CN214063284U - 一种防腐干式螺杆真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防腐干式螺杆真空泵,属于真空泵技术领域。它解决了现有真空泵防腐蚀性能差的问题。本防腐干式螺杆真空泵包括由铸铁材料制成的外固定架、均由防腐蚀金属材料制成的内壳体、进气导向套和排气导向套,内壳体穿设并固定在外固定架中,外固定架上具有贯穿的进气安装孔和排气安装孔,进气导向套穿设在进气安装孔中且进气导向套的内端抵靠在内壳体上,进气导向套通过内壳体上的进气口与内壳体中的内腔相连通,排气导向套穿设在排气安装孔中且排气导向套的内端抵靠在内壳体上,排气导向套通过内壳体上的排气口与内壳体中的内腔相连通。本防腐干式螺杆真空泵具有防腐蚀性能好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于真空泵技术领域,涉及一种防腐干式螺杆真空泵。
背景技术
螺杆真空泵是利用两根螺杆在泵体中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,在国内各大制药和化工企业得到广泛应用。
螺杆真空泵在使用时由于挤压气体导致发热,因此泵壳内需设置冷却水腔,同时螺杆真空泵在使用中其抽除的气体具有腐蚀性,因此泵壳的泵腔内壁需要做防腐蚀处理。传统的螺杆真空泵的泵壳采用铸铁材料通过浇铸一次成型,通过浇铸成型的泵壳内具有冷却水腔,同时泵壳成型后在泵腔内壁上涂防腐蚀涂层或者固定内衬套等防腐蚀处理,但是在使用一段时间后,防腐蚀涂层存在腐蚀脱落的问题,而内衬套也存在腐蚀损坏的问题,导致泵壳损坏,该种方式制成的泵壳,防腐蚀性能差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种防腐干式螺杆真空泵,解决的技术问题是如何提高真空泵的防腐蚀性能。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种防腐干式螺杆真空泵,包括由铸铁材料制成的外固定架,其特征在于,还包括均由防腐蚀金属材料制成的内壳体、进气导向套和排气导向套,所述内壳体穿设并固定在外固定架中,所述外固定架上具有贯穿的进气安装孔和排气安装孔,所述进气导向套穿设在进气安装孔中且所述进气导向套的内端抵靠在内壳体上,所述进气导向套通过内壳体上的进气口与内壳体中的内腔相连通,所述排气导向套穿设在排气安装孔中且所述排气导向套的内端抵靠在内壳体上,所述排气导向套通过内壳体上的排气口与内壳体中的内腔相连通。
内壳体、进气导向套和排气导向套均是与腐蚀性气体直接接触的部分,内壳体、进气导向套和排气导向套均由防腐蚀金属材料制成,能有效的防止腐蚀性气体的腐蚀,提高真空泵的防腐蚀性能,使真空泵不易损坏。同时外固定架采用铸铁材料制成,而内壳体、进气导向套和排气导向套本身就是真空泵的一部分结构,无需额外涂抹防腐蚀涂层等,有效的降低成本。
在上述的一种防腐干式螺杆真空泵中,所述内壳体进气口开口的边沿处具有第一台阶槽,所述进气导向套的内端嵌入到第一台阶槽中,且所述进气导向套的内端与第一台阶槽的槽底之间设有第一密封垫。该种结构,使进气导向套的内端伸入,越过外固定架和内壳体之间的连接缝线,进气导向套防止内壳体和外固定架错开,通过第一密封垫的设置起到更好的密封作用,使腐蚀性气体不会外溢,提高真空泵的防腐蚀性能,使真空泵不易损坏。
在上述的一种防腐干式螺杆真空泵中,所述内壳体排气口开口的边沿处具有第二台阶槽,所述排气导向套的内端嵌入到第二台阶槽中,且所述排气导向套的内端与第二台阶槽的槽底之间设有第二密封垫。该种结构,使排气导向套的内端伸入,越过外固定架和内壳体之间的连接缝线,排气导向套防止内壳体和外固定架错开,通过第二密封垫的设置起到更好的密封作用,使腐蚀性气体不会外溢,提高真空泵的防腐蚀性能,使真空泵不易损坏。
在上述的一种防腐干式螺杆真空泵中,所述内壳体中设有转子,所述内壳体的两端分别设有由防腐蚀金属材料制成的且呈环形的第一补套和第二补套,所述转子的两端分别穿设在第一补套和第二补套中。第一补套和第二补套位于内壳体的两端,第一补套和第二补套使腐蚀性气体不会腐蚀外固定架等其他零部件,提高真空泵的防腐蚀性能,使真空泵不易损坏。
