CN214061211U - 挤出式热熔划线机及其玻璃微珠撒播装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种挤出式热熔划线机的玻璃微珠撒播装置，该玻璃微珠撒播装置包括用于储存玻璃微珠的储存箱和用于撒播玻璃微珠的撒珠机构，所述撒珠机构位于所述储存箱的下方，所述撒珠机构与所述储存箱通过输送管连接，所述撒珠机构包括两间隔设置的支撑板，两所述支撑板之间设有支撑杆，所述支撑杆上设有多个相互独立的撒珠器，多个所述撒珠器在所述支撑杆上间隔分布。本实用新型实施例所提出的玻璃微珠撒播装置，其通过多个撒珠器组合撒播玻璃微珠，以在地面上撒播出对应不同宽度的热熔标线的玻璃微珠。此外，本实用新型还公开一种挤出式热熔划线机。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路划线设备领域，具体涉及一种挤出式热熔划线机及其玻璃微珠撒播装置。
背景技术
热熔划线机是用于公路路面热熔标线施划的设备，其通过将热熔釜中经高温融化的粉状热熔涂料施划在路面上，以在公路上划出指引、约束和警示的道路标线。
热熔划线机依据其划线方式不同可分为热熔刮敷型、热熔挤出型和热熔喷涂型，热熔划线机主要包括有涂料桶、玻璃微珠撒播器及划线斗等，涂料桶用于存储热熔涂料，涂料桶中的热熔涂料会通过划线斗涂覆在路面上，而后玻璃微珠撒播器会将用于夜间反光的玻璃微珠撒播在热熔涂料上，以形成用于指示道路的热熔标线。
现有技术中，玻璃微珠撒播器通常包括有撒播盒和设于撒播盒内的出料口，撒播盒内的玻璃微珠会在重力的作用下从出料口掉落至待划线路面上，以与涂覆在路面上的热熔涂料形成可在夜间反光的道路标线。然而，现有的玻璃微珠撒播器的出料口的宽度固定，其所在路面上撒播的玻璃微珠的宽度始终相同，若需在路面上对应不同宽度的热熔标线撒播不同宽度的玻璃微珠，则需要对应更换不同规格的划线斗，如此存在使用较为麻烦的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种挤出式热熔划线机的玻璃微珠撒播装置，旨在解决上述背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出一种挤出式热熔划线机的玻璃微珠撒播装置，该玻璃微珠撒播装置包括用于储存玻璃微珠的储存箱和用于撒播玻璃微珠的撒珠机构，所述撒珠机构位于所述储存箱的下方，所述撒珠机构与所述储存箱通过输送管连接，所述撒珠机构包括两间隔设置的支撑板，两所述支撑板之间设有支撑杆，所述支撑杆上设有多个相互独立的撒珠器，多个所述撒珠器在所述支撑杆上间隔分布。
优选地，所述撒珠器包括撒珠座，所述撒珠座的一侧设有进珠接头，所述撒珠座的底部设有出珠口，所述进珠接头与所述出珠口在所述撒珠座内导通，所述撒珠座上设有用于打开或关闭所述出珠口的止挡板，所述止挡板的一端连接有用于驱动其靠近或远离所述处珠口的驱动机构。
优选地，所述撒珠座的中上部设有凹槽，所述凹槽的底部设有止挡槽，所述止挡槽内设有所述止挡板，所述凹槽的上方设有安装板，所述安装板上设有所述驱动机构，所述驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸沿竖直方向穿设在所述安装板上，所述驱动气缸的活塞杆与所述止挡板传动连接。
优选地，所述驱动气缸的活塞杆的自由端设有连接座，所述连接座的周侧设有围绕其中心线分布的环形槽，所述止挡板上设有用于卡接在所述环形槽内的卡接部。
优选地，所述安装板上贯穿设有沿竖直方向布置的升降杆，所述升降杆位于所述驱动气缸的相对两侧，两所述升降杆用于限制所述止挡板的上移高度。
优选地，所述撒珠座的出珠口处设有出珠斗，所述出珠斗呈倾斜设置。
本实用新型还提出一种挤出式热熔划线机，该挤出式热熔划线机包括前述各实施例所记载的玻璃微珠撒播装置，所述玻璃微珠撒播装置包括用于储存玻璃微珠的储存箱和用于撒播玻璃微珠的撒珠机构，所述撒珠机构位于所述储存箱的下方，所述撒珠机构与所述储存箱通过输送管连接，所述撒珠机构包括两间隔设置的支撑板，两所述支撑板之间设有支撑杆，所述支撑杆上设有多个相互独立的撒珠器，多个所述撒珠器在所述支撑杆上间隔分布。
与现有技术相比，本实用新型实施例的有益技术效果在于：
