CN214055959U - 加工石墨半圆料的车床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工石墨半圆料的车床夹具，包括第一底座、第二底座和用于固定石墨毛坯料的托料板，所述第一底座包括固定部以及固定连接于该固定部的第一夹紧部，所述第二底座包括定位部以及固定连接于该定位部的第二夹紧部，所述托料板的两端分别通过锁紧件固定于第一底座的第一夹紧部和第二底座的第二夹紧部，所述石墨毛坯料通过锁紧件固定于所述托料板上，使用时，所述第一底座的固定部卡紧于车床的三爪卡盘，且第二底座的定位部顶紧于车床的尾座。本车床夹具结构简单、使用方便，可以适应不同长度和半径的半圆料的加工需求。

Description

加工石墨半圆料的车床夹具

技术领域

本实用新型涉及车床夹具，具体涉及一种加工石墨半圆料的车床夹具。

背景技术

目前，在机加工技术领域中，石墨半圆料基本上都是用线切割机床出来的，在线切割机床加工过程中利用移动的金属丝做工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的，利用线切割存在加工时间长、效率低、成本高的缺点。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种加工石墨半圆料的车床夹具，该车床夹具能够将待加工的石墨毛坯料夹紧，从而辅助车床完成对石墨半圆料的加工，加工效率高且大大降低了加工成本。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种加工石墨半圆料的车床夹具，包括第一底座、第二底座和用于固定石墨毛坯料的托料板，所述第一底座包括固定部以及固定连接于该固定部的第一夹紧部，所述第二底座包括定位部以及固定连接于该定位部的第二夹紧部，所述托料板的两端分别通过锁紧件固定于第一底座的第一夹紧部和第二底座的第二夹紧部，所述石墨毛坯料通过锁紧件固定于所述托料板上，使用时，所述第一底座的固定部卡紧于车床的三爪卡盘，且第二底座的定位部顶紧于车床的尾座。

优选地，所述固定部和第一夹紧部皆为圆柱体结构，且固定部和第一夹紧部同轴布置，所述第一夹紧部上设有第一夹紧槽和第一锁紧槽，所述第一夹紧槽用于插入托料板，所述锁紧件插入第一锁紧槽内将托料板锁紧于所述第一夹紧部。

优选地，所述固定部的直径小于所述第一夹紧部的直径，所述第一夹紧槽沿着第一夹紧部的直径方向开设，且该第一夹紧槽将第一夹紧部远离固定部的一端分为上、下两部分，分别为第一夹紧部上端和第一夹紧部下端，所述第一夹紧部上端具有缺口，所述第一夹紧部上端和第一夹紧部下端上皆设有三个第一锁紧槽，且第一夹紧部上端的第一锁紧槽与第一夹紧部下端的第一锁紧槽一一对应，所述第一夹紧部内还设有用于定位托料板的卡槽。

优选地，所述定位部呈圆台体结构，所述第二夹紧部呈圆柱体结构，所述定位部的大头端固定连接于所述第二夹紧部且定位部和第二夹紧部同轴布置，所述第二夹紧部上设有第二夹紧槽和第二锁紧槽，所述第二夹紧槽用于插入托料板，所述锁紧件插入第二锁紧槽内将托料板锁紧于所述第二夹紧部。

优选地，所述定位部的大头端直径小于所述第二夹紧部，所述第二夹紧槽沿着第二夹紧部的直径方向布置，且该第二夹紧槽将第二夹紧部远离固定部的一端分为上、下两部分，分别为第二夹紧部上端和第二夹紧部下端，所述第二夹紧部上端具有缺口，所述第二夹紧部上端和第二夹紧部下端上皆设有三个第二锁紧槽，且第二夹紧部上端的第二锁紧槽与第二夹紧部下端的第二锁紧槽一一对应，所述第二夹紧部内还设有用于定位托料板的卡槽。

优选地，所述托料板为长方体结构，该托料板两端的侧壁上分别设有一第一定位销，所述托料板上设有若干第二定位销和若干定位槽。

优选地，所述托料板沿其长度方向设有三个定位槽，所述定位槽为长圆孔，两个相邻的定位槽之间设有一第二定位销，所述第二定位销与第一定位销、托料板皆呈垂直布置，所述石墨毛坯料通过第二定位销与定位槽固定于所述托料板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要包括第一底座、第二底座和固定于两个底座之间的托料板，所述托料板通过第一定位销和锁紧件固定于第一底座、第二底座上，石墨毛坯料通过第一定位销和锁紧件固定于托料板上，使用时，将第一底座夹在车床的三爪卡盘上，车床尾座顶住第二底座，而将车床夹具固定于车床上，再将待加工的石墨毛坯料固定于托料板上，然后进行车削即可，在本车床夹具的辅助下，可以完成石墨半圆料的车床加工，从而提高了石墨半圆料的加工效率、降低了加工成本，本车床夹具结构简单、使用方便，可以适应不同长度和半径的半圆料的加工需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图中：10-第一底座，11-固定部，12-第一夹紧部，13-第一夹紧槽，14-第一锁紧槽，20-第二底座，21-定位部，22-第二夹紧部，23-第二夹紧槽，24-第二锁紧槽，30-托料板，31-第一定位销，32-第二定位销，33-定位槽，40-锁紧件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

