CN214065630U - 一种能缩短时间的饲料烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能缩短时间的饲料烘干机，涉及饲料加工技术领域。本实用新型包括进料斗、管式输送机和立式烘干机构，立式烘干机构的一侧设置有进料斗，进料斗和立式烘干机构之间设置有管式输送机，管式输送机的较低一端与进料斗的底部连接，管式输送机的较高一端与立式烘干机构的顶部连接。本实用新型通过设置立式烘干机构，立式烘干机构相比与现有的卧式烘干机构占用面积更小，方便大、中、小型的饲料加工企业使用，采用目数为十六的筛网，相比于现有的目数为二十四的筛网热风的穿透力更强，热风能充分与物料接触，加快烘干的速度，降低电、热能耗，提高产量。

Description

一种能缩短时间的饲料烘干机

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，特别是涉及一种能缩短时间的饲料烘干机。

背景技术

近几年，我国的畜牧业在生产规模和技术含量上有了显著的发展，伴随着农业产量和草场培育技术的不断进步，能够为农牧业提供大量的可使用饲料资源，而无论是农作物的秸秆还是专门种植的牧草，若直接供牲畜食用，在收集和储存上都存在较大的困难，长期储存的牧草和秸秆极容易出现发霉和腐烂等问题，影响牲畜的健康生长，并造成牧区劳动力的浪费，且形状不规则的秸秆和牧草很难实现全自动化的牲畜喂养，一般都是将农作物秸秆和牧草粉碎制作成饲料，烘干是膨化饲料加工的重要工序之一，刚从膨化机挤出的饲料颗粒水份含量较高，就需要用烘干机将饲料进行烘干去除部分水份，才能保证其达到合格产品质量，但是，目前的烘干机为卧式结构，占地面积大，同时筛网孔目数大容易被堵塞，造成烘干速度慢，能耗高，增加了企业的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能缩短时间的饲料烘干机，解决了现有的技术占用面积大，使用不便，并且筛网目数大，容易被堵塞，造成烘干速度慢，能耗高，增加了企业的生产成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种能缩短时间的饲料烘干机，包括进料斗、管式输送机和立式烘干机构，所述立式烘干机构的一侧设置有进料斗，所述进料斗和立式烘干机构之间设置有管式输送机，所述管式输送机的较低一端与进料斗的底部连接，所述管式输送机的较高一端与立式烘干机构的顶部连接，所述立式烘干机构包括烘干箱体、第一输送单元、第二输送单元、第三输送单元、第四输送单元、第五输送单元和第六输送单元，所述烘干箱体内从上到下依次安装有第一输送单元、第二输送单元、第三输送单元、第四输送单元、第五输送单元和第六输送单元，所述第一输送单元包括筛网、第一输送辊、第二输送辊和限位凸起，所述第一输送辊的两端和第二输送辊的两端均与烘干箱体连接，所述筛网设置在第一输送辊和第二输送辊的外部，并且第一输送辊和第二输送辊通过筛网传动连接，所述筛网上等间距设置有限位凸起，所述筛网的目数为十六。

进一步地，所述第一输送单元、第二输送单元、第三输送单元、第四输送单元和第五输送单元大小结构均相等，并且上下相邻的两个输送单元之间上下交错布置，所述第六输送单元的两端与烘干箱体的内腔长度相等，这样设置的输送单元能够方便实现对饲料的连续传送，使得饲料逐级向下传送，保证饲料能够顺利的从烘干机构底部排出。

进一步地，所述烘干箱体的底部安装有四个支腿，所述烘干箱体的一侧底部与第六输送单元一端相对的位置开设有出料口，所述烘干箱体的顶部一侧开设有进料口，设置出料口可方便接收从第六输送单元排出的饲料，设置进料口可方便管式输送机输送的饲料能够通过进料口顺利到达输送单元上。

进一步地，所述烘干箱体的两侧内壁上设置有输送单元相匹配的挡料板，所述挡料板均设置在输送单元与烘干箱体间隙小的一端上部，设置挡料板可对从下落的饲料进行阻挡，减少饲料从输送单元上滚落的概率。

