CN115030634B - 一种快拆型铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本发明针对现有技术中设有双层玻璃的铝合金门窗体不便于拆装的弊端,提供一种快拆型铝合金门窗，属于铝合金门窗技术领域，包括铝合金门窗框、铝合金门窗体，铝合金门窗体包括铝合金框架，铝合金框架的内腔固定设有环形结构的固定板，铝合金框架的内腔内壁设有多个嵌槽，铝合金框架内腔设有依次分布的第一弹性密封环、外层玻璃、分隔环、内层玻璃、第二弹性密封环、紧固板，分隔环包括具有弹性的环体，环体外侧面固定设有卡块，卡块嵌入对应的嵌槽内，卡块上设有第一通孔，紧固板为环形结构，铝合金门窗框上可拆卸连接有紧固件，紧固件穿过所述卡块上的第一通孔。该铝合金门窗通过结构优化，使铝合金门窗体可以分部件拆装，拆装更为方便且省力。

Description

一种快拆型铝合金门窗

技术领域

本发明属于铝合金门窗技术领域，具体涉及一种快拆型铝合金门窗。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。为了使铝合金门窗具有较好的隔音性能，一般会在铝合金框架上设置双层玻璃，但是这样会极大的增加铝合金门窗体重量，使铝合金门窗体的拆装十分不方便。

发明内容

本发明针对现有技术中设有双层玻璃的铝合金门窗体不便于拆装的弊端,提供一种快拆型铝合金门窗，该铝合金门窗通过结构优化，使铝合金门窗体可以分部件拆装，拆装更为方便且省力。

本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种快拆型铝合金门窗，包括铝合金门窗框、滑动设置在铝合金门窗框内的铝合金门窗体，所述铝合金门窗体包括铝合金框架，铝合金框架的内腔固定设有环形结构的固定板，铝合金框架的内腔内壁设有多个嵌槽，所有嵌槽与固定板之间的距离相等；所述铝合金框架内腔设有依次分布的第一弹性密封环、外层玻璃、分隔环、内层玻璃、第二弹性密封环、紧固板，所述分隔环包括具有弹性的环体，环体的壁厚小于环体的轴向宽度，环体套设在铝合金框架内且环体外侧面与铝合金框架内壁贴合，环体外侧面固定设有多个与所述嵌槽一一对应的卡块，卡块嵌入对应的嵌槽内，卡块上设有第一通孔，所述第一弹性密封环与固定板贴合，分隔环与固定板配合将外层玻璃、第一弹性密封环夹紧，所述紧固板为环形结构，所述铝合金门窗框上可拆卸连接有将紧固板压紧在第二弹性密封环上的紧固件，紧固件穿过所述卡块上的第一通孔，紧固件与分隔环配合将内层玻璃、第二弹性密封环夹紧。上述方案中，只需拆下紧固件，就能对紧固件从铝合金门窗框上拆下，就能依次拆除紧固板、第二弹性密封环、内层玻璃、分隔环、外层玻璃、第一弹性密封环，最后再将铝合金框架从铝合金门窗框上拆下，从而能够将铝合金门窗体拆分为多个部件，使拆股铝合金门窗体是更为省力且方便。设置的分隔环安装在铝合金框架上后，能够对外层玻璃、第一弹性密封环进行压紧固定，从而在拆装内层玻璃时，外层玻璃不会脱落，拆装更为安全且方便，同时，分隔环能够使内层玻璃与外层玻璃之间形成间隔，且分隔环的环体，其壁厚小于轴向宽度，使环体相对于其轴向，更易朝向环体内侧弯曲形变，从而能够将环体朝向内侧弯曲形变后便于将卡块嵌入铝合金框架上的嵌槽内，而环体的轴向不易弯曲形变，能够对外层玻璃起到较好的支撑压紧作用，同时，设置紧固件穿过所述卡块上的第一通孔，能够对卡块进行固定，避免组装完成后，因意外震动导致卡块从嵌槽内脱落，安装更为牢固。设置的第一弹性密封环和第二弹性密封环，能够提升铝合金门窗的密封性能，降低渗水的可能性。