实施例：如图1和图2所示，一种加工石墨半圆料的车床夹具，包括第一底座10、第二底座20和用于固定石墨毛坯料的托料板30，所述第一底座10包括固定部11以及固定连接于该固定部的第一夹紧部12，所述第二底座20包括定位部21以及固定连接于该定位部的第二夹紧部22，所述托料板30的两端分别通过锁紧件40固定于第一底座的第一夹紧部12和第二底座的第二夹紧部22，所述石墨毛坯料通过锁紧件40固定于所述托料板30上，使用时，所述第一底座的固定部11卡紧于车床的三爪卡盘，且第二底座的定位部21顶紧于车床的尾座。本实用新型主要包括第一底座10、第二底座20和固定于两个底座之间的托料板30，使用时，将第一底座10夹在车床的三爪卡盘上，车床尾座顶住第二底座20，而将车床夹具固定于车床上，再将待加工的石墨毛坯料固定于托料板30上，然后进行车削即可，在本车床夹具的辅助下，可以完成石墨半圆料的车床加工，从而提高了石墨半圆料的加工效率、降低了加工成本，本车床夹具结构简单、使用方便，可以适应不同长度和半径的半圆料的加工需求。

如图2所示，所述固定部11和第一夹紧部12皆为圆柱体结构，且固定部11和第一夹紧部12同轴布置，所述第一夹紧部12上设有第一夹紧槽13和第一锁紧槽14，所述第一夹紧槽13用于插入托料板30，所述锁紧件40插入第一锁紧槽14内将托料板30锁紧于所述第一夹紧部12。

进一步地，所述固定部11的直径小于所述第一夹紧部12的直径，所述第一夹紧槽13沿着第一夹紧部12的直径方向开设，且该第一夹紧槽13将第一夹紧部远离固定部的一端分为上、下两部分，分别为第一夹紧部上端和第一夹紧部下端，所述第一夹紧部上端具有缺口，所述第一夹紧部上端和第一夹紧部下端上皆设有三个第一锁紧槽14，且第一夹紧部上端的第一锁紧槽与第一夹紧部下端的第一锁紧槽一一对应，所述第一夹紧部12内还设有用于定位托料板的卡槽。

如图2所示，所述定位部21呈圆台体结构，所述第二夹紧部22呈圆柱体结构，所述定位部21的大头端固定连接于所述第二夹紧部22且定位部和第二夹紧部同轴布置，所述第二夹紧部22上设有第二夹紧槽23和第二锁紧槽24，所述第二夹紧槽23用于插入托料板30，所述锁紧件40插入第二锁紧槽24内将托料板30锁紧于所述第二夹紧部22。

进一步地，所述定位部21的大头端直径小于所述第二夹紧部22，所述第二夹紧槽23沿着第二夹紧部22的直径方向布置，且该第二夹紧槽23将第二夹紧部远离固定部的一端分为上、下两部分，分别为第二夹紧部上端和第二夹紧部下端，所述第二夹紧部上端具有缺口，所述第二夹紧部上端和第二夹紧部下端上皆设有三个第二锁紧槽24，且第二夹紧部上端的第二锁紧槽与第二夹紧部下端的第二锁紧槽一一对应，所述第二夹紧部22内还设有用于定位托料板的卡槽。安装时，先将托料板30两端分别插入第一夹紧槽13和第二夹紧槽23，并使其两端的第一定位销31分别插入第一夹紧部12和第二夹紧部22的卡槽内，将托料板水平定位在第一底座10和第二底座20之间，然后通过锁紧件40即螺丝在第一锁紧槽14和第二锁紧槽24上下调整托料板的位置使托料板的上表面与车床中心线重合。

如图2所示，所述托料板30为长方体结构，该托料板30两端的侧壁上分别设有一第一定位销31，所述托料板30上设有若干第二定位销32和若干定位槽33，所述第一定位销插入第一夹紧部和第二夹紧部的卡槽内。进一步地，所述托料板30沿其长度方向设有三个定位槽33，所述定位槽33为长圆孔，两个相邻的定位槽33之间设有一第二定位销32，所述第二定位销32与第一定位销31、托料板30皆呈垂直布置，所述石墨毛坯料通过第二定位销32与定位槽33固定于所述托料板30。具体为，在石墨毛坯料上预先加工好工艺孔与螺丝孔，安装时，将第二定位销32插入石墨毛坯料上的工艺孔内，并将螺丝孔对准定定位槽，通过锁紧件40即螺丝穿过定位槽和螺丝孔而将石墨毛坯料锁紧于托料板，将定位槽33设计为长圆孔以适应加工不同长度的石墨半圆料的需求，还可以通过改变托料板的宽度来适应不同半径石墨半圆料，从而扩大了本车床夹具的使用范围。

