实施例结构示意图；
图6为本实用新型的泵立体结构透视图。
附图标记说明：1a-第一水冷头；1b-第二水冷头；10-散热模块；11(a～b)-进水口；12(a～b-出水口；13a-第一通孔；14a-第二通孔；2-泵；21-容置槽；22-第一通道；23-第二通道；24-第三通道；25-盖板；26-扇叶组；27-控制电路；3(a～d)-导管；4-北桥芯片；5-南桥芯片；6(a～d)-散热体；61-散热片。
具体实施方式
请参阅图1，是为本实用新型的立体结构图，本实用新型的水冷散热结构是主要包括第一水冷头1a及第二水冷头1b、一泵2及复数导管3，其中该第一水冷头1a是贴附在北桥芯片4，第二水冷头是贴附在南桥芯片5，该水冷头1a及1b是由具高导热性的材质所制成，且在水冷头1a及1b的内部并设有复数流道(此为现有技术不再赘述)，另外，该第二水冷头1b上设有一进水口11b及一出水口12b；该泵2是设在第一水冷头1a的上端，并与第一水冷头1a相互连通(泵2与第一水冷头1a亦可为一体构成)，如图2所示，并在泵2与第一水冷头1a间设有第一通孔13a及第二通孔14a，使冷却液通过第一通孔13a及第二通孔14a导入及导出第一水冷头1a；最后，该复数导管3是由高导热性的硬材质所制成，并同时连接在泵2与第二水冷头1b的进水口11b及12b(图示中导管的标号分别为3a及3b)，使泵2及第二水冷头1b形成连通状态。
配合参阅图1至图2，当上述的水冷头1a及1b分别贴附在该北桥芯片4及南桥芯片5后，其芯片4及5作动所产生的作用热经由与其直接相贴附的水冷头1a及1b吸收，同时该泵2自行运转产生一压缩作用，使存在内部的冷却液开始流动，并经由导管3a及3b循环在各水冷头1a及1b与泵2之间，如图2所示，本实施例中该泵2与第一水冷头1a通过第一通孔13a及第二通孔14b相互连通，该泵2将该冷却液经由第一通孔13a送入第一水冷头1a内(箭头方向是为水流方向)，冷却液与第一水冷头1a所吸收的热源产生热交换作用后，再经由第二通孔14a导出流入导管3a，冷却液在导管3a流动的同时，通过导管3a进行散热至外界，再流入贴附在南桥芯片5上的第二水冷头1b，而冷却液经进水口11b导入第二水冷头1b后重复进行热交换作用，最后由出水口12b导出流入导管3b引导回流至泵2中，同时冷却液在导管3b中流动的同时亦进行散热作用，将热量经由导管3b热传导作用散热至外界，以形成一循环的水冷散热结构。
请参阅图3，是为本实用新型的又一实施例，可看出，在导管3a及3b同时(或分别)穿设复数具导热性质的散热体6，其是由复数散热片61所组成(亦可为铝挤型)，通过此冷却液自水冷头1a及1b进行热交换作用后经由导管3a及3b导出，已吸收热量的冷却液在导管3a及3b内同时进行散热作用，并通过穿设在导管3a及3b上的复数散热片6增加其散热面积，加速其导管3a及3b的散热效率。
请参阅图4，该泵2除了如前言所述设在第一水冷头1a上，并与第一水冷头1a形成连通的结构，该泵2亦可设置在该水冷头1a及1b之间，如图所示，该第一水冷头1a上亦具有一进水口11a及一出水口12a，该泵2经由透过导管3a及3b与第一水冷头1a的进水口11a及出水口12a相互连通，而透过导管3c及3d与第二水冷头1b的进水口11b及出水口12b相互连通，因此当泵2运作产生压缩作用，使冷却液经由各导管3的导引，流通在各水冷头1a及1b之间进行散热作用。
另外，该水冷头1a及1b、泵2及导管3的配置如图5所示，其中该水冷头1a及1b分别贴附在北桥芯片4及南桥芯片5上，而该泵2则设置在第一水冷头1a的另一例，该水冷头1a及1b是透过导管3a相互连通，第二水冷头1b是透过导管3b与泵2相互连通，且在导管3b上是被一散热体6a所夹掣，而该泵2与第一水冷头1a之间是透过导管3c相互连通，该导管3c并与导管3b共同被一散热体6b所夹掣；最后，该泵2的另一侧更连接一散热模块10，该散热模块10是包括一迂回导管3d及散热体6c，同时该导管3d上穿设在该散热体6c上，此外，本实施例中泵2的内部结构是具有一容置槽21，如图6所示，该容置槽21是连接一第一通道22及一第二通道23，该第一通道22与导管3c相互连通，而该第二通道23是与导管3d的一端相互连通，另外，该泵2具有一第三通道24，是直接贯穿该泵2本体，且与导管3b及3d的另一端相互连通；最后，在第一容置槽21的上方覆盖一盖板25，其上并连接一扇叶组26，该扇叶组26同时电性连接一控制电路27，再外接一电源(图中未示)，供其扇叶组26转动并推动冷却液的流动。
通过此，当泵2运转后产生一压缩作用，将冷却液自容置槽21经过第一通道22进入导管3c及3a，再依序导入水冷头1a及1b中，并与水冷头1a及1b所吸收的热量产生热交换作用，再依序导出经由导管3b导回所连接的第三信道24进到散热模块10，而已吸收热量的冷却液在流经导管3a及3b的过程中，通过导管3b的散热作用，将热量传导至导管3a及3b的外，亦同时将热量传导至散热体6a及6b上以增加导管3a及3b的散热效率，该冷却液进一步再通过泵2的第三信道24导入散热模块10的导管3d内，将未能完全散出的热量传导出去，经由散热体6c进行散热作用，最后再经由导管3d导入泵2的第二通道23，回到该容置槽21内，以加强其散热作用的效率。
