CN210239472U - 一种门窗用断桥铝合金组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种门窗用断桥铝合金组件，该门窗用断桥铝合金组件包括边框、压线、隔热条，所述边框上侧两端设置有用于卡扣隔热条的燕尾形卡槽、中部两侧设置有相同的T型凸起、下部两侧设置有向上的直角折边、腔内四周设置有凸起、腔内一连接角处设置有C形卡槽，所述边框一侧的直角折边和T型凸起形成有用于卡接压线的卡槽；下侧的边框通过隔热条与上侧的边框相连接形成断桥，断桥一侧卡接有两相向的压线；该门窗用断桥铝合金两端边框一致，结构简单，制造及开模成本低，边框受力强度大，卡扣的压条通过设置的斜腿使得在密封安装件与框架的缝隙时胶量明显减少。

Description

一种门窗用断桥铝合金组件

技术领域

本实用新型属于铝型材领域，具体涉及一种门窗用断桥铝合金组件。

背景技术

铝型材就是铝棒通过热熔、模具挤压，从而得到不同截面的铝型材。人们经常用铝型材来制作门框及各种隔断，它比钢材、木材制作更加的轻便、美观，且防火性能好，因而深受广大用户的喜爱，在生活中铝型材制作的产品随处可见，应用非常广泛，特别是在门窗上断桥铝的应用，但现有的断桥铝型材大都结构复杂，且断桥两端的型材结构不一致使得开模制造成本高，在使用中，一些断桥铝型材未形成窗框前强度不够易折断，形成窗框后，装入玻璃后需打入大量胶用于密封窗框与玻璃的缝隙。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种门窗用断桥铝合金组件，该门窗用断桥铝合金两端边框一致，结构简单，边框受力强度大，卡扣的压条通过设置的斜腿使得在密封安装件与框架的缝隙时胶量明显减少。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种门窗用断桥铝合金组件，包括边框、压线、隔热条，所述边框上侧两端设置有用于卡扣隔热条的燕尾形卡槽、中部两侧设置有相同的T型凸起、下部两侧设置有向上的直角折边、腔内四周设置有凸起，所述边框一侧的直角折边和T型凸起形成有用于卡接压线的卡槽；下侧的边框通过隔热条与上侧的边框相连接形成断桥，断桥一侧卡接有两相向的压线。

进一步的，所述压线呈刀字型，其上侧左端设有向下的斜腿，其下端左侧设置有向左的燕尾形卡勾，其下端右侧设置有向右的三角凸起，所述压线右侧中部设置有向右的直角凸起，其右上角设置有圆弧过渡部。

进一步的，所述隔热条呈弓形，其弓形凸部朝断桥外侧。

进一步的，所述凸起为长条形。

进一步的，所述边框腔内一连接角处设置有C形卡槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，断桥两端边框一致，节省了开模制造成本，且使得使用更加方便；边框腔内四周的凸起的设置加强了边框受力强度，压线斜腿的设置使得进一步密封固定隔热玻璃时用胶量明显减少，省时省工；隔热条弓形的设计使得断桥隔热区域截面积增大，隔热效果增强。

附图说明

图1是本实用新型边框的结构示意图。

图2是本实用新型压线的结构示意图。

图3是本实用新型断桥铝合金组件的结构示意图。

图中：1、边框；2、压线；3、隔热条；4、隔热玻璃；11、燕尾形卡槽；12、T型凸起；13、直角折边；14、卡槽；15、凸起；20、斜腿；21、燕尾形卡勾；22、三角凸起；23、直角凸起；24、圆弧过渡部。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

实施例1

如图1、3示，本实用新型的一种门窗用断桥铝合金组件，包括边框1、压线2、隔热条3，所述边框1上侧两端设置有用于卡扣隔热条3的燕尾形卡槽11，边框1中部两侧设置有相同的T型凸起12，边框1下部两侧设置有向上的直角折边13，边框1腔内四周设置有加强用的长条形的凸起15，腔内一连接角处设置有C形卡槽16，所述边框1一侧的直角折边13和T型凸起12形成有用于卡接压线2的卡槽14；下侧的边框1通过隔热条3与上侧的边框1相连接形成断桥，边框1与隔热条3通过燕尾形卡槽11卡扣连接，断桥的一侧卡接有两相向的压线2用于卡固隔热玻璃4。

作为本设计的一种优选技术方案，如图2示，所述压线2呈刀字型，其上侧左端设有向下的斜腿20，其下端左侧设置有向左的燕尾形卡勾21，其下端右侧设置有向右的三角凸起22，燕尾形卡勾21与三角凸起22配合卡入卡槽14内不易脱落，所述压线2右侧中部设置有向右的直角凸起23用于与边框1形成面接触而使得压线2本身不易晃动，其右上角设置有圆弧过渡部24；压线2与隔热玻璃4紧密接触，打胶时，胶沿两者间缝隙向内流动，但因斜腿20的存在，使得渗胶有滞留空间而被固形从而减少用胶量。

作为本设计的一种优选技术方案，所述隔热条3呈弓形，其弓形凸部朝断桥外侧增大隔热区域体积增强隔热效果。

具体使用时，先用边框1、压线2、隔热条3组装好本门窗用断桥铝合金组件，再根据所需门框尺寸切割好断桥铝合金组件，直接将切割好的各断桥铝合金组件从四周卡住隔热玻璃4形成带有隔热玻璃4的门或窗框；作为主框使用时，先将装有一侧压线的断桥固定在墙体上，再装入隔热玻璃4，最后卡入另一侧压线即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种门窗用断桥铝合金组件，包括边框(1)、压线(2)、隔热条(3)，其特征在于，所述边框(1)上侧两端设置有用于卡扣隔热条(3)的燕尾形卡槽(11)、中部两侧设置有相同的T型凸起(12)、下部两侧设置有向上的直角折边(13)、腔内四周设置有凸起(15)，所述边框(1)一侧的直角折边(13)和T型凸起(12)形成有用于卡接压线(2)的卡槽(14)；下侧的边框(1)通过隔热条(3)与上侧的边框(1)相连接形成断桥，断桥一侧卡接有两相向的压线(2)。

2.根据权利要求1所述的门窗用断桥铝合金组件，其特征在于，所述压线(2)呈刀字型，其上侧左端设有向下的斜腿(20)，其下端左侧设置有向左的燕尾形卡勾(21)，其下端右侧设置有向右的三角凸起(22)，所述压线(2)右侧中部设置有向右的直角凸起(23)，其右上角设置有圆弧过渡部(24)。

3.根据权利要求2所述的门窗用断桥铝合金组件，其特征在于，所述隔热条(3)呈弓形，其弓形凸部朝断桥外侧。

4.根据权利要求3所述的门窗用断桥铝合金组件，其特征在于，所述凸起(15)为长条形。

5.根据权利要求4所述的门窗用断桥铝合金组件，其特征在于，所述边框(1)腔内一连接角处设置有C形卡槽(16)。

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