本实用新型实施例所提出的玻璃微珠撒播装置，其通过多个撒珠器组合撒播玻璃微珠，以在地面上撒播出对应不同宽度的热熔标线的玻璃微珠。具体的，通过连续的多个撒珠器共同撒播玻璃微珠，而在需要改变玻璃微珠的撒播宽度时，仅需控制某个或多个撒珠机构打开或关闭，从而实现对于不同宽度的玻璃微珠的撒播。
附图说明
图1为本实用新型挤出式热熔划线机的玻璃微珠撒播装置的撒珠机构一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的玻璃微珠撒播装置的撒珠器的结构示意图；
图3为图1所示的玻璃微珠撒播装置的撒珠器的撒珠座的结构示意图；
图4为图1所示的玻璃微珠撒播装置的撒珠器的撒珠座的另一结构示意图；
图5为图1所示的玻璃微珠撒播装置的撒珠器的撒珠座的正投影视图；
图6为图5中A-A处的剖面图；
图7为本实用新型所提出的驱动机构与止挡板的结构示意图；
图8为本实用新型所提出的连接座与止挡板的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
本实用新型提出一种挤出式热熔划线机的玻璃微珠撒播装置，参见图1，该玻璃微珠撒播装置包括用于储存玻璃微珠的储存箱和用于撒播玻璃微珠的撒珠机构10，撒珠机构10位于储存箱的下方，撒珠机构10与储存箱通过输送管连接，撒珠机构10包括两间隔设置的支撑板1，两支撑板1之间设有支撑杆2，支撑杆2上设有多个相互独立的撒珠器3，多个撒珠器3在支撑杆2上间隔分布。
本实用新型实施例所提出的储存箱的主要作用在于事先储存玻璃微珠，在热熔划线机施划道路标线之前，先将储存箱装满玻璃微珠，以使得热熔划线机能够对涂覆在路面上的热熔涂料进行玻璃微珠的撒播，撒播在热熔涂料上的玻璃微珠能够在夜间反光，以对夜间行驶的车辆起到指引的作用。储存箱上设有用于打开或关闭其出珠口的阀门，储存箱上对应多个撒珠器3设有多个出珠口和多个阀门，阀门打开时，储存箱内的玻璃微珠会从对应的出珠接口流经输送管并落入至与该出珠口连接的撒珠器3内，玻璃微珠最后再经由撒珠器3撒播至路面上已涂覆的热熔涂料上。
作为优选，本实施例所提出的撒珠器3在支撑杆2上设置有三个，三个撒珠器3同时撒播玻璃微珠时，其能够在热熔涂料上撒播出的玻璃微珠的宽度最大，假设三个撒珠器3所能撒播出的最大宽度为W，当两个撒珠器3同时撒播玻璃微珠时，其能够在热熔涂料上撒播出的玻璃微珠的宽度为2/3W，而当仅一个撒珠器3撒播玻璃微珠时，其能够在热熔涂料上撒播出的玻璃微珠的宽度为1/3W。
实施例二
参见图2-6，本实用新型实施例所提出的撒珠器3包括撒珠座31，撒珠座31的一侧设有进珠接头32，撒珠座31的底部设有出珠口33，进珠接头32与出珠口33在撒珠座31内导通，撒珠座31上设有用于打开或关闭出珠口33的止挡板34，止挡板34的一端连接有用于驱动其靠近或远离处珠口的驱动机构4。本实施例中，撒珠器3包括有用于玻璃微珠流通的撒珠座31，撒珠座31具有用于供储存箱内的玻璃微珠进入的进珠接头32，撒珠座31上还具有用于供玻璃微珠从撒珠座31内掉落至路面上的出珠口33。其中，进珠接头32位于撒珠座31的后侧，而出珠口33位于撒珠座31的底部，且进珠接头32与出珠口33之间具有一定的高度差，由于高度差的存在，玻璃微珠会在其自身的重力作用下从出珠口33掉落至已涂覆在路面上的热熔涂料。进一步的，在撒珠座31上设有用于打开或关闭出珠口33的止挡板34，止挡板34是通过驱动机构4驱动的，以实现对于出珠口33的电控打开或关闭，而无需人工手动打开或关闭，从而达到自动化的目的。需要说明的是，驱动机构4可以采用电机，也可以采用气缸，包括但不限于此，本领域技术人员可根据实际情况选择。
实施例三
参见图2-7，本实用新型实施例所提出的撒珠座31的中上部设有凹槽35，凹槽35的底部设有止挡槽36，止挡槽36内设有止挡板34，凹槽35的上方设有安装板37，安装板37上设有驱动机构4，驱动机构4包括驱动气缸41，驱动气缸41沿竖直方向穿设在安装板37上，驱动气缸41的活塞杆与止挡板34传动连接。本实施例中，在撒珠座31的中上部设有凹槽35，凹槽35的底部开设有用于供止挡板34插入的止挡槽36，止挡板34可在驱动气缸41的带动下沿止挡槽36的高度方向上下移动，以使得止挡板34打开或关闭出珠口33。具体的，驱动气缸41的活塞杆向下移动，可带动与其连接的止挡板34向下移动直至关闭出珠口33，驱动气缸41的活塞杆向上移动，可带动与其连接的止挡板34向上移动直至打开出珠口33。
实施例四