作为优选，所述第一弹性密封环包括第一密封环体，第一密封环体的外侧面固定设有第二密封环体，所述第一弹性密封环和第二弹性密封环结构相同，第一弹性密封环中的第一密封环体设置在外层玻璃和固定板之间，第一弹性密封环中的第二密封环体套设在固定板内且该第二密封环体外壁与固定板内壁贴合；所述第二弹性密封环中的第一密封环体设置在内层玻璃和紧固板之间，第二弹性密封环中的第二密封环体套设在紧固板内且该第二密封环体外壁与紧固板内壁贴合。这样设置的第一弹性密封环和第二弹性密封环，具有较好的密封的性能。

作为优选，所述铝合金框架上设有多个与所述嵌槽一一对应的螺孔，螺孔与对应嵌槽连通，所述螺孔与对应嵌槽内的卡块上的第一通孔对齐；所述紧固件包括压板，压板上设有第二通孔，压板上设有穿过第二通孔、螺孔、第一通孔并将压板压紧在铝合金框架上的螺栓，螺栓与对应的螺孔螺接，且压板上有部分覆盖在紧固板上。

作为优选，所述铝合金框架上设有与所述压板一一对应的凹槽，所述压板嵌入对应的凹槽内且压板外侧面与铝合金框架外侧面齐平。

作为优选，所述第二通孔为沉孔。

作为优选，所述铝合金门窗框内腔底部设有沟槽以及固定设置在沟槽内的滑轨，铝合金门窗框内腔上壁固定设有与滑轨对应的导向条，所述铝合金框架的上下两端都设有横向贯穿铝合金框架的通槽，铝合金框架下端的通槽内安装有只能在滑轨上滚动的滚轮，所述滑轨和导向条分别嵌入铝合金框架上下两端的通槽，导向条与铝合金框架上端的通槽底部之间留有间隔，铝合金框架上端与铝合金门窗框内腔上壁之间留有间隔。抬起铝合金框架，使滚轮与滑轨分离，再倾斜向下移动铝合金框架，就能将铝合金框架从铝合金门窗框中取下，这与现有的铝合金框架的安装结构相同。

作为优选，所述铝合金框架的左右两侧各设有一个与铝合金框架下端连通的安装槽，安装槽内可拆卸安装有沟槽清洁机构，所述沟槽清洁机构包括位于安装槽内的圆弧形结构的弹性件，弹性件的弯曲内口朝上设置，弹性件的左右两侧分别与安装槽两侧可拆卸连接，弹性件下端设有连接架，连接架下端设有伸入沟槽内的清洁块，安装槽内还可拆卸安装有对连接架起纵向导向作用的导向架，所述滑轨两端与铝合金门窗框的侧壁之间留有间隔且该间隔作为垃圾清理槽。设置的沟槽清洁机构，在铝合金门窗体沿着滑轨移动时，能够对沟槽进行自动清洁。设置的弹性件能够使清洁块与沟槽底部贴合时对沟槽底部有一定的压力，从而具有更好的清洁效果。沟槽清洁机构能够将沟槽内的垃圾推向沟槽两端，设置的垃圾清理槽，能够便于清理这些垃圾。

作为优选，所述连接架包括与弹性件螺接的第一连接杆，第一连接杆下端垂直固定连接有横杆，横杆上垂直固定连接有向下延伸的第二连接杆，两根第二连接杆下端各设有一个所述清洁块， 两个清洁块分别设置在滑轨两侧，所述清洁块包括底板和海绵块，所述底板与第二连接杆螺接，底板的前后两端向上倾斜设置，所述海绵块覆盖固定在底板下端面且将底板的前后两端包裹。当清洁块对沟槽内进行清洁时，若是碰到沟槽内留有体积较大的杂物且无法顺利将杂物推走，因清洁块中底板前后两端向上倾斜，所以清洁块经过这类杂物时杂物会推动清洁块向上抬起，此时需要客户弹性件的弹力，经过杂物后，在弹性件的弹力作用下，清洁块会向下移动，继续保持压在沟槽底部的状态。

