CN214056144U - 一种应用于四柱热压机的中模安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于四柱热压机的中模安装结构，涉及刹车片生产技术领域。具体包括中模座和中模单元，所述的中模座上位于所述中模单元的左、右两侧对称设置有压紧组件。所述的压紧组件两个与所述的中模座固定连接的固定块和沿纵向依次贯穿两个所述固定块的转轴。所述的固定块内设置有一沿横向延伸的压紧轴，且所述的转轴贯穿所述的压紧轴，所述的压紧轴上设置有与所述的转轴相配合的通孔。所述的压紧轴和固定块之间设置有用于阻碍所述的压紧轴向外侧移动的弹簧。所述压紧轴的内端设置有一倾斜的压紧面，所述的转轴上设置有与所述的通孔相配合的偏心部。该安装结构可以明显提高中模单元的安装拆卸速度，操作简单，有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刹车片生产技术领域，具体地说是一种应用于四柱热压机的中模安装结构。
背景技术
在刹车片生产的过程中，需要根据生产刹车片的型号对中模单元进行更换。
传统的中模单元一般都是通过螺钉固定在热压机的架体上，在安装和拆卸的过程中需要用螺丝刀、扳手的工具进行操作。由于四柱热压机的内部空间比较紧凑，且用于安装中模单元的螺钉一般设置有多个，因此在安装和拆卸的过程比较复杂，耗时较长。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种应用于四柱热压机的中模安装结构，可以明显提高中模单元的安装拆卸速度，操作简单，有利于提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种应用于四柱热压机的中模安装结构，包括中模座和中模单元，所述的中模座上位于所述中模单元的左、右两侧对称设置有压紧组件；
所述的压紧组件两个与所述的中模座固定连接的固定块和沿纵向依次贯穿两个所述固定块的转轴；
所述的固定块内设置有一沿横向延伸的压紧轴，且所述的转轴贯穿所述的压紧轴，所述的压紧轴上设置有与所述的转轴相配合的通孔；
所述的压紧轴和固定块之间设置有用于阻碍所述的压紧轴向外侧移动的弹簧；
所述压紧轴的内端设置有一倾斜的压紧面，所述的转轴上设置有与所述的通孔相配合的偏心部，且在所述的通孔和偏心部的配合下，所述的转轴具有两个工作位置；
当所述的转轴位于第一工作位置时，所述的压紧轴的压紧面脱离所述的中模单元；当所述的转轴位于第二工作位置时，所述压紧轴的压紧面在弹簧的作用下压紧在所述的中模单元上。
进一步地，所述的转轴上位于两个所述的固定块之间固定设置有一卡位凸轮，所述的中模单元上设置有与所述的卡位凸轮相配合的缺口，当所述的转轴位于第一工作位置时，所述的卡位凸轮卡入到所述的缺口内，当所述的转轴位于第二工作位置时，所述的卡位凸轮与所述的缺口脱离。
进一步地，所述的固定块内设置有用于容纳所述压紧轴的横向孔，且所述横向孔的外端为盲端，所述的弹簧设置于所述的横向孔内，所述弹簧的一端抵靠在所述横向孔的盲端端面上，另一端抵靠在所述压紧轴的外端面上。
进一步地，所述压紧轴的外端面上同轴设置有导向柱，所述横向孔的盲端端面上设置有与所述的导向柱相配合的导向孔。
进一步地，所述中模单元的左、右两侧分别设置有与所述压紧轴的压紧面相配合的斜面。
进一步地，所述的中模座上位于所述中模单元的左、右两侧分别设置有导轨，且所述的中模单元可沿所述的导轨纵向滑动。
进一步地，所述的导轨上设置有用于承托所述中模单元的弹簧万向球。
进一步地，所述的中模座上位于所述中模单元的后方设置有定位块。
进一步地，所述的定位块上设置有定位螺栓。
本实用新型的有益效果是：
1、在安装和拆卸中模单元时只需要转动位于中模单元两侧的转轴，并且只需要转动半圈，相对于传统的螺钉的紧固件固定的方式，可以明显提高中模单元的安装拆卸速度，且操作简单，有利于提高生产效率。
2、通过在转轴的中部设置卡位凸轮，可以检测中模单元的安装位置是否准确，避免因为中模位置安装不够准确，造成凸模和凹模之间的碰撞。
3、通过在中模座的后侧设置定位螺栓，可以方便中模单元的安装，提高中模单元的更换效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图二；
图4为图3中B部分的放大结构示意图；
图5为图1的爆炸视图；
图6为图5中C部分的放大结构示意图；
图7为本实用新型的左视图；
图8为图7中的A-A剖视图；
图9为图8中D部分的放大结构示意图；
图10为压紧组件的结构示意图；
图11为图10中的B-B剖视图；
