CN214062737U - 一种双向推拉门之间的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向推拉门之间的密封结构，包括第一门框、第二门框、第一密封件、第二密封件，第一门框的左端设置有第一安装板，第一安装板上设置有一第一竖直安装槽、第一水平安装槽，第一密封件包括第一密封板、第一凸出板、第一连接柱，第一连接柱延伸至第一竖直安装槽内，第一凸出板延伸至第一水平安装槽内；第二门框的左端设置有第二安装板，第二安装板上设置有第二竖直安装槽、第二水平安装槽，第二密封件包括第二密封板、第二凸出板、第二连接柱，第二密封板的前侧与第二安装板的后侧外壁接触，第二连接柱延伸至第二竖直安装槽内，第二凸出板延伸至第二水平安装槽内。其有益效果是：结构简单、成本低。

Description

一种双向推拉门之间的密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种双向推拉门之间的密封结构。

背景技术

推拉门是一种家庭常用门，指可以推动拉动的门。双向推拉门在现有技术中也使用的比较广泛，双向推拉门的两个门框之间有缝隙，影响了隔音和隔热效果，有鉴于此，如果在两个门框之间的缝隙内设计密封结构，必将受到市场的青睐。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、成本低的双向推拉门之间的密封结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种双向推拉门之间的密封结构，包括正面设置有第一玻璃安装槽的第一门框、背面设置有第二玻璃安装槽的第二门框、设置在所述第一门框上的第一密封件、设置在所述第二门框上的第二密封件，其特征在于，所述第一门框的左端设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有一第一竖直安装槽、与所述第一竖直安装槽末端连通的第一水平安装槽，所述第一密封件包括第一密封板、第一凸出板、连接所述第一密封板和第一凸出板的第一连接柱，所述第一密封板的后侧与所述第一安装板的前侧外壁接触，所述第一连接柱延伸至所述第一竖直安装槽内，所述第一凸出板延伸至所述第一水平安装槽内；所述第二门框的左端设置有第二安装板，所述第二安装板上设置有第二竖直安装槽、与所述第二竖直安装槽末端连通的第二水平安装槽，所述第二密封件包括第二密封板、第二凸出板、连接所述第二密封板和第二凸出板的第二连接柱，所述第二密封板的前侧与所述第二安装板的后侧外壁接触，所述第二连接柱延伸至所述第二竖直安装槽内，所述第二凸出板延伸至所述第二水平安装槽内，所述第一密封板、第二密封板的外壁接触。

优选地，上述的双向推拉门之间的密封结构，其中所述第一密封板、第一凸出板、第一连接柱一体成型。

优选地，上述的双向推拉门之间的密封结构，其中所述第二密封板、第二凸出板、第二连接柱一体成型。

优选地，上述的双向推拉门之间的密封结构，其中所述第一密封件采用橡皮制成。

优选地，上述的双向推拉门之间的密封结构，其中所述第二密封件采用橡皮制成。

优选地，上述的双向推拉门之间的密封结构，其中所述第一门框与所述第一安装板一体成型。

优选地，上述的双向推拉门之间的密封结构，其中所述第二门框与所述第二安装板一体成型。

本实用新型的技术效果主要体现在：

第一密封板、第二密封板的外壁接触时，可以起到密封、隔音、隔热的作用，这样设计结构简单、成本低；第一密封板的后侧与第一安装板的前侧外壁接触，增大了第一密封板与第一安装板的接触面积，防止了第一密封板因受到冲击力而遭到损坏；第二密封板的前侧与第二安装板的后侧外壁接触，增大了第二密封板与第二安装板的接触面积，防止了第二密封板因受到冲击力而遭到损坏；第一凸出板延伸至第一水平安装槽内，这样一方面使得第一密封件与第一门框连接紧密，另一方面可以增大第一密封件与第一门框的接触面积，从而可以避免第一密封件因冲击力而遭到损坏；第二凸出板延伸至第二水平安装槽内，这样一方面使得第二密封件与第二门框连接紧密，另一方面可以增大第二密封件与第二门框的接触面积，从而可以第二密封件避免因冲击力而遭到损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种双向推拉门之间的密封结构，包括正面设置有第一玻璃安装槽11的第一门框1、背面设置有第二玻璃安装槽21的第二门框2、设置在第一门框1上的第一密封件3、设置在第二门框2上的第二密封件4。本实用新型中的第一密封件3、第二密封件4均采用橡皮制成。

