CN214056254U

CN214056254U - 一种具备快速成型的换向器转子模具

Info

Publication number: CN214056254U
Application number: CN202022846843.7U
Authority: CN
Inventors: 许道雪; 王杰
Original assignee: Wenzhou Dinglong Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Wenzhou Dinglong Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-01
Filing date: 2020-12-01
Publication date: 2021-08-27
Anticipated expiration: 2030-12-01

Abstract

本实用新型公开了一种具备快速成型的换向器转子模具，包括底板，底板的顶部固定连接有作业架，作业架内腔的右侧固定连接有固定模，作业架的右侧固定连接有安装板，安装板的表面贯穿有半导体制冷片，安装板的顶部固定连接有上散热框，上散热框内腔顶部的两侧均固定连接有散热风扇。本实用新型通过底板、连通管、横管、安装板、上散热框、下冷却仓、进风管、风机、过滤框、环形管、半导体制冷片、散热风扇和进风网板，可使装置达到散热效果好的功能，解决了现有市场上的换向器转子生产用注塑模具不具备快速成型的功能，在使用过程中冷却较慢，造成作业存在等待现象，影响作业效率，不利于使用者操作使用的问题。

Description

一种具备快速成型的换向器转子模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具备快速成型的换向器转子模具。

背景技术

在换向器转子的生产过程中需要到模具对其进行注塑作业，现有市场上的换向器转子生产用注塑模具不具备快速成型的功能，在使用过程中冷却较慢，造成作业存在等待现象，影响作业效率，不利于使用者的操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备快速成型的换向器转子模具，具备快速成型的优点，解决了现有市场上的换向器转子生产用注塑模具不具备快速成型的功能，在使用过程中冷却较慢，造成作业存在等待现象，影响作业效率，不利于使用者操作使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备快速成型的换向器转子模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有作业架，所述作业架内腔的右侧固定连接有固定模，所述作业架的右侧固定连接有安装板，所述安装板的表面贯穿有半导体制冷片，所述安装板的顶部固定连接有上散热框，所述上散热框内腔顶部的两侧均固定连接有散热风扇，所述上散热框内腔的两侧均开设有进风网板，所述安装板的底部固定连接有下冷却仓，所述下冷却仓底部的右侧连通有进风管，所述进风管远离下冷却仓的一侧连通有风机，所述下冷却仓的左侧连通有横管，所述横管的左侧贯穿至作业架的内腔，所述横管的底部连通有连通管，所述连通管的底部连通有环形管，所述环形管位于固定模的外侧表面。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述作业架内腔的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有与固定模配合使用的活动模。

优选的，所述风机的底部通过钢管连通有过滤框，所述过滤框内腔的顶部和底部均固定连接有限位钢网，两个所述限位钢网之间设有滤棉。

优选的，所述环形管的底部通过连接杆与底板的连接处固定连接，所述环形管的内侧连通有出气喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、连通管、横管、安装板、上散热框、下冷却仓、进风管、风机、过滤框、环形管、半导体制冷片、散热风扇和进风网板，可使装置达到散热效果好的功能，解决了现有市场上的换向器转子生产用注塑模具不具备快速成型的功能，在使用过程中冷却较慢，造成作业存在等待现象，影响作业效率，不利于使用者操作使用的问题。

2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；

通过气缸的驱动使用，能够使活动模的进模以及出模更加方便，提升了设备作业时的效率；

通过限位钢网和滤棉的使用，能够使风机的进风更加干净，避免了半导体制冷片表面依附大量灰尘影响制冷效率的现象；

通过出气喷头的使用，能够使环形管内的空气均匀的喷在固定模的表面，提升了固定模的冷却效率，便于设备的快速出料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上散热框和下冷却仓剖视图；

