CN210741021U - 一种烘干效果好的生物有机肥原料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘干效果好的生物有机肥原料烘干装置，包括烘干箱、烘干灯和搅拌机构，所述搅拌机构安装于烘干箱内腔下部，还包括有脱水机构，所述脱水机构包括脱水筒、输送绞龙和用于带动脱水筒转动的第一驱动机构，所述搅拌机构包括曲轴、搅拌杆和用于驱动曲轴转动的第二驱动机构，所述曲轴和搅拌杆均内部中空且两者内腔连通，搅拌杆上均匀开设有多个喷气孔，还包括有挤水机构，所述挤水机构包括传送带机构和挤水棍，本申请设有脱水机构，原料中的水分则由脱水孔排出，有助于后续烘干；设有挤水机构，通过挤水棍能够进一步将原料中的水分挤出，有助于加快烘干速度；设有搅拌机构和热风机，边搅拌边喷气烘干，提高了烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置，具体是一种烘干效果好的生物有机肥原料烘干装置。
背景技术
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
生物质有机肥生产过程中，需要对原料进行烘干，现有的烘干装置结构太过简单，功能单一，烘干时，烘干速度慢，烘干时间长，降低了烘干效率。
实用新型内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种烘干效果好的生物有机肥原料烘干装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种烘干效果好的生物有机肥原料烘干装置，包括烘干箱、烘干灯和搅拌机构，所述烘干箱底部均匀安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮，烘干箱顶部安装有用于抽出烘干箱内水汽的抽风机，所述搅拌机构安装于烘干箱内腔下部，还包括有脱水机构，所述脱水机构包括脱水筒、输送绞龙和用于带动脱水筒转动的第一驱动机构，所述脱水筒转动安装于烘干箱内腔上部，脱水筒的筒壁上均匀开设有多个脱水孔，烘干箱内位于脱水筒下方倾斜设有隔板，隔板一端与烘干箱内壁固定连接，烘干箱侧壁上与隔板固定处设有排水管，所述脱水筒一端中心处穿设有进料管，进料管连接于进料斗底部，脱水筒内设有输送绞龙，输送绞龙的转轴贯穿脱水筒远离进料管的端壁并与烘干箱内壁固定连接，脱水筒远离进料管的端壁上开设有多个出料口，所述烘干灯安装于隔板下表面。
在一种可选方案中：所述滚轮为自锁式滚轮。
在一种可选方案中：所述脱水筒两端通过轴承转动安装于安装板上，安装板固定安装于烘干箱内腔顶部。
在一种可选方案中：所述第一驱动机构包括第一电机、齿轮和外齿圈，第一电机安装于烘干箱内腔顶部，第一电机的输出轴上安装有齿轮，脱水筒上安装有与齿轮啮合的外齿圈。
在一种可选方案中：所述搅拌机构包括曲轴、搅拌杆和用于驱动曲轴转动的第二驱动机构，所述曲轴转动安装于烘干箱底部，曲轴位于烘干箱内的轴段上固定有多根搅拌杆，所述第二驱动机构包括第二电机和齿轮副，第二电机通过齿轮副驱动连接曲轴。
在一种可选方案中：所述曲轴和搅拌杆均内部中空且两者内腔连通，搅拌杆上均匀开设有多个喷气孔，曲轴位于烘干箱下方的一端转动连接有气管，气管另一端与热风机的出风口连接，热风机安装于烘干箱上。
在一种可选方案中：还包括有挤水机构，挤水机构安装于搅拌机构和隔板之间，所述挤水机构包括传送带机构和挤水棍，所述传送带机构安装于烘干箱内，传送带机构的传送带上均匀开设有漏水孔，所述挤水棍通过伸缩套杆安装于隔板底部，伸缩套杆的两根伸缩杆之间连接有弹簧，伸缩套杆上还安装有用于带动挤水棍转动的动力电机。
在一种可选方案中：所述烘干箱内位于出料口下方转动安装有击散板，击散板的安装轴通过联轴器与高速电机的输出轴固定连接，高速电机安装于烘干箱外壁上。
相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
1、设有脱水机构，所述脱水机构包括脱水筒、输送绞龙和用于带动脱水筒转动的第一驱动机构，通过第一驱动机构带动脱水筒转动，原料中的水分则由脱水孔排出，有助于后续烘干；
2、设有挤水机构，所述挤水机构包括传送带机构和挤水棍，通过挤水棍能够进一步将原料中的水分挤出，有助于加快烘干速度；
3、设有搅拌机构和热风机，热风机产生热风，热风经气管进入曲轴，最后由搅拌杆表面喷气孔喷出，边搅拌边喷气烘干，有助于水汽的排出以及热风充分与原料接触，提高了烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。