图12为图10中的C-C剖视图。
图中：1-中模座，11-导轨，111-弹簧万向球，12-定位块，121-定位螺栓，
21-凹模固定座，211-斜面，212-缺口，22-凹模，
3-压紧组件，31-转轴，311-第一轴段，312-第二轴段，313-第三轴段，314-第四轴段，315-卡接块，32-固定块，321-导向孔，33-压紧轴，331-通孔，332-压紧面，333-导向柱，34-弹簧，35-卡位凸轮，36-轴套。
具体实施方式
为了方便描述，现定义坐标系如图1所示，并以左右方向为横向(行)，前后方向为纵向(列)，上下方向为竖向。
如图1和图5所示，一种应用于四柱热压机的中模安装结构包括中模座1和设置于所述中模座1上的中模单元，所述的中模单元包括凹模固定座21和固定设置于所述凹模固定座21上的凹模22。所述的中模座1上位于所述中模单元的左、右两侧分别设置有用于压紧所述中模单元的压紧组件3，且两组压紧组件3对称布置。
如图10和图11所示，所述的压紧组件3包括一沿纵向延伸的转轴31，所述的转轴31沿从前往后依次包括第一轴段311、第二轴段312、第三轴段313和第四轴段314。所述的第一轴段311和第四轴段314上分别设置固定块32，且所述的固定块32通过螺钉与所述的中模座1固定连接。所述的固定块32上设置有与所述转轴31相配合的纵向孔，其中所述的第一轴段311插入到位于前侧的固定块32的纵向孔内，所述的第四轴段314插入到位于后侧的固定块32的纵向孔内。
所述固定块32的内侧面(以靠近中模单元的一侧为内侧)设置有沿横向延伸的外端为盲端的横向孔，且所述横向孔的轴线与所述纵向孔的轴线共面。所述的横向孔内设置有一可沿横向孔左右滑动的压紧轴33，且所述的压紧轴33上设置有用于容纳所述转轴31的通孔331。所述的横向孔内位于所述压紧轴33的外侧设置有弹簧34，所述弹簧34的一端抵靠在所述横向孔的盲端端面上，所述弹簧34的另一端抵靠在所述压紧轴33的外端面上。
如图12所示，所述压紧轴33内端的下侧设置有从外往内斜向内上方延伸的压紧面332。所述中模单元的凹模固定座21的左、右两侧分别设置有与所述的压紧面332相配合的从内向外斜向外下方延伸的斜面211。
如图11和图12所示，所述的第一轴段311和第四轴段314上分别设置有与所述压紧轴33的通孔331相配合的偏心部，且所述的转轴31具有两个工作位置，当所述的转轴31从第二工作位置转动到第一工作位置时，所述的压紧轴33在所述转轴31偏心部的作用下向外运动，弹簧34被压缩，所述压紧轴33的压紧面332脱离所述中模单元的斜面211。当所述的转轴31从第一工作位置转动到第二工作位置时，所述的压紧轴33在弹簧34的作用下向内运动，且所述压紧轴33的压紧面332在弹簧34的作用下压紧在所述中模单元的斜面211。
进一步地，如图5和图10所示，所述的转轴31上位于两个所述的固定块32之间固定设置有一卡位凸轮35，如图6所示，所述中模单元的凹模固定座21的左、右两侧分别设置有与所述的卡位凸轮35相配合的缺口212。当所述压紧轴33的压紧面332压紧在所述中模单元的斜面211上时，所述的卡位凸轮35卡入到所述的缺口212内，当所述压紧轴33的压紧面332脱离所述中模单元的斜面211时，所述的卡位凸轮35与所述的缺口212脱离。当所述的卡位凸轮35卡入到所述中模单元的缺口212内时，所述中模单元的凹模22刚好与下模单元的凸模冲齐。
进一步地，为了方便安装，如图8、图9和图11所示，所述的凸轮套设与所述的第三轴段313上，且所述的第三轴段313上设置有用于限制所述的卡位凸轮35相对于所述的转轴31转动的扁口。作为一种具体实施方式，本实施例中所述的第三轴段313上设置有两个扁口形成对扁形式。所述的第三轴段313上位于所述卡位凸轮35的后侧套设有轴套36，且所述轴套36的两端分别抵靠在位于后侧的固定块32的前侧面上和所述卡位凸轮35的后侧面上。位于前侧的固定块32的后侧面抵靠在所述第一轴段311和第二轴段312之间的台阶面上，所述卡位凸轮35的前侧面抵靠在所述第二轴段312和第三轴段313之间的台阶面上。
进一步地，如图11和图12所示，所述压紧轴33的外端设置有与所述的压紧轴33同轴布置的导向柱333，所述横向孔的盲端的端面上设置有与所述的导向柱333相配合的导向孔321，且所述的导向孔321向外延伸至所述固定块32的外部。
进一步地，为了方便安装时的定位，如图1和图2所示，所述的中模座1上位于所述中模单元的左、右两侧分别设置有用于限制所述的中模单元相对于所述中模座1左右移动的自由度的导轨11。作为一种具体实施方式，本实施例中所述的导轨11包括位于所述中模单元下方的支撑部，所述支撑部的外侧设置有沿竖直方向向上延伸的导向部。
