CN114165143A - 一种可拆卸式木窗结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可拆卸式木窗结构及其安装方法，涉及可拆卸式木窗结构技术领域；为了便于拆卸维修；包括窗户主体和窗框，窗框与窗户主体通过铰链铰接连接，所述窗户主体包括：铝合金安装框，铝合金安装框内侧卡接有支撑内框；玻璃组件，玻璃组件可拆卸的卡接于支撑内框内侧；木安装框，木安装框固定于铝合金安装框的外壁；该方法包括如下步骤：将第一框体、第二框体和连接板安装组合成铝合金安装框，将第二密封条通过卡条安装于卡槽内，并将支撑内框装入铝合金安装框内侧。本发明在维修时，仅将拆卸式固定组件拆下，进而实现对玻璃组件的解锁，达到易于更换的目的，且不需要损坏其余零部件，降低维修的材料与人工成本。

Description

一种可拆卸式木窗结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及可拆卸式木窗结构技术领域，尤其涉及一种可拆卸式木窗结构及其安装方法。

背景技术

铝包木门窗具有保温、节能、密封性好的优点，可以有效地阻隔风沙的侵袭；当酷暑难耐之时，又可以阻挡室外燥热，减少室内冷气的散失；在寒冷的冬季也不会结冰、结露，还能将噪音拒之窗外；现有的铝木窗在安装玻璃后，木压线扣上，再使用枪钉固定，虽具备一定的牢固度，但是使用枪钉固定后，完全定死固定压线，不利于后期维修；如果需要更换玻璃，则需要将木压线损坏，极有可能会损坏窗框，维修成本高。

经检索，中国专利申请号为CN201721883474.0的专利，公开了一种具有隔音、隔热的铝木窗，包括窗体，窗体左右两侧设有固定壁，且固定壁与窗体紧密贴合，窗体顶部与底部均设有滑道，且滑道与窗体紧密焊接，窗体的中部设有卡扣，且卡扣嵌入设置在窗体中，窗体的底部设有智能开关装置，且智能开关装置与窗体紧密贴合。上述专利中的铝木窗存在以下不足：隔热玻璃与红木内窗嵌入式安装，在损坏时，不易于更换玻璃，维修成本高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可拆卸式木窗结构及其安装方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可拆卸式木窗结构，包括窗户主体和窗框，窗框与窗户主体通过铰链铰接连接，所述窗户主体包括：

