CN2761622Y - 重力除尘器的罐车输灰装置 - Google Patents

重力除尘器的罐车输灰装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2761622Y
CN2761622Y CN 200420118846 CN200420118846U CN2761622Y CN 2761622 Y CN2761622 Y CN 2761622Y CN 200420118846 CN200420118846 CN 200420118846 CN 200420118846 U CN200420118846 U CN 200420118846U CN 2761622 Y CN2761622 Y CN 2761622Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
ash
tank car
transportation
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 200420118846
Other languages
English (en)
Inventor
张建
苏维
郑传和
周雁
于水川
丁汝才
韩向东
高鲁平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shougang Corp
Original Assignee
Shougang Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shougang Corp filed Critical Shougang Corp
Priority to CN 200420118846 priority Critical patent/CN2761622Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2761622Y publication Critical patent/CN2761622Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种重力除尘器的罐车输灰装置,其特征在于:在重力除尘器(1)的下面安装有卸灰球阀(2)、中间灰仓(3)。中间灰仓(3)的下面依次安装有球阀(6)、叶轮给料机(7)、输灰枪(10)、输灰软管(11),然后接入灰罐车(12)。重力除尘器灰先进入中间灰仓,再从中间灰仓通过输灰枪、软管将灰负压抽送到罐车中,输灰过程全密闭,无灰气外泄。装置具有均压、降温、流化作用;有必要的检测仪表;设计合理、简单,改变了传统的输灰方法,有利于环境保护和减轻工人劳动强度。

Description

重力除尘器的罐车输灰装置
技术领域
本实用新型属于钢铁工业中高炉煤气除尘装置,适用于粗煤气系统重力除尘器的干灰罐车输送技术。
背景技术
在高炉生产中有大量煤气产生,从炉内逸出的煤气含有多量粉尘,出炉的煤气予先进入重力除尘器,将半数以上的煤气灰沉降,因此重力除尘灰每日约几十吨到上百吨,每天都要按时装车外运。
现代化高炉生产炉内有很高压力,如何将煤气灰从高压除尘器放出并运走技术上有一定难度,因此有多种工艺和不同的设备可供选择。
目前采用最多的设备是球阀和加湿机,将放出的灰加水润湿后装车外运。它的缺点是水量控制不好,时多时少,有时煤气逸出也产生扬尘和污染,因此如何改进仍是一个课题。
发明内容:
本实用新型的目的就是克服现有技术的不足,提供一种重力除尘灰的罐车输灰装置,它工艺简单,系统全密闭,没有煤气和灰尘外泄,较好的解决了煤气灰的卸灰与运输问题。
本实用新型涉及一种重力除尘器的罐车输灰装置,在重力除尘器的下面安装有卸灰球阀、中间仓。在中间仓的下面依次安装有球阀、叶轮给料机、输灰枪、输灰软管、以连接输灰罐车。
中间仓下部有氮气环管可以向中间仓下部吹氮气,起到充压、冷却、流化作用。中间仓上部有放散管,顶部有小布袋除尘器。
输灰枪的前部有可调节或切断输灰过程的球阀,尾端设有吸风口,输灰枪的内衬为耐磨材料。
罐车输灰装置关键是重力除尘之下设有中间仓,其容积和罐车容积相同,起着从高压的重力除尘器卸灰和向罐车输灰的任务,中转承接的作用十分重要。
每当罐车来到,装满干灰的中间仓经过一定时间冷却降温后将灰卸入罐车。中间仓满足了高压条件下接力式出灰的操作要求。本实用新型改善了重力除尘器的作业环境,使出灰方便顺畅、密闭性好,消除了粉尘外扬,改善了生产环境。
为了卸灰顺利,中间仓灰斗部位设氮气环管,可以向灰仓充氮,起充压、降温、流化等作用。每次从重力除尘器向中间仓卸灰时,可打开氮气充压,压力和重力除尘相等时,打开上球阀将灰卸至中间仓,然后关闭球阀,完成卸灰第一步。如果灰温较高,应自然降温,仍然偏高时可适当通氮气冷却。
中间仓顶部设放散管,无论是卸压或充氮气冷却都由放散管放散。
向罐车输灰过程是用软管把输灰枪和罐车连接,打开中间仓下球阀、叶轮给料机,将煤气灰放出,通过输灰枪负压抽吸到罐车。
输灰枪是一根引射钢管,内衬耐磨材料。输灰端有一球阀,另一端开口,供吸风用,以帮助输灰。全套装置确保将煤气灰用罐车运出,装运过程实现全密闭。
本实用新型开创了重力除尘卸灰与运输新方法,它设备简单、操作方便、工艺先进,将污染降低到最低限度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是重力除尘器的罐车输灰装置原理图
图中1.重力除尘器2.卸灰球阀3.中间灰仓4.氮气管5.减压阀6.卸灰球阀7.叶轮给料机8.吸风口9.球阀10.输灰枪11.软管12.罐车13.放散管14.布袋除尘器在图1中,重力除尘器1中煤气灰通过卸灰球阀2放入中间仓3,仓满后关闭球阀。热灰在中间仓自然冷却,如果需要可以从氮气环管4通入适量氮气以加速降温,氮气经过放散管13放散,放散管口设有小布袋除尘器14以扑集粉尘。
罐车12来到后,接上软管11打开球阀6叶轮给料机7将灰通过输灰枪10抽吸到灰罐车中。输灰枪设有控制球阀9和抽风口8。输灰完毕,罐车发出信号,停止工作,软管分离,完成放灰过程。每天定期用罐车运灰。
本装置有完备的控制和检测系统,如氮气减压阀5,高低料位计,测温热电偶等,以保证系统正常工作。

