CN212507952U - 铝合金门窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金门窗，所述铝合金门窗包括框架，所述框架上设置有卡槽，所述卡槽的底部通过底座连接有隔条框，所述隔条框的两侧分别设置有玻璃，所述隔条框中相对的两侧分别设置有沿其长度方向的贯穿槽；所述隔条框内设置有压紧橡胶结构；所述压紧橡胶结构包括位于所述隔条框的胶条，所述胶条中相对的两端分别连接有延伸部，所述延伸部至少部分贯穿所述贯穿槽并连接有抵压部，所述抵压部至少部分与所述玻璃的表面相抵触。解决了现有的铝合金门窗，其内的玻璃容易出现松动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗生产领域，具体地，涉及一种铝合金门窗。
背景技术
铝合金门窗具有美观、密封、强度高等优点，广泛应用于建筑工程领域。为了满足隔热、隔音等需求，现有的铝合金门窗多为双层玻璃结构，在门窗框体结构内设置有位于两块玻璃之间的隔条，玻璃被压紧在封条和隔条之间，由于在生产过程中，隔条和封条之间预留的空腔会存在误差，导致玻璃一面与封条贴紧，其另一面不能有效和隔条有效贴合，导致玻璃在组装后容易出现松动的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝合金门窗，解决了现有的铝合金门窗，其内的玻璃容易出现松动的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铝合金门窗，其特征在于，所述铝合金门窗包括框架，所述框架上设置有卡槽，所述卡槽的底部通过底座连接有隔条框，所述隔条框的两侧分别设置有玻璃，所述隔条框中相对的两侧分别设置有沿其长度方向的贯穿槽；
所述隔条框内设置有压紧橡胶结构；
所述压紧橡胶结构包括位于所述隔条框的胶条，所述胶条中相对的两端分别连接有延伸部，所述延伸部至少部分贯穿所述贯穿槽并连接有抵压部，所述抵压部至少部分与所述玻璃的表面相抵触。
优选地，所述胶条沿水平方向呈波纹形状。
优选地，所述抵压部中靠近所述玻璃的一面与所述玻璃相平行。
优选地，所述抵压部中靠近所述玻璃的一面向内凹陷形成有多个防滑凹槽。
优选地，所述贯穿槽的宽度L1小于胶条的最大宽度L2。
优选地，所述卡槽中相对的两侧可拆卸地设置有封条，所述玻璃压紧在所述封条和所述压紧橡胶结构之间。
优选地，所述卡槽中相对的两侧分别固定有卡爪结构，所述封条至少部分卡合在所述卡爪结构内。
优选地，所述框架为铝合金材质、木材质或不锈钢材质中的一种。
根据上述技术方案，本实用新型提供了一种铝合金门窗，所述铝合金门窗包括框架，所述框架上设置有卡槽，所述卡槽的底部通过底座连接有隔条框，所述隔条框的两侧分别设置有玻璃，所述隔条框中相对的两侧分别设置有沿其长度方向的贯穿槽；所述隔条框内设置有压紧橡胶结构；所述压紧橡胶结构包括位于所述隔条框的胶条，所述胶条中相对的两端分别连接有延伸部，所述延伸部至少部分贯穿所述贯穿槽并连接有抵压部，所述抵压部至少部分与所述玻璃的表面相抵触；通过对传统隔条的改进，在隔条内增加具有一定弹性的压紧橡胶结构，使得玻璃被压紧在封条和压紧橡胶结构之间，由于压紧橡胶结构具有一定横向伸缩能力，可以对玻璃卡槽空间进行适当调节，避免由于加工误差，导致玻璃卡合后出现松动的情况。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型提供的铝合金门窗的结构图；
图2是图1提供的铝合金门窗的剖视图；
图3是本实用新型提供的铝合金门窗中框架的结构图；
图4是图3提供的框架的剖视图；
图5是本实用新型提供的铝合金门窗中压紧橡胶结构。
附图标记说明
1-框架 2-卡槽
3-卡爪结构 5-封条
6-隔条框 7-底座
8-压紧橡胶结构 9-玻璃
801-胶条 802-延伸部
803-抵压部 804-防滑凹槽
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“宽度、长度方向”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1-5所示，本实用新型提供了一种铝合金门窗，所述铝合金门窗包括框架1，所述框架1上设置有卡槽2，所述卡槽2的底部通过底座7连接有隔条框6，所述隔条框6的两侧分别设置有玻璃9，所述隔条框6中相对的两侧分别设置有沿其长度方向的贯穿槽；所述隔条框6内设置有压紧橡胶结构8；所述压紧橡胶结构8包括位于所述隔条框6的胶条801，所述胶条801中相对的两端分别连接有延伸部802，所述延伸部802至少部分贯穿所述贯穿槽并连接有抵压部803，所述抵压部803至少部分与所述玻璃9的表面相抵触。