在上述的一种防腐干式螺杆真空泵中,所述第二补套上具有凹入设置的让位槽,所述让位槽与内壳体的排气口相邻设置,沿转子的轴向所述让位槽的深度与内壳体排气口的内径相同。合理利用空间,使真空泵布置紧凑。
在上述的一种防腐干式螺杆真空泵中,所述第二补套和转子之间设有密封盘,所述密封盘包括套设在转子端部的套设部和套设部一端向外凸出设置的密封部,所述密封部和第二补套通过凹凸的方式配合密封。
在上述的一种防腐干式螺杆真空泵中,所述第二补套中具有氮气通道,所述氮气通道的外端贯穿内壳体和外固定架并延伸至外界,所述氮气通道的内端与密封部和第二补套的密封处相连通。氮气通道可以充入氮气,氮气可以进入到密封部和第二补套的密封处,提高该处的气压,形成气密封,使提高真空泵的密封性,使腐蚀性气体不会外溢。
在上述的一种防腐干式螺杆真空泵中,所述外固定架和内壳体之间具有供冷却介质流动的冷却腔室。冷却腔室中可以通入冷却液,起到冷却的作用,降低真空泵的温度。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种防腐干式螺杆真空泵具有以下优点:
1、本真空泵的内壳体、进气导向套和排气导向套均由防腐蚀金属材料制成,能有效的防止腐蚀性气体的腐蚀,提高真空泵的防腐蚀性能,使真空泵不易损坏。
2、本真空泵的第一补套、第二补套和氮气通道的设置,防止腐蚀性气体与外界接触,提高密封性,提高真空泵的防腐蚀性能,使真空泵不易损坏。
附图说明
图1是本防腐干式螺杆真空泵的整体结构剖视图。
图2是本防腐干式螺杆真空泵图1A区域的放大图。
图3是本防腐干式螺杆真空泵图1B区域的放大图。
图4是本防腐干式螺杆真空泵图1C区域的放大图。
图中,1、外固定架;11、进气安装孔;12、排气安装孔;2、内壳体;21、进气口;22、排气口;23、第一台阶槽;24、第二台阶槽;3、进气导向套;4、排气导向套;5、第一密封垫;6、第二密封垫;7、转子;8、第一补套;9、第二补套;91、让位槽;10、密封盘;101、套设部;102、密封部;13、氮气通道;14、冷却腔室。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本防腐干式螺杆真空泵包括外固定架1、内壳体2、进气导向套3、排气导向套4、转子7、第一补套8、第二补套9和密封盘10。外固定架1由铸铁材料制成,内壳体2、进气导向套3、排气导向套4、第一补套8和第二补套9均由防腐蚀金属材料制成,本实施例中,防腐蚀金属材料为钛合金,在实际生产中,防腐蚀金属材料可以为不锈钢或者蒙乃尔合金或者哈氏合金。
内壳体2穿设并固定在外固定架1中,外固定架1和内壳体2之间具有供冷却介质流动的冷却腔室14。外固定架1上具有贯穿的进气安装孔11和排气安装孔12,内壳体2中具有贯穿的进气口21和排气口22,进气安装孔11与进气口21相邻设置,排气安装孔12与排气口22相邻设置。
如图2所示,内壳体2进气口21开口的边沿处具有第一台阶槽23,进气导向套3穿设在进气安装孔11中,且进气导向套3的内端嵌入到第一台阶槽23中,进气导向套3的内端与第一台阶槽23的槽底之间设有第一密封垫5,进气导向套3通过内壳体2上的进气口21与内壳体2中的内腔相连通。如图3所示,内壳体2排气口22开口的边沿处具有第二台阶槽24,排气导向套4穿设在排气安装孔12中,且排气导向套4的内端嵌入到第二台阶槽24中,排气导向套4的内端与第二台阶槽24的槽底之间设有第二密封垫6,排气导向套4通过内壳体2上的排气口22与内壳体2中的内腔相连通。
内壳体2中设有转子7,内壳体2的两端分别设有呈环形的第一补套8和第二补套9,转子7的两端分别穿设在第一补套8和第二补套9中。第二补套9上具有凹入设置的让位槽91,让位槽91与内壳体2的排气口22相邻设置,且沿转子7的轴向让位槽91的深度与内壳体2排气口22的内径相同。如图4所示,第二补套9和转子7之间设有密封盘10,密封盘10包括套设在转子7端部的套设部101和套设部101一端向外凸出设置的密封部102,密封部102和第二补套9通过凹凸的方式配合密封,第二补套9中具有氮气通道13,氮气通道13的外端贯穿内壳体2和外固定架1并延伸至外界,氮气通道13的内端与密封部102和第二补套9的密封处相连通。