Claims (4)

1.一种重力除尘器的罐车输灰装置,其特征在于:在重力除尘器(1)的下面安装有卸灰球阀(2)和中间灰仓(3),在中间灰仓(3)的下面依次安装有球阀(6)、叶轮给料机(7)、输灰枪(10)、输灰软管(11),并和灰罐车(12)相连。
2.如权利要求1所述的重力除尘器的罐车输灰装置,其特征在于:中间灰仓(3)下部设有氮气环管(4),可向中间灰仓吹氮气,起到充压、冷却、流化作用,中间灰仓上部有放散管(13),顶部有小布袋除尘器(14)。
3.如权利要求1所述的重力除尘器的罐车输灰装置,其特征在于:输灰枪(10)的前部有可调节或切断输灰过程的球阀(9),尾端设有吸风口(8)。
4.如权利要求1所述的重力除尘器的罐车输灰装置,其特征在于:输灰抢(10)的内衬为耐磨材料。
CN 200420118846 2004-12-28 2004-12-28 重力除尘器的罐车输灰装置 Expired - Lifetime CN2761622Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420118846 CN2761622Y (zh) 2004-12-28 2004-12-28 重力除尘器的罐车输灰装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420118846 CN2761622Y (zh) 2004-12-28 2004-12-28 重力除尘器的罐车输灰装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2761622Y true CN2761622Y (zh) 2006-03-01