作为优选，所述铝合金框架外侧面上设有与安装槽对应的连接槽，所述安装槽设置在对应的连接槽内壁，连接槽与安装槽之间在安装槽两侧各形成一个支撑面，所述支撑面上设有T形槽，所述弹性件的左右两端各固定设有一个T型块，两个T型块分别嵌入两个T形槽内，所述支撑面上还设有卡槽，连接槽内嵌入有覆盖板，覆盖板上固定设有与卡槽卡接的卡齿；所述导向架包括横板，横板上设有贯穿横板的导向孔，所述第一连接杆套设在导向孔内，所述支撑面上在安装槽两侧还各设有一个放置槽，所述横板两端分别嵌入两个放置槽内，所述T形块外侧面与横板外侧面齐平且和所述覆盖板贴合。

作为优选，所述环体外侧面固定覆盖有橡胶层，所述铝合金框架内腔侧壁上也固定覆盖有一层橡胶层。橡胶层的设置，能够减小环体以及铝合金框架磨损外层玻璃和内层玻璃的可能性。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明中，通过将铝合金门窗体分为铝合金框架、第一弹性密封环、外层玻璃、分隔环、内层玻璃、第二弹性密封环、紧固板、紧固件几个单独部分，能够依次进行拆装，使拆装更为省力且方便。

2、通过设置分隔环，不但能够使内层玻璃和外层玻璃之间形成间隔，还能对外层玻璃进行固定，便于铝合金门窗体中的各个部件进行拆装，且更为安全。

3、通过设置沟槽清洁机构，随着铝合金门窗体在铝合金门窗框中滑动，能够对铝合金门窗框上的沟槽进行自动清洁。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明主视图；

图3为图2中A-A处剖视图；

图4为图3中B处放大图；

图5为图3中C处放大图；

图6为铝合金门窗框立体图；

图7为铝合金门窗体剖视结构图；

图8为图7中D处放大图；

图9为铝合金框架立体图；

图10为压板立体图；

图11为第一弹性密封环立体图；

图12为图11中E处放大图；

图13为分隔环立体图；

图14为图13中F处放大图；

图15为铝合金门窗体拆除覆盖板后的立体图；

图16为图15中G处放大图；

图17为盖板立体图；

图18为沟槽清洁机构和导向架的连接结构立体图；

图中标记：1、铝合金门窗框，2、铝合金门窗体，3、铝合金框架，4、固定板，5、嵌槽，6、第一弹性密封环，7、外层玻璃，8、分隔环，9、内层玻璃，10、第二弹性密封环，11、紧固板，12、环体，13、卡块，14、第一通孔，15、紧固件，16、第一密封环体，17、第二密封环体，18、螺孔，19、压板，20、第二通孔，21、螺栓，22、凹槽，23、沟槽，24、滑轨，25、垃圾清理槽，26、导向条，27、通槽，28、滚轮，29、安装槽，30、沟槽清洁机构，31、弹性件，32、连接架，33、第一连接杆，34、横杆，35、第二连接杆，36、清洁块，37、底板，38、海绵块，39、导向架，40、横板，41、导向孔，42、连接槽，43、支撑面，44、T形槽，45、T型块，46、卡槽，47、覆盖板，48、卡齿，49、放置槽。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本发明作进一步描述：

