CN219347047U - 一种饲料添加剂成型烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料添加剂成型烘干设备，包括输送机，输送机上方从进料端至出料端依次设置有预热箱、成型机箱和烘干箱，成型机箱内部同步反向转动有一对成型辊，成型辊外壁面沿其轴向等距离开设有料槽，一对成型辊上相对设置的两个料槽之间拼合形成有成型腔室，成型腔室正上方的成型机箱上固定有储料斗，成型腔室下方的输送机内部安装有输送网带，输送网带的输送端面上放置有托盘。本实用新型将挤出成型装置和烘干装置集成设置在同一输送线上，节省了装运时间，节省了人力，设置多个烘干程序，具有干燥效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及添加剂成型干燥技术领域，具体为一种饲料添加剂成型烘干设备。
背景技术
畜牧养殖时需要定量添加一些饲料添加剂。饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
一般的饲料添加剂都是片状的，生产时需要进行挤压定型，挤压定型后，还需要对饲料添加剂进行干燥处理，以确保成形效果以及便于后期封装保存。现有的烘干一般是直接将片状的饲料添加剂放置在托盘上，再将托盘放置在烘干箱内，干燥成型后，再将托盘从烘干箱中取出，这其中耗费人力较多、效率较低。为此，发明人提出一种饲料添加剂成型烘干设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料添加剂成型烘干设备，将挤出成型装置和烘干装置集成设置在同一输送线上，节省了装运时间，节省了人力，设置多个烘干程序，具有干燥效果好的优点，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料添加剂成型烘干设备，包括输送机，所述输送机上方从进料端至出料端依次设置有预热箱、成型机箱和烘干箱，所述成型机箱内部同步反向转动有一对成型辊，所述成型辊外壁面沿其轴向等距离开设有料槽，一对所述成型辊上相对设置的两个所述料槽之间拼合形成有成型腔室，所述成型腔室正上方的成型机箱上固定有储料斗，所述成型腔室下方的输送机内部安装有输送网带，所述输送网带的输送端面上放置有托盘。
优选的，所述托盘上方的烘干箱的内部固定有透风网板，所述透风网板底部安装有若干个第三烘干灯。
优选的，所述烘干箱顶部安装有热风机，所述透风网板正上方的烘干箱内部固定有多个用来分散热风机排出的热气流的导流板。
优选的，所述成型机箱内部和所述输送网带的输送端面之间形成有定型区，所述定型区内部顶壁安装有第二烘干灯。
优选的，所述输送机两端分别架设安装有无动力输送架。
优选的，所述预热箱顶壁内侧安装有第一烘干灯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在储料斗正下方的成型机箱内部设置同步反向转动的一对成型辊，可以将储料斗中饲料添加剂原料挤压成型，成型后的饲料添加剂落入到托盘中，托盘在预热箱中被预热，在定型区接料，然后在第二烘干灯的作用下，饲料添加剂初步干燥定型，然后进入到烘干箱中，被继续干燥烘干，最后烘干好的饲料添加剂通过输送机排料端的无动力输送架排出。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型成型机箱内部结构示意图。
图中：1、输送机；2、无动力输送架；3、成型机箱；4、储料斗；5、预热箱；6、烘干箱；7、成型辊；71、料槽；8、导流板；9、透风网板；10、热风机；11、输送网带；12、托盘；13、第一烘干灯；14、第二烘干灯；15、第三烘干灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料添加剂成型烘干设备，包括输送机1，输送机1上方从进料端至出料端依次设置有预热箱5、成型机箱3和烘干箱6，成型机箱3内部同步反向转动有一对成型辊7，成型辊7的转动通过第一电机驱动，第一电机固定安装在成型机箱3外部一侧(图中未画出)，成型辊7外壁面沿其轴向等距离开设有料槽71，料槽71沿成型辊7轴向设置有多个，料槽71沿成型辊7径向分布有多个，一对成型辊7上相对设置的两个料槽71之间拼合形成有成型腔室，成型腔室正上方的成型机箱3上固定有储料斗4，使用前，将湿润状态的饲料添加剂原料放入到储料斗4内部，两个成型辊7相向转动，通过相互拼合的料槽71，将饲料添加剂原料挤压成型，成型辊7继续转动，使得成型腔室分离，进而使得成型的饲料添加剂原料向下掉落，成型腔室下方的输送机1内部安装有输送网带11，输送网带11的输送端面上放置有托盘12，托盘12为304不锈钢制成。