进一步地，所述立式烘干机构的一侧外壁上安装有六个输送电机，六个所述输送电机与六个输送单元中位于输送末端的输送辊一一对应传动连接，设置六个输送电机壳分别带动六个输送单元移动，进而实现对饲料从上往下的连续传送。

进一步地，所述立式烘干机构的一侧设置有热风机，所述热风机的出口连接有热风输送管，所述热风输送管与开设在烘干箱体一侧上的热风入口连接，热风机可制造热风并通过热风输送管及开设在烘干箱体上的热风入口鼓入到烘干箱体内，热风入口在烘干箱体上从上往下等间距开设三个可以使热风在烘干箱体内更均匀，使得饲料被烘干的更均匀。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置立式烘干机构，立式烘干机构内从上到下交错式布置有六个输送单元，当饲料进入立式烘干机构后，可从上到下呈盘旋式输送，这样能够增加饲料在烘干机构内的时长，使得饲料能够被更好的烘干，立式烘干机构相比现有的卧式烘干机构占地面积更小，方便小型饲料加工企业使用，为企业节省更大的生产空间，解决了现有的卧式烘干机构占用面积大，不方便小型饲料加工企业使用的问题。

2、本实用新型通过将筛网的目数由原来的二十四改成十六，可以使筛网孔的孔径更大，提高热风的穿透力，使热风能充分与物料接触，加快烘干的速度，降低电、热能耗，提高产量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中立式烘干机构的侧视结构展开图；

图3为本实用新型图2中第一输送单元的结构组成图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进料斗；2、管式输送机；3、立式烘干机构；301、烘干箱体；302、第一输送单元；3021、筛网；3022、第一输送辊；3023、第二输送辊；3024、限位凸起；303、第二输送单元；304、第三输送单元；305、第四输送单元； 306、第五输送单元；307、第六输送单元；308、进料口；309、出料口； 310、支腿；311、热风入口；312、挡料板；4、热风机；5、热风输送管； 6、输送电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种能缩短时间的饲料烘干机，包括进料斗1、管式输送机2和立式烘干机构3，立式烘干机构3的一侧设置有进料斗1，进料斗1和立式烘干机构3之间设置有管式输送机2，管式输送机2的较低一端与进料斗1的底部连接，管式输送机2的较高一端与立式烘干机构3的顶部连接，使用时，潮湿的饲料先放入进料斗1，然后通过管式输送机2将进料斗1内的饲料输送至立式烘干机构3中进行烘干。

请参阅图1-2所示，立式烘干机构3包括烘干箱体301、第一输送单元 302、第二输送单元303、第三输送单元304、第四输送单元305、第五输送单元306和第六输送单元307，烘干箱体301内从上到下依次安装有第一输送单元302、第二输送单元303、第三输送单元304、第四输送单元305、第五输送单元306和第六输送单元307，第一输送单元302、第二输送单元303、第三输送单元304、第四输送单元305和第五输送单元306大小结构均相等，并且上下相邻的两个输送单元之间上下交错布置，烘干箱体301 的底部安装有四个支腿310，烘干箱体301的一侧底部与第六输送单元307 一端相对的位置开设有出料口309，烘干箱体301的顶部一侧开设有进料口 308，第六输送单元307的两端与烘干箱体301的内腔长度相等，烘干箱体 301的两侧内壁上设置有输送单元相匹配的挡料板312，挡料板312均设置在输送单元与烘干箱体301间隙小的一端上部，立式烘干机构3的一侧外壁上安装有六个输送电机6，六个输送电机6与六个输送单元中位于输送末端的输送辊一一对应传动连接，立式烘干机构3的一侧设置有热风机4，热风机4的出口连接有热风输送管5，热风输送管5与开设在烘干箱体301一侧上的热风入口311连接，饲料通过管式输送机2从进料口308进入立式烘干机构3内后，首先落至第一输送单元302上，然后在第一输送单元302 的输送下朝向另一侧输送，并落在第二输送单元303上，然后在第二输送单元303的输送下落至第三输送单元304上，然后依次向下输送，最终在第六输送单元307的输送下饲料从出料口309排出，完成干燥。