腐蚀性气体沿着进气导向套3、内壳体2的进气口21、内壳体2中的内腔、让位槽91、内壳体2的排气口22和排气导向套4移动,腐蚀性气体流经的零部件均由防腐蚀金属材料制成,不易被腐蚀,在该过程中,可以往氮气通道13中充入氮气,起到气密封的作用,防止腐蚀性气体外溢。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了外固定架1、进气安装孔11、排气安装孔12、内壳体2、进气口21、排气口22、第一台阶槽23、第二台阶槽24、进气导向套3、排气导向套4、第一密封垫5、第二密封垫6、转子7、第一补套8、第二补套9、让位槽91、密封盘10、套设部101、密封部102、氮气通道13、冷却腔室14等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种防腐干式螺杆真空泵,包括由铸铁材料制成的外固定架(1),其特征在于,还包括均由防腐蚀金属材料制成的内壳体(2)、进气导向套(3)和排气导向套(4),所述内壳体(2)穿设并固定在外固定架(1)中,所述外固定架(1)上具有贯穿的进气安装孔(11)和排气安装孔(12),所述进气导向套(3)穿设在进气安装孔(11)中且所述进气导向套(3)的内端抵靠在内壳体(2)上,所述进气导向套(3)通过内壳体(2)上的进气口(21)与内壳体(2)中的内腔相连通,所述排气导向套(4)穿设在排气安装孔(12)中且所述排气导向套(4)的内端抵靠在内壳体(2)上,所述排气导向套(4)通过内壳体(2)上的排气口(22)与内壳体(2)中的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种防腐干式螺杆真空泵,其特征在于,所述内壳体(2)进气口(21)开口的边沿处具有第一台阶槽(23),所述进气导向套(3)的内端嵌入到第一台阶槽(23)中,且所述进气导向套(3)的内端与第一台阶槽(23)的槽底之间设有第一密封垫(5)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐干式螺杆真空泵,其特征在于,所述内壳体(2)排气口(22)开口的边沿处具有第二台阶槽(24),所述排气导向套(4)的内端嵌入到第二台阶槽(24)中,且所述排气导向套(4)的内端与第二台阶槽(24)的槽底之间设有第二密封垫(6)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种防腐干式螺杆真空泵,其特征在于,所述内壳体(2)中设有转子(7),所述内壳体(2)的两端分别设有由防腐蚀金属材料制成的且呈环形的第一补套(8)和第二补套(9),所述转子(7)的两端分别穿设在第一补套(8)和第二补套(9)中。
5.根据权利要求4所述的一种防腐干式螺杆真空泵,其特征在于,所述第二补套(9)上具有凹入设置的让位槽(91),所述让位槽(91)与内壳体(2)的排气口(22)相邻设置,沿转子(7)的轴向所述让位槽(91)的深度与内壳体(2)排气口(22)的内径相同。
6.根据权利要求4所述的一种防腐干式螺杆真空泵,其特征在于,所述第二补套(9)和转子(7)之间设有密封盘(10),所述密封盘(10)包括套设在转子(7)端部的套设部(101)和套设部(101)一端向外凸出设置的密封部(102),所述密封部(102)和第二补套(9)通过凹凸的方式配合密封。
7.根据权利要求4所述的一种防腐干式螺杆真空泵,其特征在于,所述第二补套(9)中具有氮气通道(13),所述氮气通道(13)的外端贯穿内壳体(2)和外固定架(1)并延伸至外界,所述氮气通道(13)的内端与密封部(102)和第二补套(9)的密封处相连通。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种防腐干式螺杆真空泵,其特征在于,所述外固定架(1)和内壳体(2)之间具有供冷却介质流动的冷却腔室(14)。
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