图3为本实用新型过滤框剖视图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、气缸；4、作业架；5、连通管；6、横管；7、安装板；8、上散热框；9、下冷却仓；10、进风管；11、风机；12、过滤框；13、环形管；14、固定模；15、活动模；16、半导体制冷片；17、散热风扇；18、进风网板；19、滤棉；20、限位钢网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、支撑腿2、气缸3、作业架4、连通管5、横管6、安装板7、上散热框8、下冷却仓9、进风管10、风机11、过滤框12、环形管13、固定模14、活动模15、半导体制冷片16、散热风扇17、进风网板18、滤棉19和限位钢网20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种具备快速成型的换向器转子模具，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，底板1的顶部固定连接有作业架4，作业架4内腔的左侧固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有与固定模14配合使用的活动模15，通过气缸3的驱动使用，能够使活动模15的进模以及出模更加方便，提升了设备作业时的效率，作业架4内腔的右侧固定连接有固定模14，作业架4的右侧固定连接有安装板7，安装板7的表面贯穿有半导体制冷片16，安装板7的顶部固定连接有上散热框8，上散热框8内腔顶部的两侧均固定连接有散热风扇17，上散热框8内腔的两侧均开设有进风网板18，安装板7的底部固定连接有下冷却仓9，下冷却仓9底部的右侧连通有进风管10，进风管10远离下冷却仓9的一侧连通有风机11，风机11的底部通过钢管连通有过滤框12，过滤框12内腔的顶部和底部均固定连接有限位钢网20，两个限位钢网20之间设有滤棉19，通过限位钢网20和滤棉19的使用，能够使风机11的进风更加干净，避免了半导体制冷片16表面依附大量灰尘影响制冷效率的现象，下冷却仓9的左侧连通有横管6，横管6的左侧贯穿至作业架4的内腔，横管6的底部连通有连通管5，连通管5的底部连通有环形管13，环形管13位于固定模14的外侧表面，环形管13的底部通过连接杆与底板1的连接处固定连接，环形管13的内侧连通有出气喷头，通过出气喷头的使用，能够使环形管13内的空气均匀的喷在固定模14的表面，提升了固定模14的冷却效率，便于设备的快速出料。

使用时，通过气缸3的启动带动活动模15进行移动，通过活动模15的移动使其进入固定模14的内腔进行注塑作业，通过半导体制冷片16的通电，使其位于上散热框8内腔的部分进行制热，使其位于下冷却仓9内腔的部分进行制冷，通过散热风扇17的启动对上散热框8的内腔进行散热，通过风机11的启动将空气沿过滤框12和进风管10导入下冷却仓9的内腔处，通过半导体制冷片16的制冷使空气变冷后沿横管6排出，通过连通管5进入环形管13的内腔后喷出对固定模14进行冷却，使产品快速冷却进行脱模，通过上述结构的配合，可使装置达到散热效果好的功能，解决了现有市场上的换向器转子生产用注塑模具不具备快速成型的功能，在使用过程中冷却较慢，造成作业存在等待现象，影响作业效率，不利于使用者操作使用的问题，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具备快速成型的换向器转子模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有作业架（4），所述作业架（4）内腔的右侧固定连接有固定模（14），所述作业架（4）的右侧固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的表面贯穿有半导体制冷片（16），所述安装板（7）的顶部固定连接有上散热框（8），所述上散热框（8）内腔顶部的两侧均固定连接有散热风扇（17），所述上散热框（8）内腔的两侧均开设有进风网板（18），所述安装板（7）的底部固定连接有下冷却仓（9），所述下冷却仓（9）底部的右侧连通有进风管（10），所述进风管（10）远离下冷却仓（9）的一侧连通有风机（11），所述下冷却仓（9）的左侧连通有横管（6），所述横管（6）的左侧贯穿至作业架（4）的内腔，所述横管（6）的底部连通有连通管（5），所述连通管（5）的底部连通有环形管（13），所述环形管（13）位于固定模（14）的外侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种具备快速成型的换向器转子模具，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种具备快速成型的换向器转子模具，其特征在于：所述作业架（4）内腔的左侧固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的输出端固定连接有与固定模（14）配合使用的活动模（15）。

4.根据权利要求1所述的一种具备快速成型的换向器转子模具，其特征在于：所述风机（11）的底部通过钢管连通有过滤框（12），所述过滤框（12）内腔的顶部和底部均固定连接有限位钢网（20），两个所述限位钢网（20）之间设有滤棉（19）。

5.根据权利要求1所述的一种具备快速成型的换向器转子模具，其特征在于：所述环形管（13）的底部通过连接杆与底板（1）的连接处固定连接，所述环形管（13）的内侧连通有出气喷头。