请参阅图2-3所示，第一输送单元302包括筛网3021、第一输送辊3022、第二输送辊3023和限位凸起3024，第一输送辊3022的两端和第二输送辊 3023的两端均与烘干箱体301连接，筛网3021设置在第一输送辊3022和第二输送辊3023的外部，并且第一输送辊3022和第二输送辊3023通过筛网3021传动连接，筛网3021上等间距设置有限位凸起3024，筛网3021的目数为十六，饲料在输送单元上输送时，热风机4产生的热气会通过热风输送管5进入烘干箱体301内，然后通过筛网3021上的筛孔对饲料进行烘干，限位凸起3024可对筛网3021上的饲料进行限位阻挡，防止饲料从输送单元和烘干箱体301的缝隙中漏出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种能缩短时间的饲料烘干机，包括进料斗(1)、管式输送机(2)和立式烘干机构(3)，其特征在于：所述立式烘干机构(3)的一侧设置有进料斗(1)，所述进料斗(1)和立式烘干机构(3)之间设置有管式输送机(2)，所述管式输送机(2)的较低一端与进料斗(1)的底部连接，所述管式输送机(2)的较高一端与立式烘干机构(3)的顶部连接，所述立式烘干机构(3)包括烘干箱体(301)、第一输送单元(302)、第二输送单元(303)、第三输送单元(304)、第四输送单元(305)、第五输送单元(306)和第六输送单元(307)，所述烘干箱体(301)内从上到下依次安装有第一输送单元(302)、第二输送单元(303)、第三输送单元(304)、第四输送单元(305)、第五输送单元(306)和第六输送单元(307)，所述第一输送单元(302)包括筛网(3021)、第一输送辊(3022)、第二输送辊(3023)和限位凸起(3024)，所述第一输送辊(3022)的两端和第二输送辊(3023)的两端均与烘干箱体(301)连接，所述筛网(3021)设置在第一输送辊(3022)和第二输送辊(3023)的外部，并且第一输送辊(3022)和第二输送辊(3023)通过筛网(3021)传动连接，所述筛网(3021)上等间距设置有限位凸起(3024)，所述筛网(3021)的目数为十六。

2.根据权利要求1所述的一种能缩短时间的饲料烘干机，其特征在于，所述第一输送单元(302)、第二输送单元(303)、第三输送单元(304)、第四输送单元(305)和第五输送单元(306)大小结构均相等，并且上下相邻的两个输送单元之间上下交错布置，所述第六输送单元(307)的两端与烘干箱体(301)的内腔长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种能缩短时间的饲料烘干机，其特征在于，所述烘干箱体(301)的底部安装有四个支腿(310)，所述烘干箱体(301)的一侧底部与第六输送单元(307)一端相对的位置开设有出料口(309)，所述烘干箱体(301)的顶部一侧开设有进料口(308)。

4.根据权利要求1所述的一种能缩短时间的饲料烘干机，其特征在于，所述烘干箱体(301)的两侧内壁上设置有输送单元相匹配的挡料板(312)，所述挡料板(312)均设置在输送单元与烘干箱体(301)间隙小的一端上部。

5.根据权利要求1所述的一种能缩短时间的饲料烘干机，其特征在于，所述立式烘干机构(3)的一侧外壁上安装有六个输送电机(6)，六个所述输送电机(6)与六个输送单元中位于输送末端的输送辊一一对应传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种能缩短时间的饲料烘干机，其特征在于，所述立式烘干机构(3)的一侧设置有热风机(4)，所述热风机(4)的出口连接有热风输送管(5)，所述热风输送管(5)与开设在烘干箱体(301)一侧上的热风入口(311)连接。

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