CN208273449U - 用于高压无功补偿发生器的水冷板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高压无功补偿发生器的水冷板,本水冷板中大块钎料板与盖板通过真空钎焊构成整体并且覆盖于基板表面,进水接头和出水接头设于基板一侧,基板表面通过铣槽开设进水沉台、出水沉台和流道,若干折叠式翅片散热单元间隔设于基板表面并且通过流道依次串接,进水沉台连通进水接头和首端折叠式翅片散热单元冷却液入口,出水沉台连通出水接头和尾端折叠式翅片散热单元冷却液成口,若干小块钎料板设于若干折叠式翅片散热单元与基板之间并且通过真空钎焊连接盖板。本水冷板具有更高的散热效率,在满足同样散热能力的前提下,使得散热效果更为均匀,并且能够最大限度降低水冷系统的压力损失,确保高压无功补偿发生器的稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于高压无功补偿发生器的水冷板。
背景技术
水冷板作为一种散热效率高、运行安静、降温稳定、对环境依赖小的散热器件,在电力电子领域被广泛应用。电网中高压无功补偿发生器应用广泛,其内部系统热耗较大,这对水冷板的散热结构设计提出了更高的要求,除了提升水冷板的散热效率,更要确保水冷板具有较小的压力损失。
传统的水冷板流道设计形式单一,对于高功率密度功率模块的散热效果不佳,尤其是对于大功率器件。当需要同时对多组功率模块进行散热时,会导致水冷板的尺寸过大,水冷流道较长,从而造成水冷系统压力损失较大,而且不同功率模块的温差较大,影响多组功率模块的均温性能及高压无功补偿发生器的稳定运行。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于高压无功补偿发生器的水冷板,本水冷板内部流道结构优异,具有更高的散热效率,在满足同样散热能力的前提下,使得散热效果更为均匀,并且能够最大限度降低水冷系统的压力损失,确保高压无功补偿发生器的稳定运行。
为解决上述技术问题,本实用新型用于高压无功补偿发生器的水冷板包括基板、大块钎料板和盖板,所述大块钎料板与盖板通过真空钎焊构成整体并且覆盖于所述基板表面,还包括进水接头、出水接头、若干折叠式翅片散热单元和若干小块钎料板,所述进水接头和出水接头设于所述基板一侧,所述基板表面通过铣槽开设进水沉台、出水沉台和流道,所述若干折叠式翅片散热单元间隔设于所述基板表面并且通过所述流道依次串接,所述进水沉台连通所述进水接头和首端折叠式翅片散热单元冷却液入口,所述出水沉台连通所述出水接头和尾端折叠式翅片散热单元冷却液出口,所述若干小块钎料板设于所述若干折叠式翅片散热单元与基板之间并且通过真空钎焊连接所述盖板。
进一步,所述进水沉台内设有平行间隔布置的散热翅片。
进一步,所述基板表面设有凹槽,所述若干折叠式翅片散热单元位于所述凹槽内。
进一步,所述若干折叠式翅片散热单元和若干小块钎料板分别是四个。
由于本实用新型用于高压无功补偿发生器的水冷板采用了上述技术方案,即本水冷板中大块钎料板与盖板通过真空钎焊构成整体并且覆盖于基板表面,进水接头和出水接头设于基板一侧,基板表面通过铣槽开设进水沉台、出水沉台和流道,若干折叠式翅片散热单元间隔设于基板表面并且通过流道依次串接,进水沉台连通进水接头和首端折叠式翅片散热单元冷却液入口,出水沉台连通出水接头和尾端折叠式翅片散热单元冷却液成口,若干小块钎料板设于若干折叠式翅片散热单元与基板之间并且通过真空钎焊连接盖板。本水冷板内部流道结构优异,具有更高的散热效率,在满足同样散热能力的前提下,使得散热效果更为均匀,并且能够最大限度降低水冷系统的压力损失,确保高压无功补偿发生器的稳定运行。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型用于高压无功补偿发生器的水冷板结构示意图;
图2为本水冷板中基板表面示意图。
具体实施方式