铝合金安装框，铝合金安装框内侧卡接有支撑内框；

玻璃组件，玻璃组件可拆卸的卡接于支撑内框内侧；

木安装框，木安装框固定于铝合金安装框的外壁；

拆卸式固定组件，拆卸式固定组件可拆卸的安装于铝合金安装框和木安装框的内侧，与铝合金安装框配合对玻璃组件进行卡紧固定。

优选的：所述拆卸式固定组件包括：

可拆式扣件，可拆式扣件卡接于铝合金安装框顶部；

木压线，木压线卡接于可拆式扣件的外侧，对可拆式扣件进行遮蔽，起到保护和装饰的作用，木压线的形状与木安装框适配；

夹紧条，夹紧条固定于可拆式扣件的一侧外壁，在安装时与玻璃组件紧密接触，对玻璃组件一侧进行卡紧。

进一步的：所述可拆式扣件包括：

扣件主体；

弹性卡板，弹性卡板一体且对称式的设置于扣件主体底部外壁，弹性卡板通过条形齿卡接于铝合金安装框顶部两侧内壁之间；

卡接部，木压线可拆卸的卡接于卡接部外侧。

进一步优选的：所述卡接部包括：

插板，插板设置于扣件主体一侧外壁；

防滑插条，防滑插条固定于插板外壁，防滑插条外表面设置有第一卡齿，木压线可拆卸的卡接于防滑插条外侧。

作为本发明一种优选的：所述铝合金安装框包括：

第一框体，第一框体一侧外壁与木安装框固定连接，弹性卡板可拆卸的卡接于第一框体顶部两侧内壁；

第二框体，第二框体位于玻璃组件远离铝合金安装框的一侧，第二框体与第一框体相邻一侧均开设有连接槽；

连接板，连接板两侧通过连接条安装于第一框体和第二框体的连接槽内。

作为本发明进一步优选的：所述玻璃组件包括：

第一玻璃板；

第二玻璃板，与第一玻璃板构成双层玻璃结构；

支撑条，夹于第一玻璃板和第二玻璃板之间，起到支撑的作用；

胶合部，设置于支撑条外侧，通过胶合的方式对第一玻璃板、第二玻璃板和支撑条进行固定。

作为本发明再进一步的方案：将所述卡接部替换为包括：

插柱，插柱一端设置于扣件主体的一侧外壁；

防滑插筒，防滑插筒外表面设置有环形齿；

所述木压线卡接于防滑插筒外侧，所述木压线内壁可拆卸的安装有紧固销，紧固销一端设置有凸头，凸头插于防滑插筒内部，并将防滑插筒向外侧撑起。

在前述方案的基础上：所述第一框体上设置有顶出组件，顶出组件包括：

第一螺柱，第一螺柱通过螺纹连接于第一框体内壁；

顶板，顶板转动连接于第一螺柱的一端，顶板滑动连接于第一框体顶部内壁；顶板与弹性卡板相适配。

在前述方案的基础上优选的：将所述顶出组件替换为包括：

两个第二螺柱，两个第二螺柱的端头固定连接，两个第二螺柱旋向相反，第二螺柱转动连接于第一框体内壁；

两个顶板，两个顶板分别通过螺纹连接于第二螺柱外壁，顶板与弹性卡板相适配；

两个导向柱，两个导向柱分别固定于两个顶板的一侧外壁，导向柱滑动连接于第一框体内壁。

一种可拆卸式木窗结构的安装方法，包括如下步骤：

S1：将第一框体、第二框体和连接板安装组合成铝合金安装框，将第二密封条通过卡条安装于卡槽内，并将支撑内框装入铝合金安装框内侧；

S2：将铝合金安装框与木安装框固定连接；

S3：将玻璃组件安装于支撑内框内侧；

S4：在第一框体顶部装入可拆式扣件，利用夹紧条和第二密封条对玻璃组件进行密封卡接固定；

S5：将木压线卡接于防滑插条外侧；

S6：将窗户主体通过铰链安装于窗框上；

S7：完成安装。

本发明的有益效果为：

1.本发明在维修时，仅将拆卸式固定组件拆下，进而实现对玻璃组件的解锁，达到易于更换的目的，且不需要损坏其余零部件，降低维修的材料与人工成本。

2.本发明通过设置紧固销、防滑插筒等结构，能够在木压线与防滑插筒卡接连接时，将紧固销一端的凸头插入防滑插筒内侧，从而将防滑插筒向外部撑起形变，从而提升了卡接牢固度。

3.本发明通过设置第一螺柱、顶板等结构，能够以拧动第一螺柱的方式，利用顶板将弹性卡板顶出，从而便于将可拆式扣件从第一框体上拆下，提升了实用性。

4.本发明通过设置第二螺柱等结构，能够通过拧动第二螺柱的方式，使两个顶板向内侧挤压两个弹性卡板，从而便于将可拆式扣件从第一框体上拆下，提升了实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种可拆卸式木窗结构整体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可拆卸式木窗结构另一角度的结构示意图；

图3为本发明提出的一种可拆卸式木窗结构局部剖视的结构示意图；

图4为本发明提出的一种可拆卸式木窗结构局部拆分的结构示意图；

图5为本发明实施例2提出的一种可拆卸式木窗结构木压线剖视的结构示意图；

图6为本发明实施例2提出的一种可拆卸式木窗结构防滑插筒剖视的结构示意图；

图7为本发明实施例3提出的一种可拆卸式木窗结构可拆式扣件安装的结构示意图；

图8为本发明实施例4提出的一种可拆卸式木窗结构可拆式扣件安装的结构示意图。

图中：1窗户主体、2木安装框、3木压线、4玻璃组件、5窗框、6铰链、7密封垫、8铝合金安装框、9第一玻璃板、10第二玻璃板、11第一密封条、12第二密封条、13卡条、14卡槽、15支撑条、16胶合部、17支撑内框、18可拆式扣件、19防滑插条、20形变槽、21第一框体、22弹性卡板、23第二卡齿、24第一卡齿、25插板、26扣件主体、27夹紧条、28第二框体、29连接条、30连接板、31连接槽、32紧固销、33凸头、34防滑插筒、35插柱、36顶板、37第一螺柱、38第二螺柱、39导向柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种可拆卸式木窗结构，如图1-4所示，包括窗户主体1和窗框5，窗框5与窗户主体1通过铰链6铰接连接；所述窗户主体1包括：