本实用新型的操作过程：步骤如下：

步骤一：组装夹具：先将托料板30两端分别插入第一夹紧槽13和第二夹紧槽23，并使其两端的第一定位销31分别插入第一夹紧部12和第二夹紧部22的卡槽内，将托料板水平定位在第一底座10和第二底座20之间，然后通过锁紧件40即螺丝在第一锁紧槽14和第二锁紧槽24上下调整托料板的位置使托料板的上表面与车床中心线重合；

步骤二：采用“左夹右顶”的方式将夹具固定于车床：将第一底座(俗称左底座)的固定部11夹在车床的三爪卡盘上，车床尾座顶住第二底座(俗称右底座)的定位部21，而将夹具固定在车床上；

步骤三：固定待加工的石墨毛坯料：在石墨毛坯料上预先加工好工艺孔与螺丝孔，将第二定位销32插入石墨毛坯料上的工艺孔内，并将螺丝孔对准定位槽33，通过锁紧件40即螺丝穿过定位槽和螺丝孔而将石墨毛坯料固定于托料板，最后利用车床对石墨毛坯料进行车削即可。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种加工石墨半圆料的车床夹具，其特征在于：包括第一底座(10)、第二底座(20)和用于固定石墨毛坯料的托料板(30)，所述第一底座(10)包括固定部(11)以及固定连接于该固定部的第一夹紧部(12)，所述第二底座(20)包括定位部(21)以及固定连接于该定位部的第二夹紧部(22)，所述托料板(30)的两端分别通过锁紧件(40)固定于第一底座的第一夹紧部(12)和第二底座的第二夹紧部(22)，所述石墨毛坯料通过锁紧件(40)固定于所述托料板(30)上，使用时，所述第一底座的固定部(11)卡紧于车床的三爪卡盘，且第二底座的定位部(21)顶紧于车床的尾座。

2.根据权利要求1所述的加工石墨半圆料的车床夹具，其特征在于：所述固定部(11)和第一夹紧部(12)皆为圆柱体结构，且固定部(11)和第一夹紧部(12)同轴布置，所述第一夹紧部(12)上设有第一夹紧槽(13)和第一锁紧槽(14)，所述第一夹紧槽(13)用于插入托料板(30)，所述锁紧件(40)插入第一锁紧槽(14)内将托料板(30)锁紧于所述第一夹紧部(12)。

3.根据权利要求2所述的加工石墨半圆料的车床夹具，其特征在于：所述固定部(11)的直径小于所述第一夹紧部(12)的直径，所述第一夹紧槽(13)沿着第一夹紧部(12)的直径方向开设，且该第一夹紧槽(13)将第一夹紧部远离固定部的一端分为上、下两部分，分别为第一夹紧部上端和第一夹紧部下端，所述第一夹紧部上端具有缺口，所述第一夹紧部上端和第一夹紧部下端上皆设有三个第一锁紧槽(14)，且第一夹紧部上端的第一锁紧槽与第一夹紧部下端的第一锁紧槽一一对应，所述第一夹紧部(12)内还设有用于定位托料板的卡槽。

4.根据权利要求1所述的加工石墨半圆料的车床夹具，其特征在于：所述定位部(21)呈圆台体结构，所述第二夹紧部(22)呈圆柱体结构，所述定位部(21)的大头端固定连接于所述第二夹紧部(22)且定位部和第二夹紧部同轴布置，所述第二夹紧部(22)上设有第二夹紧槽(23)和第二锁紧槽(24)，所述第二夹紧槽(23)用于插入托料板(30)，所述锁紧件(40)插入第二锁紧槽(24)内将托料板(30)锁紧于所述第二夹紧部(22)。

5.根据权利要求4所述的加工石墨半圆料的车床夹具，其特征在于：所述定位部(21)的大头端直径小于所述第二夹紧部(22)，所述第二夹紧槽(23)沿着第二夹紧部(22)的直径方向布置，且该第二夹紧槽(23)将第二夹紧部远离固定部的一端分为上、下两部分，分别为第二夹紧部上端和第二夹紧部下端，所述第二夹紧部上端具有缺口，所述第二夹紧部上端和第二夹紧部下端上皆设有三个第二锁紧槽(24)，且第二夹紧部上端的第二锁紧槽与第二夹紧部下端的第二锁紧槽一一对应，所述第二夹紧部(22)内还设有用于定位托料板的卡槽。

6.根据权利要求1所述的加工石墨半圆料的车床夹具，其特征在于：所述托料板(30)为长方体结构，该托料板(30)两端的侧壁上分别设有一第一定位销(31)，所述托料板(30)上设有若干第二定位销(32)和若干定位槽(33)。

7.根据权利要求6所述的加工石墨半圆料的车床夹具，其特征在于：所述托料板(30)沿其长度方向设有三个定位槽(33)，所述定位槽(33)为长圆孔，两个相邻的定位槽(33)之间设有一第二定位销(32)，所述第二定位销(32)与第一定位销(31)、托料板(30)皆呈垂直布置，所述石墨毛坯料通过第二定位销(32)与定位槽(33)固定于所述托料板(30)。

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