实施例1

如图1-图18所示，一种快拆型铝合金门窗，包括铝合金门窗框1、滑动设置在铝合金门窗框1内的铝合金门窗体2，所述铝合金门窗体2包括铝合金框架3，铝合金框架3的内腔固定设有环形结构的固定板4，铝合金框架3的内腔内壁设有四个嵌槽5，四个嵌槽5分别设置在铝合金框架3内腔侧壁的四个角，所有嵌槽5与固定板4之间的距离相等；所述铝合金框架3内腔设有依次分布的第一弹性密封环6、外层玻璃7、分隔环8、内层玻璃9、第二弹性密封环10、紧固板11，所述分隔环8包括具有弹性的环体12，环体12的壁厚小于环体12的轴向宽度，环体12套设在铝合金框架3内且环体12外侧面与铝合金框架3内壁贴合，环体12外侧面固定设有四个与所述嵌槽5一一对应的卡块13，卡块13嵌入对应的嵌槽5内，卡块13上设有第一通孔14，所述第一弹性密封环10与固定板4贴合，分隔环8与固定板4配合将外层玻璃7、第一弹性密封环10夹紧，所述紧固板11为环形结构，所述铝合金门窗框1上可拆卸连接有将紧固板11压紧在第二弹性密封环10上的紧固件15，紧固件15穿过所述卡块13上的第一通孔14，紧固件15与分隔环8配合将内层玻璃9、第二弹性密封环10夹紧。所述第一弹性密封环6包括第一密封环体16，第一密封环体16的外侧面固定设有第二密封环体17，所述第一弹性密封环6和第二弹性密封环10结构相同，第一弹性密封环6中的第一密封环体16设置在外层玻璃7和固定板4之间，第一弹性密封环6中的第二密封环体17套设在固定板4内且该第二密封环体17外壁与固定板4内壁贴合；所述第二弹性密封环10中的第一密封环体16设置在内层玻璃9和紧固板11之间，第二弹性密封环10中的第二密封环体17套设在紧固板11内且该第二密封环体17外壁与紧固板11内壁贴合。所述环体12外侧面固定覆盖有橡胶层，所述铝合金框架3内腔侧壁上也固定覆盖有一层橡胶层。

所述铝合金框架3上设有四个与所述嵌槽5一一对应的螺孔18，螺孔18与对应嵌槽5连通，所述螺孔18与对应嵌槽5内的卡块13上的第一通孔14对齐；所述紧固件15包括压板19，压板19上设有第二通孔20，压板19上设有穿过第二通孔20、螺孔18、第一通孔14并将压板19压紧在铝合金框架3上的螺栓21，螺栓21与对应的螺孔18螺接，且压板19上有部分覆盖在紧固板11上。所述铝合金框架3上设有与所述压板19一一对应的凹槽22，所述压板19嵌入对应的凹槽22内且压板19外侧面与铝合金框架3外侧面齐平。所述第二通孔20为沉孔。

所述铝合金门窗框1内腔底部设有沟槽23以及固定设置在沟槽23内的滑轨24，所述滑轨24两端与铝合金门窗框1的侧壁之间留有间隔且该间隔作为垃圾清理槽25。铝合金门窗框1内腔上壁固定设有与滑轨24对应的导向条26，所述铝合金框架3的上下两端都设有横向贯穿铝合金框架3的通槽27，铝合金框架3下端的通槽27内安装有只能在滑轨24上滚动的滚轮28，所述滑轨24和导向条26分别嵌入铝合金框架3上下两端的通槽27，导向条26与铝合金框架3上端的通槽27底部之间留有间隔，铝合金框架3上端与铝合金门窗框1内腔上壁之间留有间隔。所述铝合金框架3的左右两侧各设有一个与铝合金框架3下端连通的安装槽29，安装槽29内可拆卸安装有沟槽清洁机构30，所述沟槽清洁机构30包括位于安装槽29内的圆弧形结构的弹性件31，弹性件31的弯曲内口朝上设置，弹性件31的左右两侧分别与安装槽29两侧可拆卸连接，弹性件31下端设有连接架32，所述连接架32包括与弹性件31螺接的第一连接杆33，第一连接杆33下端垂直固定连接有横杆34，横杆34上垂直固定连接有向下延伸的第二连接杆35，两根第二连接杆35下端各设有一个伸入沟槽23内的清洁块36，两个清洁块36分别设置在滑轨24两侧，所述清洁块36包括底板37和海绵块38，所述底板37与第二连接杆35螺接，底板37的前后两端向上倾斜设置，所述海绵块38覆盖固定在底板37下端面且将底板37的前后两端包裹。安装槽29内还可拆卸安装有对连接架32起纵向导向作用的导向架39，所述导向架39包括横板40，横板40上设有贯穿横板40的导向孔41，所述第一连接杆33套设在导向孔41内。

所述铝合金框架3外侧面上设有与安装槽29对应的连接槽42，所述安装槽29设置在对应的连接槽42内壁，连接槽42与安装槽29之间在安装槽29两侧各形成一个支撑面43，所述支撑面43上设有T形槽44，所述弹性件31的左右两端各固定设有一个T型块45，两个T型块45分别嵌入两个T形槽44内，所述支撑面43上还设有卡槽46，连接槽42内嵌入有覆盖板47，覆盖板47上固定设有与卡槽46卡接的卡齿48；所述支撑面43上在安装槽29两侧还各设有一个放置槽49，所述横板40两端分别嵌入两个放置槽49内，所述T形块外侧面与横板40外侧面齐平且和所述覆盖板47贴合。

