CN214059136U - 一种气动与机械相结合的板坯铺装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其为一种气动与机械相结合的板坯铺装装置，包括机架，机架内部的底板上设置有安装槽，安装槽内部的底板上固定设置有液压油缸，液压油缸顶部固定设置有升降台，机架顶板面板上横向设置有滑槽，滑槽上滑动设置有滑动安装架，滑动安装架底部固定设置有推料板。本实用新型中，通过在机架内设置可由伺服电机和螺纹杆驱动左右位移的推料板，当升降台上的板坯上升至指定位置时，可利用推料板将板坯推出，实现板坯铺设的自动上料，该设备，上料无需人工操作，可实现对板坯的自动上料，适宜推广使用。

Description

一种气动与机械相结合的板坯铺装装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种气动与机械相结合的板坯铺装装置。

背景技术

目前市场上存在的大部分板坯铺装需要使用到板坯上料设备，现有的上料大都使用人工操作，效率低，精准度不高，且工人需要大量的体能消耗，因此，针对上述问题提出一种气动与机械相结合的板坯铺装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动与机械相结合的板坯铺装装置，通过在机架内设置可由伺服电机和螺纹杆驱动左右位移的推料板，当升降台上的板坯上升至指定位置时，可利用推料板将板坯推出，实现板坯铺设的自动上料，该设备，上料无需人工操作，可实现对板坯的自动上料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气动与机械相结合的板坯铺装装置，包括机架，所述机架内部的底板上设置有安装槽，所述安装槽内部的底板上固定设置有液压油缸，所述液压油缸顶部固定设置有升降台，所述机架顶板面板上横向设置有滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑动安装架，所述滑动安装架底部固定设置有推料板，所述机架顶部横向设置有两端分别通过轴承转动连接在机架上且贯穿推料板的螺纹杆，所述机架顶部左端固定设置有与螺纹杆连接的伺服电机，所述机架内部的左侧面板上固定设置有设备箱，所述设备箱内部的右侧内壁上从上往下依次固定设置有PLC控制器、电机控制器和液压控制器，所述升降台与安装槽底板之间设置有位移传感器。

作为一种优选方案，所述机架右侧设置有出板口，所述出板口顶部的设置高度高于推料板底部的水平高度。

作为一种优选方案，所述伺服电机通过线路连接电机控制器，所述电机控制器的控制线路连接PLC控制器。

作为一种优选方案，所述液压油缸通过线路连接液压控制器，所述液压控制器通过线路连接PLC控制器。

作为一种优选方案，所述位移传感器通过线路连接PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在机架内设置可由伺服电机和螺纹杆驱动左右位移的推料板，当升降台上的板坯上升至指定位置时，可利用推料板将板坯推出，实现板坯铺设的自动上料，该设备，上料无需人工操作，可实现对板坯的自动上料，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种气动与机械相结合的板坯铺装装置整体结构示意图。

图中：1、机架；2、安装槽；3、液压油缸；4、升降台；5、滑槽；6、螺纹杆；7、推料板；8、滑动安装架；9、伺服电机；10、出板口；11、设备箱；12、PLC控制器；13、电机控制器；14、液压控制器；15、位移传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：

一种气动与机械相结合的板坯铺装装置，包括机架1，机架1内部的底板上设置有安装槽2，安装槽2内部的底板上固定设置有液压油缸3，液压油缸3顶部固定设置有升降台4，机架1顶板面板上横向设置有滑槽5，滑槽5上滑动设置有滑动安装架8，滑动安装架8底部固定设置有推料板7，机架1顶部横向设置有两端分别通过轴承转动连接在机架1上且贯穿推料板7的螺纹杆6，机架1顶部左端固定设置有与螺纹杆6连接的伺服电机9，机架1内部的左侧面板上固定设置有设备箱11，设备箱11内部的右侧内壁上从上往下依次固定设置有PLC控制器12、电机控制器13和液压控制器14，升降台4与安装槽2底板之间设置有位移传感器15。

其中，机架1右侧设置有出板口10，出板口10顶部的设置高度高于推料板7底部的水平高度。

其中，伺服电机9通过线路连接电机控制器13，电机控制器13的控制线路连接PLC控制器12。

其中，液压油缸3通过线路连接液压控制器14，液压控制器14通过线路连接PLC控制器12。

其中，位移传感器15通过线路连接PLC控制器12。

工作原理：通过在机架内设置可由伺服电机和螺纹杆驱动左右位移的推料板，当升降台上的板坯上升至指定位置时，可利用推料板将板坯推出，实现板坯铺设的自动上料，该设备，上料无需人工操作，可实现对板坯的自动上料，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气动与机械相结合的板坯铺装装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部的底板上设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)内部的底板上固定设置有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)顶部固定设置有升降台(4)，所述机架(1)顶板面板上横向设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)上滑动设置有滑动安装架(8)，所述滑动安装架(8)底部固定设置有推料板(7)，所述机架(1)顶部横向设置有两端分别通过轴承转动连接在机架(1)上且贯穿推料板(7)的螺纹杆(6)，所述机架(1)顶部左端固定设置有与螺纹杆(6)连接的伺服电机(9)，所述机架(1)内部的左侧面板上固定设置有设备箱(11)，所述设备箱(11)内部的右侧内壁上从上往下依次固定设置有PLC控制器(12)、电机控制器(13)和液压控制器(14)，所述升降台(4)与安装槽(2)底板之间设置有位移传感器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种气动与机械相结合的板坯铺装装置，其特征在于：所述机架(1)右侧设置有出板口(10)，所述出板口(10)顶部的设置高度高于推料板(7)底部的水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种气动与机械相结合的板坯铺装装置，其特征在于：所述伺服电机(9)通过线路连接电机控制器(13)，所述电机控制器(13)的控制线路连接PLC控制器(12)。

4.根据权利要求1所述的一种气动与机械相结合的板坯铺装装置，其特征在于：所述液压油缸(3)通过线路连接液压控制器(14)，所述液压控制器(14)通过线路连接PLC控制器(12)。

5.根据权利要求1所述的一种气动与机械相结合的板坯铺装装置，其特征在于：所述位移传感器(15)通过线路连接PLC控制器(12)。

Images