图3为本实用新型第三实施例的结构示意图。
附图标记注释：1-烘干箱、2-搅拌杆、3-传送带机构、4-挤水棍、5-伸缩套杆、6-烘干灯、7-隔板、8-出料口、9-转轴、10-脱水筒、11-脱水孔、12-齿轮副、13-第一电机、14-安装板、15-进料斗、16-输送绞龙、17-排水管、18-曲轴、19-热风机、20-滚轮、21-第二驱动机构、22-击散板、23-高速电机。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种烘干效果好的生物有机肥原料烘干装置，包括烘干箱1、烘干灯6和搅拌机构，所述烘干箱1底部均匀安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮20，所述滚轮20为自锁式滚轮，方便装置的移动，烘干箱1顶部安装有用于抽出烘干箱1内水汽的抽风机，所述搅拌机构安装于烘干箱1内腔下部，还包括有脱水机构，所述脱水机构包括脱水筒10、输送绞龙16和用于带动脱水筒10转动的第一驱动机构，所述脱水筒10转动安装于烘干箱1内腔上部，脱水筒10的筒壁上均匀开设有多个脱水孔11，烘干箱1内位于脱水筒10下方倾斜设有隔板7，隔板7一端与烘干箱1内壁固定连接，烘干箱1侧壁上与隔板7固定处设有排水管17，本实施例中，所述脱水筒10两端通过轴承转动安装于安装板14上，安装板14固定安装于烘干箱1内腔顶部，所述脱水筒10一端中心处穿设有进料管，进料管连接于进料斗15底部，所述第一驱动机构包括第一电机13、齿轮和外齿圈，第一电机13安装于烘干箱1内腔顶部，第一电机13的输出轴上安装有齿轮，脱水筒10上安装有与齿轮啮合的外齿圈，脱水筒10内设有输送绞龙16，输送绞龙16的转轴9贯穿脱水筒10远离进料管的端壁并与烘干箱1内壁固定连接，脱水筒10远离进料管的端壁上开设有多个出料口8，将原料由进料斗15加入，然后进入脱水筒10中，通过第一驱动机构带动脱水筒10转动，原料中的水分则由脱水孔11排出，同时，由于脱水筒10与输送绞龙16的相对转动，在输送绞龙16的作用下，原料逐渐由出料口8排出，然后落到隔板7下方的腔室内，所述烘干灯6安装于隔板7下表面，所述搅拌机构包括曲轴18、搅拌杆2和用于驱动曲轴18转动的第二驱动机构21，所述曲轴18转动安装于烘干箱1底部，曲轴18位于烘干箱1内的轴段上固定有多根搅拌杆2，所述第二驱动机构21包括第二电机和齿轮副12，第二电机通过齿轮副12驱动连接曲轴18，进一步的，所述曲轴18和搅拌杆2均内部中空且两者内腔连通，搅拌杆2上均匀开设有多个喷气孔，曲轴18位于烘干箱1下方的一端转动连接有气管，气管另一端与热风机19的出风口连接，热风机19安装于烘干箱1上，热风机19产生热风，热风经气管进入曲轴18，最后由搅拌杆2表面喷气孔喷出，边搅拌边喷气烘干，有助于水汽的排出以及热风充分与原料接触，提高了烘干效率；
实施例2
请参阅图2，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，还包括有挤水机构，挤水机构安装于搅拌机构和隔板7之间，所述挤水机构包括传送带机构3和挤水棍4，所述传送带机构3安装于烘干箱1内，传送带机构3的传送带上均匀开设有漏水孔，所述挤水棍4通过伸缩套杆5安装于隔板7底部，伸缩套杆5的两根伸缩杆之间连接有弹簧，弹簧能够使挤水棍4始终与传送带接触，伸缩套杆5上还安装有用于带动挤水棍4转动的动力电机，转动的挤水棍4减少对原料的阻挡作用，通过挤水棍4能够进一步将原料中的水分挤出，有助于加快烘干速度。
实施例3
请参阅图3，本实用新型实施例与实施例2的不同之处在于，所述烘干箱1内位于出料口8下方转动安装有击散板22，击散板22的安装轴通过联轴器与高速电机23的输出轴固定连接，高速电机23安装于烘干箱1外壁上，通过高速电机23带动击散板22高速转动，击散板22将出料口8落下的原料击散，避免结块，有利于提高烘干效率。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将原料由进料斗15加入，然后进入脱水筒10中，通过第一驱动机构带动脱水筒10转动，原料中的水分则由脱水孔11排出，同时，由于脱水筒10与输送绞龙16的相对转动，在输送绞龙16的作用下，原料逐渐由出料口8排出，通过高速电机23带动击散板22高速转动，击散板22将出料口8落下的原料击散，避免结块，有利于提高烘干效率，击散的原料落到传送带上，通过挤水棍4能够进一步将原料中的水分挤出，有助于加快烘干速度，热风机19产生热风，热风经气管进入曲轴18，最后由搅拌杆2表面喷气孔喷出，边搅拌边喷气烘干，有助于水汽的排出以及热风充分与原料接触，提高了烘干效率。