通过对传统隔条的改进，在隔条内增加具有一定弹性的压紧橡胶结构，使得玻璃被压紧在封条和压紧橡胶结构之间，由于压紧橡胶结构具有一定横向伸缩能力，可以对玻璃卡槽空间进行适当调节，避免由于加工误差，导致玻璃卡合后出现松动的情况。这里的框架1为长条形，隔条框6在卡槽2内沿框架1的长度方向设置，隔条框6中相对的两侧分别设置有沿其长度方向的贯穿槽，这里的胶条801位于隔条框6内部，其也为长条形并沿隔条框6的长度方向设置，胶条801具有一定的弹性，其相对的两端能够向其中心伸缩，当玻璃设置在隔条框6两侧时，与抵压部803相抵触，通过延伸部802对隔条框6内部的胶条801进行挤压，当然，这里的胶条801、延伸部802和抵压部803可以为一体结构，且都为橡胶材质，具有一定弹性。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述胶条801沿水平方向呈波纹形状，进一步利于胶条801沿水平方向伸缩，增加其弹性性能，这里的水平方向指两块玻璃之间的水平方向。进一步优选的，所述抵压部803中靠近所述玻璃9的一面与所述玻璃9相平行，以方便抵压部803能够与玻璃表面贴紧，增加两者之间的紧密度，这里的抵压部803可以为矩形结构，其宽度大于贯穿槽的宽度，避免抵压部803被压缩至隔条框6内。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了增加抵压部803的防滑能力，所述抵压部803中靠近所述玻璃9的一面向内凹陷形成有多个防滑凹槽804。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述贯穿槽的宽度L1小于胶条801的最大宽度L2，这里的胶条801沿水平方向呈波纹形，如图5所示，胶条801的上下两端呈弧形结构，上下端呈多个弧形结构对接行，上下最大距离为L2，L2大于L1，避免内部的胶条801从贯穿槽弹出，这里的贯穿槽只用于延伸部802的水平移动。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得玻璃9安装更为紧密，所述卡槽2中相对的两侧可拆卸地设置有封条5，所述玻璃9压紧在所述封条5和所述压紧橡胶结构8之间。这里的封条5的结构可以为现有技术的封条结构。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述卡槽2中相对的两侧分别固定有卡爪结构3，所述封条5至少部分卡合在所述卡爪结构3内。这里的卡爪结构3可以为现有技术中一般的卡槽结构，例如，如图2所示，可以为一端具有开口的矩形框体，封条5由贴合部和卡合部组成，卡合部能够卡紧在矩形框体内，贴合部延伸至框架1外部并与玻璃表面贴合，起到防水密封作用。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述框架1为铝合金材质、木材质或不锈钢材质中的一种。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种铝合金门窗，其特征在于，所述铝合金门窗包括框架(1)，所述框架(1)上设置有卡槽(2)，所述卡槽(2)的底部通过底座(7)连接有隔条框(6)，所述隔条框(6)的两侧分别设置有玻璃(9)，所述隔条框(6)中相对的两侧分别设置有沿其长度方向的贯穿槽；
所述隔条框(6)内设置有压紧橡胶结构(8)；
所述压紧橡胶结构(8)包括位于所述隔条框(6)的胶条(801)，所述胶条(801)中相对的两端分别连接有延伸部(802)，所述延伸部(802)至少部分贯穿所述贯穿槽并连接有抵压部(803)，所述抵压部(803)至少部分与所述玻璃(9)的表面相抵触。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗，其特征在于，所述胶条(801)沿水平方向呈波纹形状。
3.根据权利要求1所述的铝合金门窗，其特征在于，所述抵压部(803)中靠近所述玻璃(9)的一面与所述玻璃(9)相平行。
4.根据权利要求3所述的铝合金门窗，其特征在于，所述抵压部(803)中靠近所述玻璃(9)的一面向内凹陷形成有多个防滑凹槽(804)。
5.根据权利要求2所述的铝合金门窗，其特征在于，所述贯穿槽的宽度L1小于胶条(801)的最大宽度L2。
6.根据权利要求1所述的铝合金门窗，其特征在于，所述卡槽(2)中相对的两侧可拆卸地设置有封条(5)，所述玻璃(9)压紧在所述封条(5)和所述压紧橡胶结构(8)之间。
7.根据权利要求6所述的铝合金门窗，其特征在于，所述卡槽(2)中相对的两侧分别固定有卡爪结构(3)，所述封条(5)至少部分卡合在所述卡爪结构(3)内。
8.根据权利要求1所述的铝合金门窗，其特征在于，所述框架(1)为铝合金材质、木材质或不锈钢材质中的一种。
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