在将铝合金门窗体2安装在铝合金门窗框1内时，第一步先将铝合金框架3先安装在铝合金门窗框1上，使铝合金框架3上端的通槽27先对准导向条26，使导向条26嵌入通槽27内，再使铝合金框架3下端移动至滑轨24上方，缓慢放下铝合金框架3使滚轮28放置在滑轨24上；第二步将第一弹性密封环6嵌入铝合金框架3内腔，并使第一弹性密封环6中的第一密封环体16贴合在固定板4上，使第一弹性密封环6中的第二密封环体17套入固定板4内；第三步再将外层玻璃7装入铝合金框架3的内腔并压紧贴合在第一弹性密封环6上；第四步安装分隔环8，推动分隔环8中的环体12向内弯曲形变，将卡块13一个一个嵌入对应的嵌槽5内，并使环体12外侧面与铝合金框架3内腔侧壁贴合，此时分隔环8能够将外层玻璃7压紧在第一弹性密封环6上，对外层玻璃7进行固定，这样在安装内层玻璃9时无需扶着外层玻璃7；第五步将内层玻璃9装入铝合金框架3的内腔并压紧贴合在分隔环8上；第六步，将第二弹性密封环10中的第二密封环体17套入紧固板11内，并使第二弹性密封环10中的第一密封环贴合在紧固板11内，再将装有第二弹性密封环10的紧固板11套入铝合金框架3的内腔并使第二弹性密封环10压紧在内层玻璃9上；第七步将紧固件15中的压板19分别嵌入对应的凹槽22内，并使用螺栓21穿过压板19上的第二通孔20与铝合金框架3上的螺孔18螺接，直到螺栓21穿过卡块13上的第一通孔14，此时压板19将紧固板11压紧固定在第二弹性密封环10上，且螺栓21能够对卡块13进行固定，整个过程将铝合金门窗体2进行分步安装，安装起来更为省力，且安全。其中，设置的分隔环8能够使内层玻璃9与外层玻璃7之间形成间隔，且分隔环8的环体12，其壁厚小于轴向宽度，使环体12相对于其轴向，更易朝向环体12内侧弯曲形变，从而能够将环体12朝向内侧弯曲形变后便于将卡块13嵌入铝合金框架3上的嵌槽5内，而环体12的轴向不易弯曲形变，能够对外层玻璃7起到较好的支撑压紧作用，设置的第一弹性密封环6和第二弹性密封环10，能够提升铝合金门窗的密封性能，降低渗水的可能性。需要拆卸铝合金门窗体2时，只需反向操作即可，十分方便。

本发明中，铝合金框架3上还设有沟槽清洁机构30，在铝合金门窗体2沿着滑轨24移动时，能够对沟槽23进行自动清洁。沟槽清洁机构30中设置有弹性件31，弹性件31能够将安装有清洁块36的连接架32向下压，使清洁块36与沟槽23底部贴合时对沟槽23底部有一定的压力，从而具有更好的清洁效果。随着铝合金门窗体2的移动，清洁块36能够推动沟槽23内的部分垃圾清理至沟槽23两端，通过设置的清理槽，能够便于清理沟槽23两端的垃圾。部分垃圾可能会留置在了合金门窗体的下方，此时可掰动覆盖板47，使覆盖板47上的卡齿48从卡齿48内脱离，从而拆卸覆盖板47，此时可将导向架39和弹性件31从铝合金框架3上拔出，完成沟槽清洁机构30的拆除，从而能够使用其他清理工具手动清理出合金门窗体的下方的垃圾，之后再将导向架39两端重新嵌入放置槽49内，将弹性件31两端的T型块45嵌入两个T型槽内，最后再重新将覆盖板47上的卡齿48卡入卡槽46内，完成覆盖的安装，覆盖板47能够对T型块45、导向架39进行横向限位，防止T型块45和导向架39脱落。