托盘12上方的烘干箱6的内部固定有透风网板9，透风网板9底部安装有若干个第三烘干灯15，烘干箱6顶部安装有热风机10，透风网板9正上方的烘干箱6内部固定有多个用来分散热风机10排出的热气流的导流板8，启动热风机10，热风机10将热风吹向烘干箱6内部，设置导流板8可以将热气流均匀分散，然后热风通过透风网板9上的网眼吹向托盘12，使得干燥均匀。
成型机箱3内部和输送网带11的输送端面之间形成有定型区，定型区内部顶壁安装有第二烘干灯14，当输送网带11带动托盘12进入到定型区时，通过不断转动成型辊7将饲料添加剂挤压成型，然后排出到托盘12上，通过第二烘干灯14照射托盘12，从而将托盘12中饲料添加剂初步干燥定型。
输送机1两端分别架设安装有无动力输送架2，无动力输送架2上均匀转动安装有输送辊。
预热箱5顶壁内侧安装有第一烘干灯13，通过第三烘干灯15照射托盘12，从而对托盘12上的饲料添加剂进行烘干。
工作时，将托盘12从输送机1进料端放入，通过输送网带11带动托盘12移动，托盘12进入到预热箱5中，第一烘干灯13照射在托盘12上，对托盘12进行预热，启动第一电机，带动两个成型辊7同步转动，从而储料斗4中的湿润状态的饲料添加剂原料通过料槽71挤压成型，成型辊7继续转动，当两个料槽71分离时，成型后的饲料添加剂就落在预热好的托盘12中，输送网带11继续带动托盘12移动，使得成型好的饲料添加剂逐渐将托盘12铺满，然后托盘12进入到烘干箱6内部，在热风和第三烘干灯15的作用下，加快干燥，最后烘干好的饲料添加剂通过输送机1排料端的无动力输送架2排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种饲料添加剂成型烘干设备，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)上方从进料端至出料端依次设置有预热箱(5)、成型机箱(3)和烘干箱(6)，所述成型机箱(3)内部同步反向转动有一对成型辊(7)，所述成型辊(7)外壁面沿其轴向等距离开设有料槽(71)，一对所述成型辊(7)上相对设置的两个所述料槽(71)之间拼合形成有成型腔室，所述成型腔室正上方的成型机箱(3)上固定有储料斗(4)，所述成型腔室下方的输送机(1)内部安装有输送网带(11)，所述输送网带(11)的输送端面上放置有托盘(12)。
2.根据权利要求1所述的饲料添加剂成型烘干设备，其特征在于：所述托盘(12)上方的烘干箱(6)的内部固定有透风网板(9)，所述透风网板(9)底部安装有若干个第三烘干灯(15)。
3.根据权利要求2所述的饲料添加剂成型烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(6)顶部安装有热风机(10)，所述透风网板(9)正上方的烘干箱(6)内部固定有多个用来分散热风机(10)排出的热气流的导流板(8)。
4.根据权利要求1所述的饲料添加剂成型烘干设备，其特征在于：所述成型机箱(3)内部和所述输送网带(11)的输送端面之间形成有定型区，所述定型区内部顶壁安装有第二烘干灯(14)。
5.根据权利要求1所述的饲料添加剂成型烘干设备，其特征在于：所述输送机(1)两端分别架设安装有无动力输送架(2)。
6.根据权利要求1所述的饲料添加剂成型烘干设备，其特征在于：所述预热箱(5)顶壁内侧安装有第一烘干灯(13)。
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2023
- 2023-02-20 CN CN202320300734.6U patent/CN219347047U/zh active Active
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