CN214059646U - 一种用于加酸电池的升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加酸电池的升降平台,它包括笼架、升降笼,笼架包括三根支柱,三根支柱上端通过顶梁固定连接,升降笼由顶架、底板、竖梁组成笼体,顶架为三角形,其三个顶点通过三根竖梁与方形底板的三个角端固定连接,升降笼顶架通过电葫芦与笼架顶梁连接,竖梁外侧设置有导轨轮,立柱内侧设置有导轨,导轨轮与导轨连接,竖梁与立柱平行,升降笼为三面开口结构,整个装置结构设计合理,通过升降笼,使得电池可到达传送带高度,三面开口方便操作人员对小车上的电池进行转移,节省人工,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工设备领域,具体为一种加酸电池的升降平台。
背景技术:
蓄电池在生产加工过程中,需要先做电池板,然后放到壳体中进行封装,封装完之后,需要对电池进行批量加酸处理,一般会在电池上端固定加酸漏斗,该种状态下的加酸电池的批量转移,要求工作人员必须小心操作,尤其是由转运车往传送带搬运时,需要一个一个搬运操作,工人劳动强度大,不易操作,效率低下。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种加酸电池的升降平台,该装置结构设计合理,节省人工,提高生产效率。
为实现上述发明目的,本实用新型所采取的技术方案为:
一种用于加酸电池的升降平台,它包括笼架、升降笼,笼架包括三根支柱,三根支柱上端通过顶梁固定连接,升降笼由顶架、底板、竖梁组成笼体,顶架为三角形,其三个顶点通过三根竖梁与方形底板的三个角端固定连接,升降笼顶架通过电葫芦与笼架顶梁连接,竖梁外侧设置有导轨轮,立柱内侧设置有导轨,导轨轮与导轨连接,竖梁与立柱平行,升降笼为三面开口结构。
所述的顶梁及顶架均有槽钢组装而成,顶梁及顶架整体均为直角三角形,电葫芦的固定端及勾端分别与上述两个直角三角形的斜边中心连接。
升降笼底部设置有三面挡沿,前面无挡沿,升降笼的三面开口结构,前面开口用于进出小车,侧面开口便于操作人员操作,后面开口靠近传动带。
顶架三角形的两个直角边,一个为前面开口顶部,一个为侧面开口相对侧的顶部,侧面开口与后面开口框架为“匚”形,两个开口之间无竖梁,主要作用是方便操作人员在侧面操作,将小车上的电池推送到传送带上。
所述的侧面开口的立柱上固定设置有控制开关,方便操作人员控制电葫芦。
所述的导轨截面为V形,所述的导轨轮为V形轨道轮,与导轨相匹配,导轨轮与导轨滑动接触连接,通过导轨限定笼架的竖向位移。
所述的前面开口设置有挡闩,前面开口的一侧竖梁上设置有闩槽,挡闩一端与竖梁铰接,另一端与闩槽接触连接,挡闩抬起便于进出小车,挡闩落入闩槽后用以限定小车。
升降笼底部地面设置有凹槽,当升降笼位移到最低位置时,升降笼底板的上表面与笼架外侧的地面平齐,便于小车进出笼架。
本实用新型的有益效果为:本装置结构设计合理,通过升降笼,使得电池可到达传送带高度,三面开口方便操作人员对小车上的电池进行转移,节省人工,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为笼架俯视结构示意图。
1-笼架,2-升降笼,3-电葫芦,4-控制开关,5-导轨,6-导轨轮,7-挡闩,8-闩槽,9-传送带,11-立柱,12-顶梁,21-竖梁,22-底板,23-顶架。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。
如附图所示的一种用于加酸电池的升降平台,它包括笼架1、升降笼2,笼架1包括三根支柱,三根支柱上端通过顶梁12固定连接,升降笼2由顶架23、底板22、竖梁21组成笼体,顶架23为三角形,其三个顶点通过三根竖梁21与方形底板22的三个角端固定连接,升降笼顶架23通过电葫芦3与笼架顶梁12连接,竖梁21外侧设置有导轨轮6,立柱11内侧设置有导轨5,导轨轮6与导轨5连接,竖梁21与立柱11平行,升降笼2为三面开口结构。
所述的顶梁12及顶架23均有槽钢组装而成,顶梁12及顶架23整体均为直角三角形,电葫芦3的固定端及勾端分别与上述两个直角三角形的斜边中心连接。
升降笼2底部设置有三面挡沿,前面无挡沿,升降笼的三面开口结构,前面开口用于进出小车,侧面开口便于操作人员操作,后面开口靠近传动带。
顶架23的三角形两个直角边,一个为前面开口顶部,一个为侧面开口相对侧的顶部,侧面开口与后面开口框架为“匚”形,两个开口之间无竖梁21,主要作用是方便操作人员在侧面操作,将小车上的电池推送到传送带9上。
所述的侧面开口的立柱11上固定设置有控制开关4,方便操作人员控制电葫芦3。
所述的导轨5截面为V形,所述的导轨轮6为V形轨道轮,与导轨5相匹配,导轨轮6与导轨5滑动接触连接,通过导轨5限定笼架1的竖向位移。
所述的前面开口设置有挡闩7,前面开口的一侧竖梁21上设置有闩槽8,挡闩7一端与竖梁21铰接,另一端与闩槽8接触连接,挡闩7抬起便于进出小车,挡闩7落入闩槽8后用以限定小车。
升降笼2底部地面设置有凹槽,当升降笼2位移到最低位置时,升降笼底板22的上表面与笼架外侧的地面平齐,便于小车进出笼架。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于加酸电池的升降平台,其特征在于:它包括笼架、升降笼,笼架包括三根支柱,三根支柱上端通过顶梁固定连接,升降笼由顶架、底板、竖梁组成笼体,顶架为三角形,其三个顶点通过三根竖梁与方形底板的三个角端固定连接,升降笼顶架通过电葫芦与笼架顶梁连接,竖梁外侧设置有导轨轮,立柱内侧设置有导轨,导轨轮与导轨连接,竖梁与立柱平行,升降笼为三面开口结构。
2.根据权利要求1所述的用于加酸电池的升降平台,其特征在于:所述的顶梁及顶架均有槽钢组装而成,顶梁及顶架整体均为直角三角形,电葫芦的固定端及勾端分别与上述两个直角三角形的斜边中心连接。
3.根据权利要求1所述的用于加酸电池的升降平台,其特征在于:升降笼底部设置有三面挡沿,前面无挡沿,升降笼的三面开口结构,前面开口用于进出小车,侧面开口便于操作人员操作,后面开口靠近传动带。
4.根据权利要求3所述的用于加酸电池的升降平台,其特征在于:侧面开口与后面开口框架为“匚”形。
5.根据权利要求3所述的用于加酸电池的升降平台,其特征在于:所述侧面开口的立柱上固定设置有控制开关。
6.根据权利要求1所述的用于加酸电池的升降平台,其特征在于:所述的导轨截面为V形,所述的导轨轮为V形轨道轮,导轨轮与导轨滑动接触连接。
7.根据权利要求3所述的用于加酸电池的升降平台,其特征在于:所述的前面开口设置有挡闩,前面开口的一侧竖梁上设置有闩槽,挡闩一端与竖梁铰接,另一端与闩槽接触连接,挡闩抬起便于进出小车,挡闩落入闩槽后用以限定小车。
8.根据权利要求1所述的用于加酸电池的升降平台,其特征在于:升降笼底部地面设置有凹槽。
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