第一门框1的左端设置有第一安装板51，第一门框1与第一安装板51一体成型。第一安装板51上设置有一第一竖直安装槽52、与第一竖直安装槽52末端连通的第一水平安装槽53，第一密封件3包括第一密封板31、第一凸出板32、连接第一密封板31和第一凸出板32的第一连接柱33，本实用新型中的第一密封板31、第一凸出板32、第一连接柱33一体成型。第一密封板31的后侧与第一安装板41的前侧外壁接触，第一连接柱33延伸至第一竖直安装槽52内，第一凸出板32延伸至第一水平安装槽53内。

第二门框2的左端设置有第二安装板61，第二门框2与第二安装板61一体成型。第二安装板61上设置有第二竖直安装槽62、与第二竖直安装槽62末端连通的第二水平安装槽63，第二密封件4包括第二密封板41、第二凸出板42、连接第二密封板41和第二凸出板42的第二连接柱43，本实用新型中的第二密封板41、第二凸出板42、第二连接柱43一体成型。本实用新型中的第二密封板41的前侧与第二安装板61的后侧外壁接触，第二连接柱43延伸至第二竖直安装槽62内，第二凸出板42延伸至第二水平安装槽62内，第一密封板31、第二密封板41的外壁接触。

本实用新型的技术效果主要体现在：

第一密封板31、第二密封板41的外壁接触时，可以起到密封、隔音、隔热的作用；第一密封板31的后侧与第一安装板41的前侧外壁接触，增大了第一密封板31与第一安装板41的接触面积，防止了第一密封板31因受到冲击力而遭到损坏；第二密封板41的前侧与第二安装板61的后侧外壁接触，增大了第二密封板41与第二安装板61的接触面积，防止了第二密封板41因受到冲击力而遭到损坏；第一凸出板32延伸至第一水平安装槽53内，这样一方面使得第一密封件3与第一门框1连接紧密，另一方面可以增大第一密封件3与第一门框1的接触面积，从而可以避免第一密封件3因冲击力而遭到损坏；第二凸出板42延伸至第二水平安装槽62内，这样一方面使得第二密封件4与第二门框2连接紧密，另一方面可以增大第二密封件4与第二门框2的接触面积，从而可以第二密封件4避免因冲击力而遭到损坏。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，实用新型人在此不再详述。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种双向推拉门之间的密封结构，包括正面设置有第一玻璃安装槽的第一门框、背面设置有第二玻璃安装槽的第二门框、设置在所述第一门框上的第一密封件、设置在所述第二门框上的第二密封件，其特征在于：所述第一门框的左端设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有一第一竖直安装槽、与所述第一竖直安装槽末端连通的第一水平安装槽，所述第一密封件包括第一密封板、第一凸出板、连接所述第一密封板和第一凸出板的第一连接柱，所述第一密封板的后侧与所述第一安装板的前侧外壁接触，所述第一连接柱延伸至所述第一竖直安装槽内，所述第一凸出板延伸至所述第一水平安装槽内；所述第二门框的左端设置有第二安装板，所述第二安装板上设置有第二竖直安装槽、与所述第二竖直安装槽末端连通的第二水平安装槽，所述第二密封件包括第二密封板、第二凸出板、连接所述第二密封板和第二凸出板的第二连接柱，所述第二密封板的前侧与所述第二安装板的后侧外壁接触，所述第二连接柱延伸至所述第二竖直安装槽内，所述第二凸出板延伸至所述第二水平安装槽内，所述第一密封板、第二密封板的外壁接触。

2.根据权利要求1所述的双向推拉门之间的密封结构，其特征在于：所述第一密封板、第一凸出板、第一连接柱一体成型。

3.根据权利要求2所述的双向推拉门之间的密封结构，其特征在于：所述第二密封板、第二凸出板、第二连接柱一体成型。

4.根据权利要求2所述的双向推拉门之间的密封结构，其特征在于：所述第一密封件采用橡皮制成。

5.根据权利要求2所述的双向推拉门之间的密封结构，其特征在于：所述第二密封件采用橡皮制成。

6.根据权利要求1所述的双向推拉门之间的密封结构，其特征在于：所述第一门框与所述第一安装板一体成型。

7.根据权利要求1所述的双向推拉门之间的密封结构，其特征在于：所述第二门框与所述第二安装板一体成型。

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