实施例如图1和图2所示,本实用新型用于高压无功补偿发生器的水冷板包括基板1、大块钎料板2和盖板3,所述大块钎料板2与盖板3通过真空钎焊构成整体并且覆盖于所述基板1表面,还包括进水接头4、出水接头5、若干折叠式翅片散热单元6和若干小块钎料板7,所述进水接头4和出水接头5设于所述基板1一侧,所述基板1表面通过铣槽开设进水沉台11、出水沉台12和流道13,所述若干折叠式翅片散热单元6间隔设于所述基板1表面并且通过所述流道13依次串接,所述进水沉台11连通所述进水接头4和首端折叠式翅片散热单元冷却液入口,所述出水沉台12连通所述出水接头5和尾端折叠式翅片散热单元冷却液出口,所述若干小块钎料板7设于所述若干折叠式翅片散热单元6与基板1之间并且通过真空钎焊连接所述盖板3。
优选的,所述进水沉台11内设有平行间隔布置的散热翅片14。
优选的,所述基板1表面设有凹槽15,所述若干折叠式翅片散热单元6位于所述凹槽15内。
优选的,所述若干折叠式翅片散热单元6和若干小块钎料板7分别是四个。
本水冷板中若干折叠式翅片散热单元设于高压无功补偿发生器的功率模块热源下方,其与热源安装时所需的螺纹孔保持相应的安全距离。若干折叠式翅片散热单元以串联形式连接,流道截面积适中,结构优良,避免产生局部高流速,以防流道腐蚀。合理的若干折叠式翅片散热单元提高了功率模块区域的散热效果;冷却液流经若干折叠式翅片散热单元从而将热量带走,满足了高压无功补偿发生器中功率模块的温度性能要求。
本水冷板的冷却液从进水接头流入,经过设有散热翅片的进水沉台后流经串联的折叠式翅片散热单元,最后从出水接头流出,实现了设于盖板上的功率模块的冷却。
基板与折叠式翅片散热单元之间放置小块钎料板,通过真空钎焊与盖板焊接在一起,基板表面以及折叠式翅片散热单元表面覆盖一层大块钎料板,并与盖板通过真空钎焊焊接在一起,从而在基板形成密封的腔体和流道,配合进水接头和出水接头共同组成本水冷板的冷却液通道。折叠式翅片散热单元的翅片交叉排列,可使冷却液在流动时形成很好的扰流运动,从而增大换热系数。
本水冷板中折叠式翅片散热单元以串联形式进行连接,以确保通过每个散热单元的流体流量较大,换热性能较好,从而快速带走热量,保证整块盖板上的功率模块的正常工作。
本水冷板具有散热效率高、运行压力损失低等特性,使得其在使用上具有很好的实用性,确保多组功率模块在高压无功补偿发生器中的稳定运行。
Claims (4)
1.一种用于高压无功补偿发生器的水冷板,包括基板、大块钎料板和盖板,所述大块钎料板与盖板通过真空钎焊构成整体并且覆盖于所述基板表面,其特征在于:还包括进水接头、出水接头、若干折叠式翅片散热单元和若干小块钎料板,所述进水接头和出水接头设于所述基板一侧,所述基板表面通过铣槽开设进水沉台、出水沉台和流道,所述若干折叠式翅片散热单元间隔设于所述基板表面并且通过所述流道依次串接,所述进水沉台连通所述进水接头和首端折叠式翅片散热单元冷却液入口,所述出水沉台连通所述出水接头和尾端折叠式翅片散热单元冷却液出口,所述若干小块钎料板设于所述若干折叠式翅片散热单元与基板之间并且通过真空钎焊连接所述盖板。
2.根据权利要求1所述的用于高压无功补偿发生器的水冷板,其特征在于:所述进水沉台内设有平行间隔布置的散热翅片。
3.根据权利要求1所述的用于高压无功补偿发生器的水冷板,其特征在于:所述基板表面设有凹槽,所述若干折叠式翅片散热单元位于所述凹槽内。
4.根据权利要求1所述的用于高压无功补偿发生器的水冷板,其特征在于:所述若干折叠式翅片散热单元和若干小块钎料板分别是四个。
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CN113852287A (zh) * | 2020-06-28 | 2021-12-28 | 中车株洲电力机车研究所有限公司 | 一种用于无线供电的高频整流器 |
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CN113852287A (zh) * | 2020-06-28 | 2021-12-28 | 中车株洲电力机车研究所有限公司 | 一种用于无线供电的高频整流器 |
CN113852287B (zh) * | 2020-06-28 | 2024-05-17 | 中车株洲电力机车研究所有限公司 | 一种用于无线供电的高频整流器 |
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