CN214058814U - 用于激光加工设备的下夹式加工输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于激光加工设备技术领域,涉及一种用于激光加工设备的下夹式加工输送机构,包括设于激光切割装置下方的废料收集盒和位于废料收集盒两侧的两个X向皮带输送架,每个X向皮带输送架上均设有一对夹紧气缸,两个夹紧气缸同步驱动一安装板,所述安装板上等高设置有多个夹块。本设备能够在产品就位后从两侧的多个位置将其夹紧,这样就能避免在激光加工中产品位置抖动而影响加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工设备技术领域,特别涉及一种用于激光加工设备的下夹式加工输送机构。
背景技术
伴随着电子信息技术的快速发展,相关应用技术日新月异,电子产品集成度原来越高,电路越来越密,越来越小;精密的电子元器件被安装在更小、更薄、更不规则的电路板上。特别是手机摄像头组件行业对此应用较为广泛,采用柔质的线路板作为基板,最后需要使用激光分切加工成独立的板材。因为激光加工的优势在精度,所以产品在加工的时候就不该有位置剧烈变动的风险。
因此,有必要改进设备结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于激光加工设备的下夹式加工输送机构,能够让产品在加工时保持位置。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种用于激光加工设备的下夹式加工输送机构,包括设于激光切割装置下方的废料收集盒和位于废料收集盒两侧的两个X向皮带输送架,每个X向皮带输送架上均设有一对夹紧气缸,两个夹紧气缸同步驱动一安装板,所述安装板上等高设置有多个夹块。
具体的,所述X向皮带输送架上设有用来限制安装板升降方向的Z向滑轨。
具体的,所述废料收集盒连接吸气机构。
具体的,两个X向皮带输送架之间的距离可调节。
进一步的,两个所述X向皮带输送架均设于一基板上,所述基板上设有Y向滑轨,第一X向皮带输送架固定于基板,第二X向皮带输送架能沿着Y向滑轨活动。
进一步的,所述基板上沿着Y向枢接有丝杆,所述第二X向皮带输送架上固定有与所述丝杆配合的螺纹块。
进一步的,所述丝杆的一端设有同步带轮,所述基板上固定有利用同步带带动同步带轮转动的宽度调节电机。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:
本设备能够在产品就位后从两侧的多个位置将其夹紧,这样就能避免在激光加工中产品位置抖动而影响加工精度。
附图说明
图1为实施例下夹式加工输送机构的立体图;
图2为核心夹紧结构的立体图。
图中数字表示:
1-废料收集盒,11-吸气机构;
2a-第一X向皮带输送架,2b-第二X向皮带输送架,21-夹紧气缸,22- 安装板,23-夹块,24-Z向滑轨;
3-基板,31-Y向滑轨,32-丝杆,321-同步带轮,33-宽度调节电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
如图1和图2所示,本实用新型的一种用于激光加工设备的下夹式加工输送机构,包括设于激光切割装置下方的废料收集盒1和位于废料收集盒1两侧的两个X向皮带输送架(第一X向皮带输送架2a、第二X向皮带输送架2b),每个X向皮带输送架2a、2b上均设有一对夹紧气缸21,两个夹紧气缸21同步驱动一安装板22,安装板22上等高设置有多个夹块23。两个X向皮带输送架2a、2b会让产品从X方向输送到废料收集盒1的上方,等到产品被输送到切割加工位置,夹紧气缸21会驱动安装板22下行,继而让夹块23向下夹住托承于X向皮带输送架2a、2b上的产品。这样就能避免在激光加工中产品位置抖动而影响加工精度。
如图2所示,X向皮带输送架2a、2b上设有用来限制安装板22升降方向的Z向滑轨24。Z向滑轨24可以让安装板22在升降中保持水平的姿态,这样所有夹块23能够同时夹住产品的表面。
如图1所示,废料收集盒1连接吸气机构11(未画全)。吸气机构11 能够将掉落于废料收集盒1的产品加工碎屑吸走,避免碎屑沾到产品表面,影响外观和后续加工。
如图1所示,两个X向皮带输送架2a、2b之间的距离可调节。两个X 向皮带输送架2a、2b需要紧贴产品的边缘输送,所以在针对不同宽度的产品时,两者的间距需要可以调节才能满足不同产品的需求,这样可以让同一台设备可以有更大的应用范围。
如图1所示,两个X向皮带输送架2a、2b均设于一基板3上,基板3 上设有Y向滑轨31,第一X向皮带输送架2a固定于基板3,第二X向皮带输送架2b能沿着Y向滑轨31活动。这样通过沿着Y向滑轨31滑动第二X 向皮带输送架2b就能够调节两个X向皮带输送架2a、2b的间距。实际应用中也可以采用双螺旋丝杆带动等方式来调节两个X向皮带输送架2a、2b 之间的距离。
如图1所示,基板3上沿着Y向枢接有丝杆32,第二X向皮带输送架 2b上固定有与丝杆32配合的螺纹块22。利用丝杆32能够比较精确地调节两个X向皮带输送架2a、2b之间的距离。
如图1所示,丝杆32的一端设有同步带轮321,基板3上固定有利用同步带34带动同步带轮321转动的宽度调节电机33。两个X向皮带输送架 2a、2b之间的距离是利用宽度调节电机33来进行调节,对于工人来说只需要对系统程序进行修改就能自动完成调节,提升了设备的自动化水平。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于激光加工设备的下夹式加工输送机构,其特征在于:包括设于激光切割装置下方的废料收集盒和位于废料收集盒两侧的两个X向皮带输送架,每个X向皮带输送架上均设有一对夹紧气缸,两个夹紧气缸同步驱动一安装板,所述安装板上等高设置有多个夹块。
2.根据权利要求1所述的用于激光加工设备的下夹式加工输送机构,其特征在于:所述X向皮带输送架上设有用来限制安装板升降方向的Z向滑轨。
3.根据权利要求1所述的用于激光加工设备的下夹式加工输送机构,其特征在于:所述废料收集盒连接吸气机构。
4.根据权利要求1所述的用于激光加工设备的下夹式加工输送机构,其特征在于:两个X向皮带输送架之间的距离可调节。
5.根据权利要求1所述的用于激光加工设备的下夹式加工输送机构,其特征在于:两个所述X向皮带输送架均设于一基板上,所述基板上设有Y向滑轨,第一X向皮带输送架固定于基板,第二X向皮带输送架能沿着Y向滑轨活动。
6.根据权利要求5所述的用于激光加工设备的下夹式加工输送机构,其特征在于:所述基板上沿着Y向枢接有丝杆,所述第二X向皮带输送架上固定有与所述丝杆配合的螺纹块。
7.根据权利要求6所述的用于激光加工设备的下夹式加工输送机构,其特征在于:所述丝杆的一端设有同步带轮,所述基板上固定有利用同步带带动同步带轮转动的宽度调节电机。
Priority Applications (1)
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CN202022549953.7U CN214058814U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 用于激光加工设备的下夹式加工输送机构 |
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CN202022549953.7U Active CN214058814U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 用于激光加工设备的下夹式加工输送机构 |
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2020
- 2020-11-06 CN CN202022549953.7U patent/CN214058814U/zh active Active
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