CN214059195U - 一种气力输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气力输送装置，气力输送装置包括气体管路、料斗、料仓，料斗和料仓依次直接或间接地连接在气体管路的上游和下游，气体管路的一端设有负压发生结构，以将料斗内的粉料抽吸至料仓内；气力输送装置还包括反吹解堵结构，反吹解堵结构包括依次布置于气体管路上游和下游的出气管和吹气管，出气管与所述料斗相连，吹气管供高压气体进入气体管路中，出气管供高压气体以及气体管路中的粉料进入料斗中；出气管、吹气管上均设有阀门。气体管路堵塞之后，通过吹气管通入高压气体，高压气体反吹粉料，将气体管路堵塞处通开，并且能够将粉料经出气管通向料斗中。

Description

一种气力输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种气力输送装置。

背景技术

目前，在玻璃行业，废灰输送多采用浓相仓泵输送技术或稀相输送技术，这两种输送工艺均属于正压输送，输送过程中压缩空气用量较大，容易往外漏灰，系统复杂，故障点较多。实际上，不仅是废灰，对于粉类物料来说均存在上述的技术问题。

为解决该技术问题，申请公布号为CN104512727A的中国发明专利申请公开了一种面粉的气力输送系统，其包括气体管路，气体管路的一端安装有负压发生结构(即该专利申请中的罗茨风机)，通过负压发生结构使气体管路形成为负压管路，气力输送系统还包括连接在气体管路上的料斗和料仓，负压发生结构用来将料斗内的面粉抽吸至料仓中。

现有技术的面粉的气力输送系统能够通过负压抽吸的方式将料斗内的粉料输送到料仓内，防止出现正压输送时发生的漏灰等情况。但是目前的气力输送系统也存在一些弊端：相比正压输送而言，当输送距离较长时，其输送的能量相对较弱，使用时粉料易在气体管路内堆积并堵塞气体管路(尤其是在料斗与气体管路相交处)，气体无法流通，粉料无法正常输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气力输送装置，以解决现有技术中粉料易堵塞气体管路的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的气力输送装置的技术方案是：一种气力输送装置，包括：

气体管路；

料斗、料仓，依次直接或间接地连接在气体管路的上游和下游，气体管路的一端设有负压发生结构，以将料斗内的粉料抽吸至料仓内；

气力输送装置还包括：

反吹解堵结构，包括依次布置于气体管路上游和下游的出气管和吹气管，出气管与所述料斗相连，吹气管供高压气体进入气体管路中，出气管供高压气体以及气体管路中的粉料进入料斗中；

出气管、吹气管上均设有阀门。

有益效果：气体管路堵塞之后，通过吹气管通入高压气体，高压气体反吹粉料，将气体管路堵塞处通开，并且能够将粉料经出气管通向料斗中，本实用新型在反吹时，不仅是将堵塞处的粉料吹开，并且能够将气体管路中的粉料完全清理，同时粉料进入到料斗中，避免粉料外漏而污染环境。

进一步地，气体管路包括料斗连接段，料斗连接段上连接有至少一个所述料斗；

所述出气管、吹气管分置于料斗连接段的两端。

有益效果：出气管和吹气管分置在料斗连接段的两端，高压气体能够完全覆盖各料斗，尤其是能够直吹料斗与气体管路的相交处，能够快速疏通此相交处。

进一步地，所述料斗连接段上连接有至少两个所述料斗；

各料斗并联或串联布置于料斗连接段上。

进一步地，所述料斗的出口上依次连接有阀门和发送器，所述发送器连接于所述气体管路上。

进一步地，所述气体管路具有进风口；

所述进风口处设有除水结构及降温结构，除水结构用于对进入气体管路的空气进行除水，降温结构用于对进入气体管路的空气进行降温。

有益效果：对于高温的粉料而言，将空气除水后，能够防止高温粉料与空气接触后冷凝，造成粘结或板结，让输送更加顺畅。降温后能够降低高温粉料的温度，后续的设备不需要采用耐高温的材质，降低整体成本。

进一步地，所述进风口处设有冷干机，所述除水结构及降温结构集成于该冷干机中。

进一步地，负压发生结构为真空泵。

附图说明

图1中为本实用新型气力输送装置实施例1的示意图；

图2为本实用新型气力输送装置实施例1中各发送器的串联示意图；

图3为本实用新型气力输送装置实施例2中各发送器的并联示意图；

附图标记说明：

101、气体管路；102、旋转阀；103、吹气管；104、罐车散装机；105、真空泵；106、袋式除尘器；107、料仓；108、料斗；109、溜灰管；110、出气管；111、冷干机；112、发送器；113、料斗连接段；114、料仓进入段；115、真空泵连接段。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的气力输送装置的具体实施例1：

如图1和图2所示，气力输送装置输送的介质为粉料，本实施例中粉料为高温的废灰。气力输送装置包括气体管路101，气体管路101上沿气体的流动方向依次连接有冷干机111、料斗108、料仓107和真空泵105，真空泵105作为负压发生结构，工作时在气体管路101内形成负压环境，用来抽吸料斗108内的粉料。

本实施例中的料仓107为灰斗，用来承装废灰。在料仓107的下方出口依次连接有溜灰管109、旋转阀102和发送器112，发送器112连接在气体管路101上，发送器112的作用是加速气固混合。本实施例中，料仓107以及料仓107下方出口连接的各部件有三套，如图2所示，各套依次串联布置在气体管路101上。

