CN211524634U - 一种系统门窗的密封条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种系统门窗的密封条，用于密封系统门窗的框体与玻璃之间的缝隙，包括密封条本体与安装部，安装部包括多个压紧件，多个压紧件沿密封条本体的轴向设于密封条本体上，且相邻压紧件之间设有间隙，系统门窗的框体上设有与压紧件配合的安装槽；密封条本体为可折弯的弹性件，并设于缝隙内，实现密封。本实用新型中，密封条本体为可折弯的弹性件，可随着缝隙进行折弯，无需断开，使其相比传统的剪断对接的密封胶条，密封效果提高了隔音、保暖和防尘的效果；安装部由多个压紧件构成，且相邻压紧件之间设有间隙，避免密封条本体折弯时，安装部发生撕裂，增强了密封条的使用寿命。

Description

一种系统门窗的密封条

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域、具体涉及一种系统门窗的密封条。

背景技术

密封条在塑钢门窗和断桥铝门窗及木门窗中起到了防水、密封及节能的重要作用，隔音、防尘、防冻、保暖。它必须具有很强的拉伸强度，良好的弹性，还需要比较好的耐温性和耐老化性。为了保证密封条与型材的紧固，密封条的断面结构尺寸必须与塑钢门窗型材匹配。密封条一般用于平开门窗、悬窗上、折叠门窗。

现有的密封条在使用时有诸多弊端，在门框直角处或拐角处，传统的密封条需要断开进行对接使用，这样导致密封条安装效率低，且在拐角处容易密封、隔音、保暖和防尘效果差的问题，且由于拐角处是对接密封胶条实现密封的，其也容易出现翘起、固定不牢的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种系统门窗的密封条，以达到安装便捷、固定稳定，及更好的密封、隔音、保暖和防尘目的。

本实用新型采用下述技术方案：一种系统门窗的密封条，用于密封系统门窗的框体与玻璃之间的缝隙，包括密封条本体与安装部，安装部包括多个压紧件，多个压紧件沿密封条本体的轴向设于密封条本体上，且相邻压紧件之间设有间隙，系统门窗的框体上设有与压紧件配合的安装槽；密封条本体为可折弯的弹性件，并设于缝隙内，实现密封。

进一步的，密封条本体与压紧件均为橡胶制品。

进一步的，密封条本体与多个压紧件一体成型。

进一步的，安装槽的直径比压紧件的直径小1mm。

进一步的，压紧件的形状是等边梯形或等边三角形。

进一步的，间隙为倒三角状。

进一步的，密封条本体为中空的圆柱体。

进一步的，安装槽设于缝隙内的框体上。

本实用新型的优点在于：

1.密封条本体为可折弯的弹性件，可随着缝隙进行折弯，拐角处安装时，无需断开，使其相比传统的剪断对接的密封胶条，密封效果更好，提高对玻璃固定的稳固性，提高了隔音、保暖和防尘的效果；

2.安装部由多个压紧件构成，且相邻压紧件之间设有间隙，避免密封条本体折弯时，安装部发生撕裂，增强了密封条的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的安装的整体示意图；

图2为本实用新型密封胶条直线展开时示意图；

图3为本实用新型密封胶条弯折时示意图；

图4为本实用新型安装的结构示意图。

图中：1.门窗的框体；2.密封条；3.玻璃；4.压紧件；5.密封条本体；6.间隙。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1-4所示，为本实施例的一种系统门窗的密封条，用于密封系统门窗的框体1与玻璃3之间的缝隙。密封条2包括密封条本体5与安装部，安装部包括多个压紧件4，多个压紧件4沿密封条本体5的轴向设于密封条本体5上，且相邻压紧件4之间设有间隙6；系统门窗的框体1上设有与压紧件4配合的安装槽，密封条本体5为可折弯的弹性件。本实施例中，安装槽设于框体1与玻璃3之间的缝隙内。

安装时，将密封条2沿缝隙方向放置，用力挤压，使压紧件4挤压进安装槽内；在系统门窗的框体1拐角处，相邻的压紧件4随着密封条本体5的折弯，发生偏移，分别嵌入拐角处两侧的安装槽内，完成初步固定。再用力挤压密封条本体5，使密封条本体5与缝隙紧密贴合，实现密封；同时，使压紧件4与安装槽之间更加贴合固定。

进一步的，密封条本体5可设置为中空的圆柱体。在装配时，中空的圆柱体能够发生形变，能够贴合缝隙进行密封，增强密封效果。

进一步的，相邻压紧件4之间的间隙为倒三角状，在密封条本体5发生90°折弯时，相邻的压紧件4能够发生大角度的偏移，分别与拐角处两侧的安装槽装配，避免因偏移角度不够，无法进行装配的情况。

进一步的，压紧件4的形状是等边梯形或等边三角形，能够避免密封条本体5发生折弯时，压紧件4也发生形变，进而避免压紧件4无法与安装槽装配或装配不合格的情况。

实施例2

本实施例中，密封条本体5为橡胶制品，增强密封条本体5的折弯能力，使密封条本体5在拐角处能够更加贴合缝隙，增强密封效果。

进一步的，安装槽的直径比压紧件4的直径小1mm，压紧件4为橡胶制品，利用橡胶制的压紧件4的弹性，对安装槽进行挤压，使压紧件4与安装槽之间装配更加牢靠。

进一步的，密封条本体5与多个压紧件4为一体成型，降低了生产和安装难度，增强了使用效果。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化等用在本实用新型的设计，只要其不偏离本实用新型的技术效果均可。这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种系统门窗的密封条，用于密封所述系统门窗的框体与玻璃之间的缝隙，其特征在于，包括密封条本体与安装部，所述安装部包括多个压紧件，多个所述压紧件沿所述密封条本体的轴向设于所述密封条本体上，且相邻所述压紧件之间设有间隙，所述系统门窗的框体上设有与所述压紧件配合的安装槽；所述密封条本体为可折弯的弹性件，并设于所述缝隙内，实现密封。

2.如权利要求1所述的一种系统门窗的密封条，其特征在于：所述密封条本体与压紧件均为橡胶制品。

3.如权利要求2所述的一种系统门窗的密封条，其特征在于：所述密封条本体与多个压紧件一体成型。

4.如权利要求2所述的一种系统门窗的密封条，其特征在于：所述安装槽的直径比所述压紧件的直径小1mm。

5.如权利要求3所述的一种系统门窗的密封条，其特征在于：所述压紧件的形状是等边梯形或等边三角形。

6.如权利要求5所述的一种系统门窗的密封条，其特征在于：所述间隙为倒三角状。

7.如权利要求2所述的一种系统门窗的密封条，其特征在于：所述密封条本体为中空的圆柱体。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种系统门窗的密封条，其特征在于：所述安装槽设于所述缝隙内的框体上。

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