CN219829403U - 一种网带式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥除湿技术领域,具体地说,涉及一种网带式干燥机,包括机壳本体前侧面设有长延伸臂和短延伸臂,长延伸臂和短延伸臂内部均转动连接有辊轮,两根辊轮之间传动连接有进料传送带,机壳本体内部安装有若干组两两为一组的传动轴,每组传动轴表面均传动连接有传送网带,位于同一侧的传动轴相同端穿过机壳本体侧壁后焊接连接有传动齿轮,机壳本体顶面中心设有热风机构,热风机构由从上至下依次设置的鼓风机、导风管和电热网组成;机壳本体内部还设有若干组左右贯通的冷风机构,冷风机构包括设置于机壳本体左右侧壁上的安装架以及安装在安装架上的扇叶。通过本实用新型,能够实现对物料的均匀有效的干燥处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥除湿技术领域,具体地说,涉及一种网带式干燥机。
背景技术
干燥设备又称干燥器和干燥机,是用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。
随着各种科学水平的上升,普通形式的干燥机已经不能满足某些对卫生要求高的产品,如药剂饮片;药剂饮片不但要减少人工参与的环节,而且要保证热风干燥后进行冷却,防止有些特殊药品受到温度影响导致外形形变,从而提高产品的优良率。
如公开号为CN207600135U的专利公开了一种网带式干燥机,包括:布料机、网带、分风机和换热器,所述分风机上安装有跑道型网带,所述网带与分风机之间设有换热器,所述网带的右上侧为进料口,所述布料机将物料输送至网带的进料口处,所述网带的上部设有四个循环风机。通过上述方式,该实用新型网带式干燥机,结构简单,采用可调角度的排风结构,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。
虽然上述方案能使热风分布更加均匀,确保物料干燥程度的一致性,但是其干燥工序暴露在外部,极易对物料造成污染,从而使物料的品质大大降低。鉴于此,为了迎合市场,对物料进行更安全、更全面的干燥工序,我们提出了一种网带式干燥机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种网带式干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种网带式干燥机,包括机壳本体前侧面下端和上端分别设有长延伸臂和短延伸臂,所述长延伸臂和所述短延伸臂内部均转动连接有辊轮,两根所述辊轮之间传动连接有进料传送带,位置较高的所述辊轮的一端穿过所述短延伸臂后同轴连接有第一电机;所述机壳本体左右内壁之间从上至下等距安装有若干组两两为一组的传动轴,每组所述传动轴表面均传动连接有传送网带,若干组中位于同一侧的所述传动轴相同端穿过所述机壳本体侧壁后焊接连接有传动齿轮,其中位于最上端的一根所述传动轴远离所述传动齿轮的另一端穿过所述机壳本体侧壁后同轴连接有第二电机;所述机壳本体顶面中心设有热风机构,所述热风机构由从上至下依次设置的鼓风机、导风管和电热网组成;所述机壳本体内部还设有若干组左右贯通的冷风机构,所述冷风机构包括设置于所述机壳本体左右侧壁上的安装架以及安装在所述安装架上的扇叶。
作为优选,所述进料传送带呈45°倾斜设立,所述进料传送带表面等距设有若干阻挡条,能够增强所述进料传送带对物料的运输能力。
作为优选,所述机壳本体前侧面上端于所述短延伸臂下方处开设有进料口,所述进料传送带连接在所述短延伸臂上圆弧面与所述进料口相切,便于将物料分批送入所述机壳本体内。
作为优选,所述进料口的水平高度高于最上端一组所述传动轴的顶面水平高度,所述机壳本体内侧壁于所述进料口底端倾斜设有用于引导物料转运方向的斜行挡板,保证物料能准确进入第一道热风工序,避免从所述传送网带与所述机壳本体内壁之间的空隙散落。
作为优选,若干条所述传送网带按照所述进料口的方向呈S状依次首尾相连地运行,所述传送网带的数量至少为三且数量为奇数,所述机壳本体前后内侧壁上于各条所述传送网带的运行方向首段上方处也设有斜行挡板,所述斜行挡板的底端延伸到其对应位置所述传送网带顶面上方,避免物料从所述传送网带与所述机壳本体内壁之间的空隙散落。
作为优选,所述传送网带表面开设有若干均匀排列的放置圆槽,所述放置圆槽纵向剖切面为半圆形,用于分散放置物料,避免被干燥风移位聚堆,影响干燥效果。
