CN214058801U - 地板分切机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地板分切机的进料装置，该进料装置包括机架，机架的顶面设有与地板分切机的进料口正对的送料台，送料台包括若干斜辊送料组件以及处于斜辊送料组件其中一侧的导尺，斜辊送料组件用于带动待分切地板与导尺齐平并沿导尺进入进料口；机架上还设有用于驱使斜辊送料组件工作送料辊的驱动机构。在斜辊送料组件的斜向传送下，无论待分切地板被放置在送料台的哪个起点，所有待分切地板都会逐渐靠近导尺并与导尺相齐平，并沿着导尺向地板分切机的进料口的方向移动，直至与地板分切机的进料口正对，而后被吸入。本实用新型的进料装置结构简单，对上游吸板机构的重点位置的精度要求较低，进料准确、高效。

Description

地板分切机的进料装置

技术领域

本实用新型属于木地板加工机械技术领域，具体涉及一种地板分切机的进料装置。

背景技术

地板分切机是用于将大块的板材分切成大小相同的复数枚的地板加工机械，传统的地板分切机是采用人工喂料的方式将大块板材送入地板分切机的，这种作业方式不仅效率低、人工成本高，而且喂料的精确度不高，导致分切不精确，分切后的小板大小不一。

为了解决这个技术问题，公开号为CN109625963A的中国发明专利公开了一种地板冲裁分切机的自动喂板装置，该自动喂板装置包括一机架，在该机架上并且循着机架的长度方向固定有彼此前后并行的一前滑轮托梁和一后滑轮托梁，其中，对应于前滑轮托梁的长度方向的前侧的空间构成为吸板腔，而位于前、后滑轮托梁的长度方向之间的空间构成为推板腔；一用于提供待分切地板的供板机构，该供板机构在对应于所述机架的前侧的位置支承在地坪上并且该供板机构的后端与所述吸板腔的下方相对应；一用于将由所述供板机构提供的所述待分切地板向上托举的待分切地板托举机构，该待分切地板托举机构在对应于所述吸板腔的下方的位置支承在地坪上或者设置在所述供板机构上；一用于吸取由所述待分切地板托举机构托举的待分切地板并且将吸取的待分切地板释放到所述前、后滑轮托梁的上方之间的吸板机构，该吸板机构在对应于所述吸板腔以及推板腔的上方的位置前后移动地设置在所述机架上；一用于驱使所述吸板机构在所述吸板腔的上方与所述推板腔的上方之间前后移动的移动平台驱动机构，该移动平台驱动机构在对应于吸板机构的后端的位置设置在所述的机架上并且与吸板机构连接；一用于将由所述吸板机构释放至所述前、后滑轮托梁的上方之间的所述待分切地板推出所述机架的左端供地板冲裁分切机分切的推板机构，该推板机构在对应于所述推板腔的位置左右移动地设置在所述机架上；一用于驱使所述推板机构左右移动的推板架驱动机构，该推板架驱动机构设置在所述机架上并且与推板机构连结。

该自动喂板装置的不足之处在于：吸板机构将待分切地板释放到推板机构上后，推板机构先将待分切地板的右端夹住，而后推板架驱动机构驱使整个推板机构滑移，最后送入地板冲裁分切机中；可见，在被吸板机构释放后、进入分切机构前，待分切地板的位置不会发生改变，为了确保分切精度，就要求吸板机构的释放位置十分精确，而吸板机构实际上很难做到如此高的精度；推板机构具有较大的推板的行程，而吸板机构只有当推板机构完成一次推板并返回至原点后才能释放下一块待分切地板，这就导致整个喂板效率较低；整个自动喂板装置的结构过于复杂，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是提供一种结构简单且喂板效率高的地板分切机的进料装置。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

一种地板分切机的进料装置，包括机架，所述的机架的顶面设有与地板分切机的进料口正对的送料台，导尺所述的送料台包括若干斜辊送料组件，以及处于斜辊送料组件其中一侧的导尺，所述的斜辊送料组件用于带动待分切地板与导尺齐平并沿导尺进入所述的进料口；

所述的机架上还设有用于驱使所述的斜辊送料组件工作送料辊的驱动机构。

本实用新型直接利用斜辊送料组件向地板分切机喂板，本实用新型的斜辊送料组件是与机架呈倾斜设置的，如此在斜辊送料组件工作时，无论待分切地板被放置在送料台的哪个起始位点，在斜辊送料组件的斜向传送下，所有待分切地板都会逐渐靠近导尺并与导尺相齐平，同时，在斜辊送料组件工作产生的压力下，待分切地板会沿着导尺向地板分切机的进料口的方向移动，直至与地板分切机的进料口正对，而后被吸入。本实用新型的进料装置结构简单，对上游吸板机构的重点位置的精度要求较低，进料准确、高效。