Family

ID=36094753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200420118846 Expired - Lifetime CN2761622Y (zh) 2004-12-28 2004-12-28 重力除尘器的罐车输灰装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2761622Y (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102502263A (zh) * 2011-09-21 2012-06-20 肇庆天富新合纤有限公司 一种再生聚酯瓶片的物流方法以及物流车
CN105775779A (zh) * 2014-12-26 2016-07-20 中核建中核燃料元件有限公司 一种处理高氟料的装置与方法
CN107119162A (zh) * 2017-05-25 2017-09-01 邢台钢铁有限责任公司 一种高炉煤气干除尘灰输送装置及方法
CN109230654A (zh) * 2018-09-29 2019-01-18 四川德胜集团钒钛有限公司 运用于钒铁生产中的除尘放灰系统
CN109897926A (zh) * 2017-12-11 2019-06-18 上海梅山钢铁股份有限公司 高炉重力除尘灰装置
CN110597217A (zh) * 2019-10-17 2019-12-20 江苏利港电力有限公司 一种智能化自动装灰系统及其自动装灰方法
CN111363593A (zh) * 2018-12-26 2020-07-03 上海梅山钢铁股份有限公司 一种干湿两用重力除尘器下灰装置
CN112176143A (zh) * 2020-09-25 2021-01-05 中冶南方工程技术有限公司 一种用于高炉重力除尘卸灰的双中间灰仓卸灰系统及方法
CN113215342A (zh) * 2021-01-15 2021-08-06 广东韶钢松山股份有限公司 高炉重力除尘器封闭式排灰装置及其使用方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102502263A (zh) * 2011-09-21 2012-06-20 肇庆天富新合纤有限公司 一种再生聚酯瓶片的物流方法以及物流车
CN105775779A (zh) * 2014-12-26 2016-07-20 中核建中核燃料元件有限公司 一种处理高氟料的装置与方法
CN105775779B (zh) * 2014-12-26 2018-05-18 中核建中核燃料元件有限公司 一种处理高氟料的装置与方法
CN107119162A (zh) * 2017-05-25 2017-09-01 邢台钢铁有限责任公司 一种高炉煤气干除尘灰输送装置及方法
CN109897926A (zh) * 2017-12-11 2019-06-18 上海梅山钢铁股份有限公司 高炉重力除尘灰装置
CN109230654A (zh) * 2018-09-29 2019-01-18 四川德胜集团钒钛有限公司 运用于钒铁生产中的除尘放灰系统
CN111363593A (zh) * 2018-12-26 2020-07-03 上海梅山钢铁股份有限公司 一种干湿两用重力除尘器下灰装置
CN110597217A (zh) * 2019-10-17 2019-12-20 江苏利港电力有限公司 一种智能化自动装灰系统及其自动装灰方法
CN110597217B (zh) * 2019-10-17 2021-03-02 江苏利港电力有限公司 一种智能化自动装灰系统及其自动装灰方法
CN112176143A (zh) * 2020-09-25 2021-01-05 中冶南方工程技术有限公司 一种用于高炉重力除尘卸灰的双中间灰仓卸灰系统及方法
CN113215342A (zh) * 2021-01-15 2021-08-06 广东韶钢松山股份有限公司 高炉重力除尘器封闭式排灰装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200981771Y (zh) 高炉煤气除尘灰自流式罐车输送装置
CN202296395U (zh) 高炉煤气灰气力单级输送系统
CN203428536U (zh) 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统
CN201756356U (zh) 自动控制物料散装机
CN2761622Y (zh) 重力除尘器的罐车输灰装置
CN202297640U (zh) 高炉煤气灰气力多级输送系统
CN103332458B (zh) 一种转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统
CN103332494B (zh) 一种转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送方法
CN200952023Y (zh) 高炉重力除尘灰处理装置
CN103332493B (zh) 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法
CN103333983A (zh) 一种转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统
CN207226492U (zh) 一种新型正压密相输灰工艺系统
CN103333986B (zh) 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统
CN103333984B (zh) 转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统
CN203428455U (zh) 转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统
CN103333985B (zh) 转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统
CN203373374U (zh) 转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统
CN203373375U (zh) 一种转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统
CN103332489B (zh) 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法
CN103388045B (zh) 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统
CN201214571Y (zh) 一种无流化盘气力输送装置
CN103318648B (zh) 转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法
CN203373372U (zh) 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统
CN212668545U (zh) 一种高炉重力除尘灰的气力输送装置
CN2778830Y (zh) 高炉煤气干法除尘罐车输灰装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20141228

Granted publication date: 20060301