作为优选,所述机壳本体后端面靠近底部开设有出料口,所述出料口底面设有导向块,所述导向块的斜行面最高点与最底端的所述传送网带底部表面相切,避免物料被所述传送网带传送向所述机壳本体底部。
作为优选,所述冷风机构安装在位于最上端两条所述传送网带之间,每组左右向相对应的两组所述扇叶的转向相同,使所述机壳本体内部形成冷空气循环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该网带式干燥机,设置了热风机构和冷风机构,可以在物料干燥后立即散去其内部保留的热量,防止长时间高温对物料品质的损坏,提高物料的良品率。
2.该网带式干燥机,在三条传送网带上均设有放置圆槽,用于分散放置物料,避免被干燥风的力量移位聚堆,影响干燥效果,通过齿轮结构的设计,减少了电机的数量,降低机器电力故障的源头,降低经济成本,易于投入生产。
附图说明
图1为实用新型的整体结构示意图;
图2为实用新型中的结构正视图;
图3为实用新型中的结构剖视图;
图4为实用新型中的结构俯视图;
图5为实用新型中的局部结构爆炸图。
图中:1、机壳本体;11、长延伸臂;12、短延伸臂;13、进料口;14、斜行挡板;15、出料口;151、导向块;2、辊轮;21、第一电机;3、进料传送带;31、阻挡条;4、传动轴;41、第二电机;5、传送网带;51、放置圆槽;6、传动齿轮;7、热风机构;71、鼓风机;72、导风管;73、电热网;8、冷风机构;81、安装架;82、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例提供一种技术方案:
一种网带式干燥机,包括机壳本体1前侧面下端和上端分别设有长延伸臂11和短延伸臂12,长延伸臂11和短延伸臂12内部均转动连接有辊轮2,两根辊轮2之间传动连接有进料传送带3,位置较高的辊轮2的一端穿过短延伸臂12后同轴连接有第一电机21;机壳本体1左右内壁之间从上至下等距安装有若干组两两为一组的传动轴4,每组传动轴4表面均传动连接有传送网带5,若干组中位于同一侧的传动轴4相同端穿过机壳本体1侧壁后焊接连接有传动齿轮6,其中位于最上端的一根传动轴4远离传动齿轮6的另一端穿过机壳本体1侧壁后同轴连接有第二电机41;机壳本体1顶面中心设有热风机构7,热风机构7由从上至下依次设置的鼓风机71、导风管72和电热网73组成;机壳本体1内部还设有若干组左右贯通的冷风机构8,冷风机构8包括设置于机壳本体1左右侧壁上的安装架81以及安装在安装架81上的扇叶82。
进一步地,进料传送带3呈45°倾斜设立,进料传送带3表面等距设有若干阻挡条31,能够增强进料传送带3对物料的运输能力。
进一步地,机壳本体1前侧面上端于短延伸臂12下方处开设有进料口13,进料传送带3连接在短延伸臂12上圆弧面与进料口13相切,便于将物料分批送入机壳本体1内。
进一步地,进料口13的水平高度高于最上端一组传动轴4的顶面水平高度,机壳本体1内侧壁于进料口13底端倾斜设有用于引导物料转运方向的斜行挡板14,保证物料能准确进入第一道热风工序,避免从传送网带5与机壳本体1内壁之间的空隙散落。
进一步地,若干条传送网带5按照进料口13的方向呈S状依次首尾相连地运行,传送网带5的数量至少为三且数量为奇数,机壳本体1前后内侧壁上于各条传送网带5的运行方向首段上方处也设有斜行挡板14,斜行挡板14的底端延伸到其对应位置传送网带5顶面上方,避免物料从传送网带5与机壳本体1内壁之间的空隙散落。
进一步地,传送网带5表面开设有若干均匀排列的放置圆槽51,放置圆槽51纵向剖切面为半圆形,用于分散放置物料,避免被干燥风移位聚堆,影响干燥效果。
进一步地,机壳本体1后端面靠近底部开设有出料口15,出料口15底面设有导向块151,导向块151的斜行面最高点与最底端的传送网带5底部表面相切,避免物料被传送网带5传送向机壳本体底部。
此外,冷风机构8安装在位于最上端两条传送网带5之间,每组左右向相对应的两组扇叶82的转向相同,使机壳本体1内部形成冷空气循环。
最后,需要说明的是,本实用新型中涉及的第一电机21、第二电机41、鼓风机71和电热网73等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,在本装置的空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理,各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段均为本领域公知技术。