铝合金安装框8，铝合金安装框8内侧卡接有支撑内框17；

玻璃组件4，玻璃组件4可拆卸的卡接于支撑内框17内侧；

木安装框2，木安装框2固定于铝合金安装框8的外壁；

拆卸式固定组件，拆卸式固定组件可拆卸的安装于铝合金安装框8和木安装框2的内侧，与铝合金安装框8配合对玻璃组件4进行卡紧固定；在维修时，仅将拆卸式固定组件拆下，进而实现对玻璃组件4的解锁，达到易于更换的目的，且不需要损坏其余零部件，节省了成本。

为了便于拆卸；如图3、图4所示，所述拆卸式固定组件包括：

可拆式扣件18，可拆式扣件18卡接于铝合金安装框8顶部；

木压线3，木压线3卡接于可拆式扣件18的外侧，对可拆式扣件18进行遮蔽，起到保护和装饰的作用，木压线3的形状与木安装框2适配；

夹紧条27，夹紧条27粘接于可拆式扣件18的一侧外壁，在安装时与玻璃组件4紧密接触，对玻璃组件4一侧进行卡紧。

为了便于拆卸；如图3、图4所示，所述可拆式扣件18包括：

扣件主体26；

弹性卡板22，弹性卡板22一体且对称式的设置于扣件主体26底部外壁，弹性卡板22通过条形齿卡接于铝合金安装框8顶部两侧内壁之间；

卡接部，木压线3可拆卸的卡接于卡接部外侧。

为了便于拆卸；如图3、图4所示，所述卡接部包括：

插板25，插板25一体式设置于扣件主体26一侧外壁；

防滑插条19，防滑插条19粘接于插板25外壁，防滑插条19外表面一体式设置有第一卡齿24，木压线3内侧开设有与第一卡齿24适配的第二卡齿23，防滑插条19的第一卡齿24卡接于第二卡齿23内。