本实施例中，定义各料仓所在的气体管路101的部分为料斗连接段113，连接料斗连接段113与料仓107的为料仓进入段114，料仓进入段114供气固混合物进入到料仓107中，进入料仓107之后，气体流通面积变大，流速变小，粉料落在料仓107中，并通过料仓107底部的罐车散装机104进行装车运输。在料仓107的顶部安装有袋式除尘器106，气体管路101包括连接袋式除尘器106与真空泵105的真空泵连接段115，气体经袋式除尘器106后进入真空泵105处排出，袋式除尘器106过滤气体中的粉料。

为保证气体管路101在堵塞后能快速疏通，以便快速投入使用，本实施例中，如图1所示，在料斗连接段113的两端分别连接有吹气管103和出气管110，吹气管103位于料斗连接段113的下游端口，出气管110位于料斗连接段113的上游端口。吹气管103供高压气体(包括压缩空气和高压氮气等)进入到气体管路101中。出气管110连接在最上游的料斗108上，一般地，连接在料斗108的上端处，避免出口被堵塞。在吹气管103和出气管110上均安装有阀门(图中未画出)，控制各自对应的气管通断。

使用时，当气体管路101发生堵塞之后，将吹气管103和出气管110上的阀门打开，高压气体经吹气管103进入并流经气体管路101，最后由出气管110排出。在流动的过程中，能够将堵塞在气体管路101中的粉料冲开，并将粉料携带到料斗108中，将气体管路101疏通。而且，将粉料携带到料斗108中，防止粉料直接排向大气中而造成污染。

本实施例中粉料为高温的废灰，为了防止空气与高温的废灰接触后造成粘结或板结，如图1所示，在气体管路101的进口处布置有冷干机111，冷干机111为现有技术，冷干机111有两个功能，一个是除水，另一个是降温。冷干机111能够对进入气体管路101的空气进行除水和冷却处理，防止空气与高温废灰接触冷凝，造成灰粘结或板结，让输送更顺畅，同时能够降低温度，后续的设备中不需要采用耐高温材质，降低了设备的成本。

应当说明的是，本实施例是以高温的废灰为例进行阐述的，实际上，本实施例的气力输送装置适用于其他的粉料输送。

本实用新型气力输送装置的具体实施例2：

如图3所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例中，三个料斗以及料斗下的发送器112并联地布置在料斗连接段113上。

本实用新型气力输送装置的具体实施例3：

实施例1中，负压发生结构为真空泵。本实施例中，负压发生结构可以为罗茨风机，罗茨风机连接在气体管路的一端，用来抽吸气体管路中的粉料。

本实用新型气力输送装置的具体实施例4：

实施例1中，冷干机既起到对空气进行除水，又起到冷却空气的作用，可以认为是将除水结构和降温结构集成在冷干机中。本实施例中，除水结构和降温结构可以分开布置，其中，除水结构可以为包含干燥剂的容器，当空气通过时能够吸收空气中的水分，或者也可以是其他能够降低空气中水分的结构。降温结构可以为换热器等结构。

当然，当粉料对温度和湿度不敏感时，也可以将除水结构和降温结构去掉。

本实用新型气力输送装置的具体实施例5：

实施例1中，料斗通过阀门和发送器连接在气体管路上，可以认为是间接地相连。本实施例中，料斗下方的出口可以直接连接在气体管路上。

本实用新型气力输送装置的具体实施例6：

实施例1中，料斗的数量有三个。本实施例中，料斗的数量可以根据实际情况进行增减，也可以为一个。

本实用新型气力输送装置的具体实施例7：

实施例1中，吹气管和出气管分置在料斗连接段的两端。本实施例中，吹气管仍然位于出气管的下游，吹气管只要布置在进入料仓之前的管道上，出气管也可以布置在最上游的料斗的下游位置，只要高压气体能够通入到堵塞的位置，且出气管能够将粉料引向料斗即可。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气力输送装置，包括：

气体管路(101)；

料斗(108)、料仓(107)，依次直接或间接地连接在气体管路(101)的上游和下游，气体管路(101)的一端设有负压发生结构，以将料斗(108)内的粉料抽吸至料仓(107)内；

其特征在于：气力输送装置还包括：

反吹解堵结构，包括依次布置于气体管路(101)上游和下游的出气管(110)和吹气管(103)，出气管(110)与所述料斗(108)相连，吹气管(103)供高压气体进入气体管路(101)中，出气管(110)供高压气体以及气体管路(101)中的粉料进入料斗(108)中；

出气管(110)、吹气管(103)上均设有阀门。

2.根据权利要求1所述的气力输送装置，其特征在于：气体管路(101)包括料斗连接段(113)，料斗连接段(113)上连接有至少一个所述料斗(108)；

所述出气管(110)、吹气管(103)分置于料斗连接段(113)的两端。

3.根据权利要求2所述的气力输送装置，其特征在于：所述料斗连接段(113)上连接有至少两个所述料斗(108)；

各料斗(108)并联或串联布置于料斗连接段(113)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的气力输送装置，其特征在于：所述料斗(108)的出口上依次连接有阀门和发送器(112)，所述发送器(112)连接于所述气体管路(101)上。

5.根据权利要求1或2或3所述的气力输送装置，其特征在于：所述气体管路(101)具有进风口；

所述进风口处设有除水结构及降温结构，除水结构用于对进入气体管路(101)的空气进行除水，降温结构用于对进入气体管路(101)的空气进行降温。

6.根据权利要求5所述的气力输送装置，其特征在于：所述进风口处设有冷干机(111)，所述除水结构及降温结构集成于该冷干机(111)中。

7.根据权利要求1或2或3所述的气力输送装置，其特征在于：负压发生结构为真空泵(105)。

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