当清洁块36对沟槽23内进行清洁时，若是碰到沟槽23内留有体积较大的杂物且无法顺利将杂物推走，因清洁块36中底板37前后两端向上倾斜，所以清洁块36经过这类杂物时杂物会推动清洁块36向上抬起，此时需要客户弹性件31的弹力，经过杂物后，在弹性件31的弹力作用下，清洁块36会向下移动，继续保持压在沟槽23底部的状态。弹性件31与连接架32中的第一连接杆33之间、连接架32中的第二连接杆35与清洁块36中的底板37之间分别通过螺接的方式实现可拆卸连接，这样使弹性件31和清洁块36能够进行更换维修时，操作方便。通过设置的两个清洁块36，能够对滑轨24两侧分别进行清洁，具有更好的清洁效果。

应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种快拆型铝合金门窗，包括铝合金门窗框、滑动设置在铝合金门窗框内的铝合金门窗体，其特征在于，所述铝合金门窗体包括铝合金框架，铝合金框架的内腔固定设有环形结构的固定板，铝合金框架的内腔内壁设有多个嵌槽，所有嵌槽与固定板之间的距离相等；所述铝合金框架内腔设有依次分布的第一弹性密封环、外层玻璃、分隔环、内层玻璃、第二弹性密封环、紧固板，所述分隔环包括具有弹性的环体，环体的壁厚小于环体的轴向宽度，环体套设在铝合金框架内且环体外侧面与铝合金框架内壁贴合，环体外侧面固定设有多个与所述嵌槽一一对应的卡块，卡块嵌入对应的嵌槽内，卡块上设有第一通孔，所述第一弹性密封环与固定板贴合，分隔环与固定板配合将外层玻璃、第一弹性密封环夹紧，所述紧固板为环形结构，所述铝合金门窗框上可拆卸连接有将紧固板压紧在第二弹性密封环上的紧固件，紧固件穿过所述卡块上的第一通孔，紧固件与分隔环配合将内层玻璃、第二弹性密封环夹紧；

所述铝合金框架上设有多个与所述嵌槽一一对应的螺孔，螺孔与对应嵌槽连通，所述螺孔与对应嵌槽内的卡块上的第一通孔对齐；所述紧固件包括压板，压板上设有第二通孔，压板上设有穿过第二通孔、螺孔、第一通孔并将压板压紧在铝合金框架上的螺栓，螺栓与对应的螺孔螺接，且压板上有部分覆盖在紧固板上；

所述第一弹性密封环包括第一密封环体，第一密封环体的外侧面固定设有第二密封环体，所述第一弹性密封环和第二弹性密封环结构相同，第一弹性密封环中的第一密封环体设置在外层玻璃和固定板之间，第一弹性密封环中的第二密封环体套设在固定板内且该第二密封环体外壁与固定板内壁贴合；所述第二弹性密封环中的第一密封环体设置在内层玻璃和紧固板之间，第二弹性密封环中的第二密封环体套设在紧固板内且该第二密封环体外壁与紧固板内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种快拆型铝合金门窗，其特征在于，所述铝合金框架上设有与所述压板一一对应的凹槽，所述压板嵌入对应的凹槽内且压板外侧面与铝合金框架外侧面齐平。

3.根据权利要求1或2所述的一种快拆型铝合金门窗，其特征在于，所述第二通孔为沉孔。

4.根据权利要求1所述的一种快拆型铝合金门窗，其特征在于，所述铝合金门窗框内腔底部设有沟槽以及固定设置在沟槽内的滑轨，铝合金门窗框内腔上壁固定设有与滑轨对应的导向条，所述铝合金框架的上下两端都设有横向贯穿铝合金框架的通槽，铝合金框架下端的通槽内安装有只能在滑轨上滚动的滚轮，所述滑轨和导向条分别嵌入铝合金框架上下两端的通槽，导向条与铝合金框架上端的通槽底部之间留有间隔，铝合金框架上端与铝合金门窗框内腔上壁之间留有间隔。

5.根据权利要求1所述的一种快拆型铝合金门窗，其特征在于，所述环体外侧面固定覆盖有橡胶层，所述铝合金框架内腔侧壁上也固定覆盖有一层橡胶层。