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种烘干效果好的生物有机肥原料烘干装置，包括烘干箱(1)、烘干灯(6)和搅拌机构，所述烘干箱(1)底部均匀安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮(20)，烘干箱(1)顶部安装有用于抽出烘干箱(1)内水汽的抽风机，所述搅拌机构安装于烘干箱(1)内腔下部，其特征在于，还包括有脱水机构，所述脱水机构包括脱水筒(10)、输送绞龙(16)和用于带动脱水筒(10)转动的第一驱动机构，所述脱水筒(10)转动安装于烘干箱(1)内腔上部，脱水筒(10)的筒壁上均匀开设有多个脱水孔(11)，烘干箱(1)内位于脱水筒(10)下方倾斜设有隔板(7)，隔板(7)一端与烘干箱(1)内壁固定连接，烘干箱(1)侧壁上与隔板(7)固定处设有排水管(17)，所述脱水筒(10)一端中心处穿设有进料管，进料管连接于进料斗(15)底部，脱水筒(10)内设有输送绞龙(16)，输送绞龙(16)的转轴(9)贯穿脱水筒(10)远离进料管的端壁并与烘干箱(1)内壁固定连接，脱水筒(10)远离进料管的端壁上开设有多个出料口(8)，所述烘干灯(6)安装于隔板(7)下表面。
2.根据权利要求1所述的烘干效果好的生物有机肥原料烘干装置，其特征在于，所述滚轮(20)为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的烘干效果好的生物有机肥原料烘干装置，其特征在于，所述脱水筒(10)两端通过轴承转动安装于安装板(14)上，安装板(14)固定安装于烘干箱(1)内腔顶部。
4.根据权利要求1所述的烘干效果好的生物有机肥原料烘干装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一电机(13)、齿轮和外齿圈，第一电机(13)安装于烘干箱(1)内腔顶部，第一电机(13)的输出轴上安装有齿轮，脱水筒(10)上安装有与齿轮啮合的外齿圈。
5.根据权利要求1-4任一所述的烘干效果好的生物有机肥原料烘干装置，其特征在于，所述搅拌机构包括曲轴(18)、搅拌杆(2)和用于驱动曲轴(18)转动的第二驱动机构(21)，所述曲轴(18)转动安装于烘干箱(1)底部，曲轴(18)位于烘干箱(1)内的轴段上固定有多根搅拌杆(2)，所述第二驱动机构(21)包括第二电机和齿轮副(12)，第二电机通过齿轮副(12)驱动连接曲轴(18)。
6.根据权利要求5所述的烘干效果好的生物有机肥原料烘干装置，其特征在于，所述曲轴(18)和搅拌杆(2)均内部中空且两者内腔连通，搅拌杆(2)上均匀开设有多个喷气孔，曲轴(18)位于烘干箱(1)下方的一端转动连接有气管，气管另一端与热风机(19)的出风口连接，热风机(19)安装于烘干箱(1)上。
7.根据权利要求6所述的烘干效果好的生物有机肥原料烘干装置，其特征在于，还包括有挤水机构，挤水机构安装于搅拌机构和隔板(7)之间，所述挤水机构包括传送带机构(3)和挤水棍(4)，所述传送带机构(3)安装于烘干箱(1)内，传送带机构(3)的传送带上均匀开设有漏水孔，所述挤水棍(4)通过伸缩套杆(5)安装于隔板(7)底部，伸缩套杆(5)的两根伸缩杆之间连接有弹簧，伸缩套杆(5)上还安装有用于带动挤水棍(4)转动的动力电机。
8.根据权利要求7所述的烘干效果好的生物有机肥原料烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)内位于出料口(8)下方转动安装有击散板(22)，击散板(22)的安装轴通过联轴器与高速电机(23)的输出轴固定连接，高速电机(23)安装于烘干箱(1)外壁上。
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|---|---|---|---|---|
| CN112524934A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-03-19 | 浙江德清炜烨新材料股份有限公司 | 一种耐火材料均匀烘干装置 |
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