CN214060575U - 钢丝热处理铅浴淬火炉的铅锅外加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢丝热处理铅浴淬火炉的铅锅外加热装置，其特征在于：包括电加热管安装砖和电加热管，所述电加热管安装砖安装在钢结构支架上且位于铅锅下方的左右两侧，电加热管安装砖与铅锅支撑砖之间呈间隔交错分布；电加热管安装砖内开设有垂直于钢丝行进方向的安装孔，所述电加热管两端分别安装在两侧电加热管安装砖的安装孔内，电加热管中部的发热段位于铅锅的正下方且与铅锅底部之间无阻隔直接相通。本实用新型结构巧妙，设计合理，能够在铅锅外对铅液进行加热，可以使铅锅内的铅液温度保持平稳，提高等温淬火质量，使用寿命长且检修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝生产设备，具体地说是一种钢丝热处理铅浴淬火炉的铅锅外加热装置，属于金属加工技术领域。
背景技术
在生产钢丝的过程中，需要对钢丝进行热处理，如钢丝的再结晶退火、钢丝正火和钢丝等温淬火等。传统的钢丝热处理炉包括加热炉和等温淬火炉等。工作时，钢丝在加热炉中连续运行加热到一定工艺要求的温度后，出炉冷却或进入等温淬火炉内淬火。在常规的钢丝生产工艺中，钢丝在连续加热炉中被加热到750℃左右出炉后，在空气中冷却的被称之为钢丝再结晶工艺；钢丝被加热到900℃左右出炉后，在空气中冷却的被称之为钢丝正火工艺；钢丝在900℃左右出炉后，进入等温淬火炉的则为钢丝淬火工艺。
钢丝从加热炉出来后再进入铅液进行等温淬火，而等温淬火需要对铅液温度进行精确控制，这就需要有对铅液进行加热的装置，以往的铅液加热方式是锅内加热，其存在的问题是加热丝容易被氧化腐蚀，而且加热丝在铅锅内部，检修不便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种钢丝热处理铅浴淬火炉的铅锅外加热装置，其结构巧妙，设计合理，能够在铅锅外对铅液进行加热，使用寿命长且检修方便。
按照本实用新型提供的技术方案：钢丝热处理铅浴淬火炉的铅锅外加热装置，其特征在于：包括电加热管安装砖和电加热管，所述电加热管安装砖安装在钢结构支架上且位于铅锅下方的左右两侧，电加热管安装砖与铅锅支撑砖之间呈间隔交错分布；电加热管安装砖内开设有垂直于钢丝行进方向的安装孔，所述电加热管两端分别安装在两侧电加热管安装砖的安装孔内，电加热管中部的发热段位于铅锅的正下方且与铅锅底部之间无阻隔直接相通。
作为本实用新型的进一步改进，所述电加热管包括闷盖、套管、石英管和电热丝，所述电热丝包括中部的螺旋加热段和两端的引出段，所述螺旋加热段设置在石英管内，所述石英管两端分别连接套管，套管端部安装闷盖，所述闷盖中心开孔，所述电热丝的引出段穿过套管和闷盖引出并连接电源；所述套管位于电加热管安装砖内，石英管悬空在铅锅的正下方。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
本实用新型结构巧妙，设计合理，能够在铅锅外对铅液进行加热，可以使铅锅内的铅液温度保持平稳，提高等温淬火质量，使用寿命长且检修方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构主视图。
图2为本实用新型实施例的结构侧视图。
图3为本实用新型实施例中电加热管的结构示意图。
附图标记说明：1-电加热管安装砖、2-电加热管、2.1-闷盖、2.2-套管、2.3-石英管、2.4-电热丝、3-钢结构支架、4-铅锅支撑砖、5-铅锅。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1～图3所示，实施例公开了一种钢丝热处理铅浴淬火炉的铅锅外加热装置，电加热管安装砖1和电加热管2，所述电加热管安装砖1安装在钢结构支架3上且位于铅锅5下方的左右两侧，电加热管安装砖1与铅锅支撑砖4之间呈间隔交错分布；电加热管安装砖1内开设有垂直于钢丝行进方向的安装孔，所述电加热管2两端分别安装在两侧电加热管安装砖1的安装孔内，电加热管2中部的发热段位于铅锅5的正下方且与铅锅5底部之间无阻隔直接相通。
具体生产时，经加热炉加热处理至900℃的钢丝从加热炉出来之后进入铅锅5的铅液内，通过低温铅液的冷却而温度降低，完成等温淬火的过程。在上述过程中，由于钢丝刚出加热炉时的温度高达900℃，与其接触的铅液温度会升高，这会影响到等温淬火的质量，因此需要启用铅液循环装置和风冷装置进行处理，以利于精确控制铅液的温度，使铅液温度保持平稳，提高等温淬火质量。但在利用铅液循环装置和风冷装置进行控制的过程中，可能会导致铅液温度偏低，这时候就需要使用铅锅外加热装置对铅液进行补充加热，以便于更精确地控制铅液温度。由于本实用新型中的加热装置位于铅锅的底部，这样便于后续的检修维护。
如图1～图3所示，本实施例中，所述电加热管2包括闷盖2.1、套管2.2、石英管2.3和电热丝2.4，所述电热丝2.4包括中部的螺旋加热段和两端的引出段，所述螺旋加热段设置在石英管2.3内，所述石英管2.3两端分别连接套管2.2，套管2.2端部安装闷盖2.1，所述闷盖2.1中心开孔，所述电热丝2.4的引出段穿过套管2.2和闷盖2.1引出并连接电源；所述套管2.2位于电加热管安装砖1内，石英管2.3悬空在铅锅5的正下方。如此设置，由于电热丝2.4位于石英管2.3内，不易被铅锅5底部掉落的氧化铁皮碰触造成短路及损坏，这样可确保电热丝2.4使用寿命长。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (2)
1.钢丝热处理铅浴淬火炉的铅锅外加热装置，其特征在于：包括电加热管安装砖(1)和电加热管(2)，所述电加热管安装砖(1)安装在钢结构支架(3)上且位于铅锅(5)下方的左右两侧，电加热管安装砖(1)与铅锅支撑砖(4)之间呈间隔交错分布；电加热管安装砖(1)内开设有垂直于钢丝行进方向的安装孔，所述电加热管(2)两端分别安装在两侧电加热管安装砖(1)的安装孔内，电加热管(2)中部的发热段位于铅锅(5)的正下方且与铅锅(5)底部之间无阻隔直接相通。
2.如权利要求1所述的钢丝热处理铅浴淬火炉的铅锅外加热装置，其特征在于：所述电加热管(2)包括闷盖(2.1)、套管(2.2)、石英管(2.3)和电热丝(2.4)，所述电热丝(2.4)包括中部的螺旋加热段和两端的引出段，所述螺旋加热段设置在石英管(2.3)内，所述石英管(2.3)两端分别连接套管(2.2)，套管(2.2)端部安装闷盖(2.1)，所述闷盖(2.1)中心开孔，所述电热丝(2.4)的引出段穿过套管(2.2)和闷盖(2.1)引出并连接电源；所述套管(2.2)位于电加热管安装砖(1)内，石英管(2.3)悬空在铅锅(5)的正下方。
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Publications (1)
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2020
- 2020-12-08 CN CN202022976929.1U patent/CN214060575U/zh active Active
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