进一步地，为了方便安装，如图3和图4所示，所述的中模座1上位于所述中模单元的后方设置有定位块12，所述的定位块12上设置有定位螺栓121，所述的定位螺栓121与所述的定位块12螺纹连接，且所述的定位螺栓121上设置有用于锁紧所述定位螺栓121的背紧螺母。这样，就可以在一开始调整定位螺纹的位置，使中模单元顶靠在定位螺栓121上时，所述的卡位凸轮35刚好能够卡入中模单元的缺口212内。这样在安装中模单元时，可以方便的找到合适的安装位置。
进一步地，为了方便操作，如图2所示，所述导轨11的支撑部上设置有用于承托所述中模单元的弹簧万向球111。
进一步地，如图2所示，所述转轴31的前端面上设置有用于与扳手配合转动所述的转轴31的卡接块315。
Claims (9)
1.一种应用于四柱热压机的中模安装结构，包括中模座和中模单元，其特征在于：所述的中模座上位于所述中模单元的左、右两侧对称设置有压紧组件；
所述的压紧组件两个与所述的中模座固定连接的固定块和沿纵向依次贯穿两个所述固定块的转轴；
所述的固定块内设置有一沿横向延伸的压紧轴，且所述的转轴贯穿所述的压紧轴，所述的压紧轴上设置有与所述的转轴相配合的通孔；
所述的压紧轴和固定块之间设置有用于阻碍所述的压紧轴向外侧移动的弹簧；
所述压紧轴的内端设置有一倾斜的压紧面，所述的转轴上设置有与所述的通孔相配合的偏心部，且在所述的通孔和偏心部的配合下，所述的转轴具有两个工作位置；
当所述的转轴位于第一工作位置时，所述的压紧轴的压紧面脱离所述的中模单元；当所述的转轴位于第二工作位置时，所述压紧轴的压紧面在弹簧的作用下压紧在所述的中模单元上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于四柱热压机的中模安装结构，其特征在于：所述的转轴上位于两个所述的固定块之间固定设置有一卡位凸轮，所述的中模单元上设置有与所述的卡位凸轮相配合的缺口，当所述的转轴位于第一工作位置时，所述的卡位凸轮卡入到所述的缺口内，当所述的转轴位于第二工作位置时，所述的卡位凸轮与所述的缺口脱离。
3.根据权利要求1所述的一种应用于四柱热压机的中模安装结构，其特征在于：所述的固定块内设置有用于容纳所述压紧轴的横向孔，且所述横向孔的外端为盲端，所述的弹簧设置于所述的横向孔内，所述弹簧的一端抵靠在所述横向孔的盲端端面上，另一端抵靠在所述压紧轴的外端面上。
4.根据权利要求3所述的一种应用于四柱热压机的中模安装结构，其特征在于：所述压紧轴的外端面上同轴设置有导向柱，所述横向孔的盲端端面上设置有与所述的导向柱相配合的导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种应用于四柱热压机的中模安装结构，其特征在于：所述中模单元的左、右两侧分别设置有与所述压紧轴的压紧面相配合的斜面。
6.根据权利要求1所述的一种应用于四柱热压机的中模安装结构，其特征在于：所述的中模座上位于所述中模单元的左、右两侧分别设置有导轨，且所述的中模单元可沿所述的导轨纵向滑动。
7.根据权利要求6所述的一种应用于四柱热压机的中模安装结构，其特征在于：所述的导轨上设置有用于承托所述中模单元的弹簧万向球。
8.根据权利要求6所述的一种应用于四柱热压机的中模安装结构，其特征在于：所述的中模座上位于所述中模单元的后方设置有定位块。
9.根据权利要求8所述的一种应用于四柱热压机的中模安装结构，其特征在于：所述的定位块上设置有定位螺栓。
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Denomination of utility model: A Middle Mold Installation Structure Applied to Four Column Hot Press Effective date of registration: 20230601 Granted publication date: 20210827 Pledgee: Weihai commercial bank Limited by Share Ltd. Ji'nan branch Pledgor: JINAN YUECHUANG HYDRAULICS MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980042523 |
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