由于在机架上开设倾斜的安装孔用以安装斜辊的成本较大，并且这样安装的送料辊的倾斜方向将被固定，不能被改变。因此在上述的地板分切机的进料装置中，所述的斜辊送料组件包括送料辊以及处于送料辊两端的连接角铁，所述的送料辊与连接角铁转动连接且相互垂直设置，所述的连接角铁固定安装在机架上且与导尺倾斜设置。连接角铁上开设的用于安装送料辊的安装孔是普通的安装孔，无需额外开模制备特殊的连接角铁；而且可以随时调节连接角铁和送料辊的联合体在机架上的倾斜角度，适用范围更大。

在上述的地板分切机的进料装置中，在送料方向上，所述的送料辊与导尺之间的夹角为80-85度。送料辊与机架之间的夹角保持在适宜角度能够确保整个传送过程更加平稳。

在上述的地板分切机的进料装置中，所述的连接角铁上开设有至少两个条形孔，所有条形孔平行设置；所述的机架上开设有与条形孔一一对应的螺纹孔，该条形孔和螺纹孔之间安装有带帽螺栓。利用条形孔与螺纹孔配对便于调节斜辊送料组件相对于机架的倾斜角度。

在最基础的技术方案中，为每一送料辊配备一个驱动机构就能够实现所有送料辊同步转动。但为了减少驱动机构的数量，降低设备运行的动力成本，在上述的地板分切机的进料装置中，所述的送料辊包括一级从动辊和二级从动辊，所述的驱动机构包括周向驱动器，该周向驱动器的动力输出端与一级从动辊之间通过第一传动组件联动，所述的二级从动辊通过第二传动组件与一级从动辊联动。如此实现了至少有两根送料辊共用一个驱动机构。

作为优选，在上述的地板分切机的进料装置中，所述的第一传动组件包括固定安装在周向驱动器的动力输出端上的驱动链轮；所述的一级从动辊上固定安装有第一从动链轮，该第一从动链轮与驱动链轮之间绕设有第一传动链条。

作为优选，在上述的地板分切机的进料装置中，所述的第二传动组件包括固定安装在一级从动辊上的第二从动链轮，所述的二级从动辊上固定安装有第三从动链轮，该第三从动链轮与第二从动链轮之间绕设有第二传动链条。

为了进一步降低设备运行的动力成本，作为进一步优选，在上述的地板分切机的进料装置中，相邻的二级从动辊之间通过第三传动组件联动。

在上述的地板分切机的进料装置中，所述的第三传动组件包括固定安装在各二级从动辊上的第四从动链轮，该第四从动链轮与相邻二级从动辊的第三从动链轮之间绕设有第三传动链条。

利用环设在第三从动链轮和第四从动链轮之间的第三传动链条，就能够实现二级从动辊之间的传动，从而使得本实用新型中仅设置一个驱动机构即能实现所有送料辊的联动。

在上述的地板分切机的进料装置中，所述的第一从动链轮、第二传动组件和第三传动组件均设有送料辊的同一端，所述的机架上安装有罩设在该第一从动链轮、第二传动组件和第三传动组件外周的安全罩。如此则便于对驱动机构进行检修。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型直接利用送料辊向地板分切机喂板，本实用新型的送料辊并不是与机架垂直设置的，而是与机架呈倾斜设置的，如此在送料辊转动时，无论待分切地板被放置在送料通道的哪个起始位点，在送料辊斜向传送的导向下，所有待分切地板都会逐渐靠近导尺并与导尺相齐平，在送料辊转动产生的压力下，待分切地板会沿着导尺向地板分切机的进料口的方向移动，直至与地板分切机的进料口正对，而后被吸入。本实用新型的进料装置结构简单，对上游吸板机构的重点位置的精度要求较低，进料准确、高效。

附图说明

图1为本实用新型地板分切机的进料装置的结构示意图；

图2为本实用新型地板分切机的进料装置在另一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型地板分切机的进料装置在另一视角下的结构示意图；

图4为图3中A部分的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例一种地板分切机的进料装置，包括机架1，该机架1的顶面设有送料台2，该送料台2的出料端与地板分切机的进料口正对。

本实施例中，该送料台2包括若干沿送料方向依次布置的斜辊送料组件21，以及处于斜辊送料组件21其中一侧的导尺22，导尺22斜辊送料组件21用于带动待分切地板与导尺22齐平并沿导尺22进入地板分切机的进料口；机架1上还设有用于驱使斜辊送料组件21工作送料辊211的驱动机构3。

本实施例中，每一斜辊送料组件21均包括送料辊211以及处于送料辊211两端的连接角铁212，其中，送料辊211与连接角铁212转动连接且相互垂直设置，如此在连接角铁212上冲普通的垂直穿孔即可；而连接角铁212则固定安装在机架1上且与机架1是倾斜设置的，以确保送料辊211与机架1之间倾斜设置。

一般地，送料辊211与机架1之间的夹角为80-85度即可，在具体的应用场景下，使用者可以实时调节。如图4所示、结合图3可见，为了便于节斜辊送料组件21相对于机架1的倾斜角度，本实施例在连接角铁212上开设了两个条形孔212a，所有条形孔212a平行设置；而机架1上则开设有与条形孔212a一一对应的螺纹孔11，通过在条形孔212a和螺纹孔11之间安装带帽螺栓213即可固定连接角铁212。