本实用新型的网带式干燥机在使用时,打开第一电机21和第二电机41,第一电机21带动转动连接在短延伸臂12上的辊轮2旋转,辊轮2带动传动连接在其上的进料传送带3运行,第二电机41带动转动连接在机壳本体1内壁上的一根传动轴4旋转,传动轴4带动传动连接在其上的传送网带5运动,传动轴4的一端穿过机壳本体1固定连接的传动齿轮6随之旋转,三个传动齿轮6依次啮合转动,其中位于中部的传动齿轮6与上下两个传动齿轮6转向相反,即位于中部的传送网带5与上下两个传送网带5传输物料方向不同;
将物料投放到进料传送带3上,进料传送带3上的若干阻挡条31将物料分批从进料口13传送到机壳本体1内,物料经过进料口13处的斜行挡板14的导向落到位于最上端的传送网带5上,若干颗粒状的物料分散在传送网带5表面开设的放置圆槽51内,此时打开热风机构7,鼓风机71吹出的空气流经过电热网73的加热变成热风,热风对物料进行蒸干,物料经过热风处理后经过斜行挡板14的导向来到位于中部的传送网带5,此时打开冷风机构8,安装在安装架81上的扇叶82从外部吸入大量气流进入机壳本体1内,气流吸走物料上的热量最后由相对另一侧的扇叶82排出,冷却好的物料经过斜行挡板14的导向来到最底端的传送网带5上,最后物料经过一段时间的常温运输后由出料口15排出,进入下一步的工序;至此,该机械的干燥工序完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种网带式干燥机,包括机壳本体(1),其特征在于:所述机壳本体(1)前侧面下端和上端分别设有长延伸臂(11)和短延伸臂(12),所述长延伸臂(11)和所述短延伸臂(12)内部均转动连接有辊轮(2),两根所述辊轮(2)之间传动连接有进料传送带(3),位置较高的所述辊轮(2)的一端穿过所述短延伸臂(12)后同轴连接有第一电机(21);所述机壳本体(1)左右内壁之间从上至下等距安装有若干组两两为一组的传动轴(4),每组所述传动轴(4)表面均传动连接有传送网带(5),若干组中位于同一侧的所述传动轴(4)相同端穿过所述机壳本体(1)侧壁后焊接连接有传动齿轮(6),其中位于最上端的一根所述传动轴(4)远离所述传动齿轮(6)的另一端穿过所述机壳本体(1)侧壁后同轴连接有第二电机(41);所述机壳本体(1)顶面中心设有热风机构(7),所述热风机构(7)由从上至下依次设置的鼓风机(71)、导风管(72)和电热网(73)组成;所述机壳本体(1)内部还设有若干组左右贯通的冷风机构(8),所述冷风机构(8)包括设置于所述机壳本体(1)左右侧壁上的安装架(81)以及安装在所述安装架(81)上的扇叶(82)。
2.根据权利要求1所述的网带式干燥机,其特征在于:所述进料传送带(3)呈45°倾斜设立,所述进料传送带(3)表面等距设有若干阻挡条(31)。
3.根据权利要求2所述的网带式干燥机,其特征在于:所述机壳本体(1)前侧面上端于所述短延伸臂(12)下方处开设有进料口(13),所述进料传送带(3)连接在所述短延伸臂(12)上圆弧面与所述进料口(13)相切。
4.根据权利要求3所述的网带式干燥机,其特征在于:所述进料口(13)的水平高度高于最上端一组所述传动轴(4)的顶面水平高度,所述机壳本体(1)内侧壁于所述进料口(13)底端倾斜设有用于引导物料转运方向的斜行挡板(14)。
5.根据权利要求4所述的网带式干燥机,其特征在于:若干条所述传送网带(5)按照所述进料口(13)的方向呈S状依次首尾相连地运行,所述传送网带(5)的数量至少为三且数量为奇数,所述机壳本体(1)前后内侧壁上于各条所述传送网带(5)的运行方向首段上方处也设有斜行挡板(14),所述斜行挡板(14)的底端延伸到其对应位置所述传送网带(5)顶面上方。
6.根据权利要求5所述的网带式干燥机,其特征在于:所述传送网带(5)表面开设有若干均匀排列的放置圆槽(51),所述放置圆槽(51)纵向剖切面为半圆形。
7.根据权利要求1所述的网带式干燥机,其特征在于:所述机壳本体(1)后端面靠近底部开设有出料口(15),所述出料口(15)底面设有导向块(151),所述导向块(151)的斜行面最高点与最底端的所述传送网带(5)底部表面相切。
8.根据权利要求1所述的网带式干燥机,其特征在于:所述冷风机构(8)安装在位于最上端两条所述传送网带(5)之间,每组左右向相对应的两组所述扇叶(82)的转向相同。
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