以上说明对本新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (21)
1.一种南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，包括：
一第一水冷头，是贴附在北桥芯片上；
一泵，是设在第一水冷头上方，与上述的水冷头相互连通；
复数导管，是由高导热的硬材质所制成，与泵相连通；
一第二水冷头，是贴附在南桥芯片上，其上具有一进水口及一出水口，与上述的复数导管相互连通以组成一循环结构。
2.如权利要求1所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，该第一水冷头与泵是为一体构成。
3.如权利要求1所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，该第一水冷头与泵间还设有一第一通孔及第二通孔。
4.如权利要求1所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，该导管为金属导管。
5.如权利要求1所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，进一步包括一散热体，是设在导管上。
6.如权利要求5所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，该散热体是由复数散热片所组成。
7.如权利要求5所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，该散热体为铝挤型散热体。
8.一种南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，包括：
一第一水冷头，是贴附在北桥芯片上，其上具有一进水口及一出水口；
复数导管，是由高导热的硬材质所制成，与上述的进水口及出水口相互连通；
一泵，是与导管相连贴，与第一水冷头形成连通状态；
一第二水冷头，是贴附在南桥芯片上，其上亦具有一进水口及一出水口，且与复数导管相连接，并与上述的第一水冷头及泵形成连通而组成一循环结构。
9.如权利要求8所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，该导管为金属导管。
10.如权利要求8所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，进一步包括一散热体，是设在导管上。
11.如权利要求10所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，该散热体是由复数散热片所组成。
12.如权利要求10所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，该散热体为铝挤型散热体。
13.如权利要求8所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，进一步设有一散热模块。
14.如权利要求13所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，散热模块是包括一迂回导管及一散热体。
15.如权利要求14所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，该散热体是设在迂回导管上。
16.如权利要求13所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，该散热模块是与泵相互连通。
17.如权利要求8所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，该泵内更具有一容置槽。
18.如权利要求17所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，该容置槽是连接一第一信道及一第二信道。
19.如权利要求18所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，该第一信道及第二信道是与导管相互连通。
20.如权利要求8所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，该泵还具有一第三通道。
21.如权利要求20所述的南北桥芯片水冷散热结构，其特征在于，该第三通道是贯穿该泵。
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