为了减少驱动机构3的数量，降低设备运行的动力成本，本实施例中，所有送料辊211仅由一个驱动机构3带动。如图3所示，按照传动过程中各送料辊211的分工，本实施例将送料辊211分为一级从动辊211a和二级从动辊211b。本实施例中，该驱动机构3包括周向驱动器31如电机，该周向驱动器31的动力输出端与一级从动辊211a之间通过第一传动组件32联动，二级从动辊211b通过第二传动组件33与一级从动辊211a联动，同时相邻的二级从动辊211b也通过第三传动组件34联动。

其中，第一传动组件32包括固定安装在周向驱动器31的动力输出端上的驱动链轮321；一级从动辊211a上则固定安装有第一从动链轮322，该第一从动链轮322与驱动链轮321之间绕设有第一传动链条(图中未示出)。

而第二传动组件33则包括固定安装在一级从动辊211a上的第二从动链轮331，二级从动辊211b上固定安装有第三从动链轮332，该第三从动链轮332与第二从动链轮331之间绕设有第二传动链条(图中未示出)。

第三传动组件34则包括固定安装在各二级从动辊211b上的第四从动链轮341，该第四从动链轮341与相邻二级从动辊211b的第三从动链轮332之间绕设有第三传动链条(图中未示出)。

如图3所示，为了便于对驱动机构3进行检修，本实施例中，第一从动链轮322、第二传动组件33和第三传动组件34均设有送料辊211的同一端，同时机架1上还安装有罩设在该第一从动链轮322、第二传动组件33和第三传动组件34外周的安全罩12。

Claims (10)

1.一种地板分切机的进料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)的顶面设有与地板分切机的进料口正对的送料台(2)，导尺(22)所述的送料台(2)包括若干斜辊送料组件(21)，以及处于斜辊送料组件(21)其中一侧的导尺(22)，所述的斜辊送料组件(21)用于带动待分切地板与导尺(22)齐平并沿导尺(22)进入所述的进料口；

所述的机架(1)上还设有用于驱使所述的斜辊送料组件(21)工作送料辊(211)的驱动机构(3)。

2.如权利要求1所述的地板分切机的进料装置，其特征在于，所述的斜辊送料组件(21)包括送料辊(211)以及处于送料辊(211)两端的连接角铁(212)，所述的送料辊(211)与连接角铁(212)转动连接且相互垂直设置，所述的连接角铁(212)固定安装在机架(1)上且与导尺(22)倾斜设置。

3.如权利要求2所述的地板分切机的进料装置，其特征在于，在送料方向上，所述的送料辊(211)与导尺(22)之间的夹角为80-85度。

4.如权利要求2所述的地板分切机的进料装置，其特征在于，所述的连接角铁(212)上开设有至少两个条形孔(212a)，所有条形孔(212a)平行设置；所述的机架(1)上开设有与条形孔(212a)一一对应的螺纹孔(11)，该条形孔(212a)和螺纹孔(11)之间安装有带帽螺栓。

5.如权利要求1-4中任意一项所述的地板分切机的进料装置，其特征在于，所述的送料辊(211)包括一级从动辊(211a)和二级从动辊(211b)，所述的驱动机构(3)包括周向驱动器(31)，该周向驱动器(31)的动力输出端与一级从动辊(211a)之间通过第一传动组件(32)联动，所述的二级从动辊(211b)通过第二传动组件(33)与一级从动辊(211a)联动。

6.如权利要求5所述的地板分切机的进料装置，其特征在于，所述的第一传动组件(32)包括固定安装在周向驱动器(31)的动力输出端上的驱动链轮(321)；所述的一级从动辊(211a)上固定安装有第一从动链轮(322)，该第一从动链轮(322)与驱动链轮(321)之间绕设有第一传动链条。

7.如权利要求6所述的地板分切机的进料装置，其特征在于，所述的第二传动组件(33)包括固定安装在一级从动辊(211a)上的第二从动链轮(331)，所述的二级从动辊(211b)上固定安装有第三从动链轮(332)，该第三从动链轮(332)与第二从动链轮(331)之间绕设有第二传动链条。

8.如权利要求7所述的地板分切机的进料装置，其特征在于，相邻的二级从动辊(211b)之间通过第三传动组件(34)联动。

9.如权利要求8所述的地板分切机的进料装置，其特征在于，所述的第三传动组件(34)包括固定安装在各二级从动辊(211b)上的第四从动链轮(341)，该第四从动链轮(341)与相邻二级从动辊(211b)的第三从动链轮(332)之间绕设有第三传动链条。

10.如权利要求8所述的地板分切机的进料装置，其特征在于，所述的第一从动链轮(322)、第二传动组件(33)和第三传动组件(34)均设有送料辊(211)的同一端，所述的机架(1)上安装有罩设在该第一从动链轮(322)、第二传动组件(33)和第三传动组件(34)外周的安全罩(12)。

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