为了便于拆装；如图4所示，所述铝合金安装框8包括：

第一框体21，第一框体21一侧外壁与木安装框2固定连接，弹性卡板22可拆卸的卡接于第一框体21顶部两侧内壁；

第二框体28，第二框体28位于玻璃组件4远离铝合金安装框8的一侧，第二框体28与第一框体21相邻一侧均开设有连接槽31；

连接板30，连接板30两侧通过连接条29安装于第一框体21和第二框体28的连接槽31内。

为了保障隔音、隔热的效果；如图3、图4所示，所述玻璃组件4包括：

第一玻璃板9；

第二玻璃板10，与第一玻璃板9构成双层玻璃结构；

支撑条15，夹于第一玻璃板9和第二玻璃板10之间，起到支撑的作用；

胶合部16，设置于支撑条15外侧，通过胶合的方式对第一玻璃板9、第二玻璃板10和支撑条15进行固定。

为了提升密封性；如图3、图4所示，玻璃密封部包括：

第一密封条11，第一密封条11粘接于木压线3的一端外壁；

第二密封条12，所述第二密封条12一侧外壁一体式设置有卡条13，第二框体28顶部一体式设置有卡槽14，卡条13可拆卸的卡接于卡槽14内；

所述第一密封条11和第二密封条12靠近玻璃组件4的一侧均开设有形变槽20。

为了提升密封性能；如图1、图2所示，所述木安装框2呈阶梯状结构，木安装框2的一侧粘接有密封垫7，密封垫7的尺寸向靠近窗框5的方向逐渐减小。

实施例2：

一种可拆卸式木窗结构的安装方法，包括如下步骤：

S1：将第一框体21、第二框体28和连接板30安装组合成铝合金安装框8，将第二密封条12通过卡条13安装于卡槽14内，并将支撑内框17装入铝合金安装框8内侧；

S2：将铝合金安装框8与木安装框2固定连接；

S3：将玻璃组件4安装于支撑内框17内侧；

S4：在第一框体21顶部装入可拆式扣件18，利用夹紧条27和第二密封条12对玻璃组件4进行密封卡接固定；

S5：将木压线3卡接于防滑插条19外侧；

S6：将窗户主体1通过铰链6安装于窗框5上；

S7：完成安装。

实施例3：

一种可拆卸式木窗结构，如图5、图6所示，为了提升固定效果；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：将所述卡接部替换为包括：

插柱35，插柱35一端一体式设置于扣件主体26的一侧外壁；

防滑插筒34，防滑插筒34外表面一体式设置有环形齿；

所述木压线3卡接于防滑插筒34外侧，所述木压线3内壁可拆卸的安装有紧固销32，紧固销32一端一体式设置有凸头33，凸头33插于防滑插筒34内部，并将防滑插筒34向外侧撑起。

通过设置紧固销32、防滑插筒34等结构，能够在木压线3与防滑插筒34卡接连接时，将紧固销32一端的凸头33插入防滑插筒34内侧，从而将防滑插筒34向外部撑起形变，从而提升了卡接牢固度。

实施例4：

一种可拆卸式木窗结构，如图7所示，为了便于拆除可拆式扣件18；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述第一框体21上设置有顶出组件，顶出组件包括：

第一螺柱37，第一螺柱37通过螺纹连接于第一框体21内壁；

顶板36，顶板36转动连接于第一螺柱37的一端，顶板36滑动连接于第一框体21顶部内壁；顶板36与弹性卡板22相适配。

通过设置第一螺柱37、顶板36等结构，能够以拧动第一螺柱37的方式，利用顶板36将弹性卡板22顶出，从而便于将可拆式扣件18从第一框体21上拆下，提升了实用性。

实施例5：

一种可拆卸式木窗结构，如图8所示，为了便于拆除可拆式扣件18；本实施例在实施例4的基础上作出以下改进：将所述顶出组件替换为包括：

两个第二螺柱38，两个第二螺柱38的端头固定连接，两个第二螺柱38旋向相反，第二螺柱38转动连接于第一框体21内壁；

两个顶板36，两个顶板36分别通过螺纹连接于第二螺柱38外壁，顶板36与弹性卡板22相适配；

两个导向柱39，两个导向柱39分别固定于两个顶板36的一侧外壁，导向柱39滑动连接于第一框体21内壁。

通过设置第二螺柱38等结构，能够通过拧动第二螺柱38的方式，使两个顶板36向内侧挤压两个弹性卡板22，从而便于将可拆式扣件18从第一框体21上拆下，提升了实用性。

以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同、等效替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可拆卸式木窗结构，包括窗户主体(1)和窗框(5)，窗框(5)与窗户主体(1)通过铰链(6)铰接连接，其特征在于，所述窗户主体(1)包括：

铝合金安装框(8)，铝合金安装框(8)内侧卡接有支撑内框(17)；

玻璃组件(4)，玻璃组件(4)可拆卸的卡接于支撑内框(17)内侧；

木安装框(2)，木安装框(2)固定于铝合金安装框(8)的外壁；

拆卸式固定组件，拆卸式固定组件可拆卸的安装于铝合金安装框(8)和木安装框(2)的内侧，与铝合金安装框(8)配合对玻璃组件(4)进行卡紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式木窗结构，其特征在于，所述拆卸式固定组件包括：

可拆式扣件(18)，可拆式扣件(18)卡接于铝合金安装框(8)顶部；

木压线(3)，木压线(3)卡接于可拆式扣件(18)的外侧，对可拆式扣件(18)进行遮蔽，起到保护和装饰的作用，木压线(3)的形状与木安装框(2)适配；

夹紧条(27)，夹紧条(27)固定于可拆式扣件(18)的一侧外壁，在安装时与玻璃组件(4)紧密接触，对玻璃组件(4)一侧进行卡紧。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式木窗结构，其特征在于，所述可拆式扣件(18)包括：