参见图8，本实用新型实施例所提出的驱动气缸41的活塞杆的自由端设有连接座42，连接座42的周侧设有围绕其中心线分布的环形槽421，止挡板34上设有用于卡接在环形槽421内的卡接部341。本实施例中，驱动气缸41的活塞杆与止挡板34之间通过连接座42连接，连接座42呈圆柱状结构，连接座42上设有围绕其中心分布的环形槽421，连接座42的环型槽与止挡板34上的卡接部341相适配，以通过卡接部341与环型槽之间的卡接配合固定连接座42与止挡板34。
实施例五
参见图7，本实用新型实施例所提出的安装板37上贯穿设有沿竖直方向布置的升降杆5，升降杆5位于驱动气缸41的相对两侧，两升降杆5用于限制止挡板34的上移高度。本实施例中，通过升降杆5的上下移动以限制止挡板34的上移高度，更具体的，止挡板34可在驱动气缸41的活塞杆的带动下向上移动，由于驱动气缸41仅会在完全伸出和完全缩回的两个行程点停止移动，而不会在中间的其它位置自主停止移动，因此本实施例通过在安装板37上设置两个升降杆5来限制驱动气缸41的伸缩杆的行程，以使得驱动气缸41的伸缩杆停止在预设高度位置，从而达到调节止挡板34上升高度的目的。可以理解的是，通过限制止挡板34的上升高度，可限制撒珠座31内的玻璃微珠流通通道的开度，从而限制出珠口33的出珠量。作为优选，本实施例所提出的升降杆5为螺杆，螺杆与安装板37螺纹连接，螺杆的底部连接有抵接柱，该抵接柱用于与止挡板34抵接。
实施例六
参见图2，本实用新型实施例所提出的撒珠座31的出珠口33处设有出珠斗6，出珠斗6呈倾斜设置。本实施例中，从出珠口33掉落的玻璃微珠会再经出珠斗6撒播至热熔涂料上，通过倾斜设置的出珠斗6撒播玻璃微珠，可使得玻璃微珠均匀的分布在热熔涂料上。
本实用新型进一步提出的一种挤出式热熔划线机包括玻璃微珠撒播装置，该玻璃微珠撒播装置的具体结构参照上述实施例，由于本挤出式热熔划线机采用了上述所有实施例的所有技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部技术效果，在此不再一一赘述。
以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。
Claims (7)
1.一种挤出式热熔划线机的玻璃微珠撒播装置，其特征在于，包括用于储存玻璃微珠的储存箱和用于撒播玻璃微珠的撒珠机构，所述撒珠机构位于所述储存箱的下方，所述撒珠机构与所述储存箱通过输送管连接，所述撒珠机构包括两间隔设置的支撑板，两所述支撑板之间设有支撑杆，所述支撑杆上设有多个相互独立的撒珠器，多个所述撒珠器在所述支撑杆上间隔分布。
2.根据权利要求1所述的玻璃微珠撒播装置，其特征在于，所述撒珠器包括撒珠座，所述撒珠座的一侧设有进珠接头，所述撒珠座的底部设有出珠口，所述进珠接头与所述出珠口在所述撒珠座内导通，所述撒珠座上设有用于打开或关闭所述出珠口的止挡板，所述止挡板的一端连接有用于驱动其靠近或远离所述出珠口的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的玻璃微珠撒播装置，其特征在于，所述撒珠座的中上部设有凹槽，所述凹槽的底部设有止挡槽，所述止挡槽内设有所述止挡板，所述凹槽的上方设有安装板，所述安装板上设有所述驱动机构，所述驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸沿竖直方向穿设在所述安装板上，所述驱动气缸的活塞杆与所述止挡板传动连接。
4.根据权利要求3所述的玻璃微珠撒播装置，其特征在于，所述驱动气缸的活塞杆的自由端设有连接座，所述连接座的周侧设有围绕其中心线分布的环形槽，所述止挡板上设有用于卡接在所述环形槽内的卡接部。
5.根据权利要求3所述的玻璃微珠撒播装置，其特征在于，所述安装板上贯穿设有沿竖直方向布置的升降杆，所述升降杆位于所述驱动气缸的相对两侧，两所述升降杆用于限制所述止挡板的上移高度。
6.根据权利要求2-5任一项所述的玻璃微珠撒播装置，其特征在于，所述撒珠座的出珠口处设有出珠斗，所述出珠斗呈倾斜设置。
7.一种挤出式热熔划线机，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的玻璃微珠撒播装置。
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