扣件主体(26)；

弹性卡板(22)，弹性卡板(22)一体且对称式的设置于扣件主体(26)底部外壁，弹性卡板(22)通过条形齿卡接于铝合金安装框(8)顶部两侧内壁之间；

卡接部，木压线(3)可拆卸的卡接于卡接部外侧。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式木窗结构，其特征在于，所述卡接部包括：

插板(25)，插板(25)设置于扣件主体(26)一侧外壁；

防滑插条(19)，防滑插条(19)固定于插板(25)外壁，防滑插条(19)外表面设置有第一卡齿(24)，木压线(3)可拆卸的卡接于防滑插条(19)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式木窗结构，其特征在于，所述铝合金安装框(8)包括：

第一框体(21)，第一框体(21)一侧外壁与木安装框(2)固定连接，弹性卡板(22)可拆卸的卡接于第一框体(21)顶部两侧内壁；

第二框体(28)，第二框体(28)位于玻璃组件(4)远离铝合金安装框(8)的一侧，第二框体(28)与第一框体(21)相邻一侧均开设有连接槽(31)；

连接板(30)，连接板(30)两侧通过连接条(29)安装于第一框体(21)和第二框体(28)的连接槽(31)内。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式木窗结构，其特征在于，所述玻璃组件(4)包括：

第一玻璃板(9)；

第二玻璃板(10)，与第一玻璃板(9)构成双层玻璃结构；

支撑条(15)，夹于第一玻璃板(9)和第二玻璃板(10)之间，起到支撑的作用；

胶合部(16)，设置于支撑条(15)外侧，通过胶合的方式对第一玻璃板(9)、第二玻璃板(10)和支撑条(15)进行固定。

7.根据权利要求4-6任一所述的一种可拆卸式木窗结构，其特征在于，将所述卡接部替换为包括：

插柱(35)，插柱(35)一端设置于扣件主体(26)的一侧外壁；

防滑插筒(34)，防滑插筒(34)外表面设置有环形齿；

所述木压线(3)卡接于防滑插筒(34)外侧，所述木压线(3)内壁可拆卸的安装有紧固销(32)，紧固销(32)一端设置有凸头(33)，凸头(33)插于防滑插筒(34)内部，并将防滑插筒(34)向外侧撑起。

8.根据权利要求5-6任一所述的一种可拆卸式木窗结构，其特征在于，所述第一框体(21)上设置有顶出组件，顶出组件包括：

第一螺柱(37)，第一螺柱(37)通过螺纹连接于第一框体(21)内壁；

顶板(36)，顶板(36)转动连接于第一螺柱(37)的一端，顶板(36)滑动连接于第一框体(21)顶部内壁；顶板(36)与弹性卡板(22)相适配。

9.根据权利要求8所述的一种可拆卸式木窗结构，其特征在于，将所述顶出组件替换为包括：

两个第二螺柱(38)，两个第二螺柱(38)的端头固定连接，两个第二螺柱(38)旋向相反，第二螺柱(38)转动连接于第一框体(21)内壁；

两个顶板(36)，两个顶板(36)分别通过螺纹连接于第二螺柱(38)外壁，顶板(36)与弹性卡板(22)相适配；

两个导向柱(39)，两个导向柱(39)分别固定于两个顶板(36)的一侧外壁，导向柱(39)滑动连接于第一框体(21)内壁。

10.一种可拆卸式木窗结构的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将第一框体(21)、第二框体(28)和连接板(30)安装组合成铝合金安装框(8)，将第二密封条(12)通过卡条(13)安装于卡槽(14)内，并将支撑内框(17)装入铝合金安装框(8)内侧；

S2：将铝合金安装框(8)与木安装框(2)固定连接；

S3：将玻璃组件(4)安装于支撑内框(17)内侧；

S4：在第一框体(21)顶部装入可拆式扣件(18)，利用夹紧条(27)和第二密封条(12)对玻璃组件(4)进行密封卡接固定；

S5：将木压线(3)卡接于防滑插条(19)外侧；

S6：将窗户主体(1)通过铰链(6)安装于窗框(5)上；

S7：完成安装。

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