CN214055795U - 一种切割机用钢丝清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机用钢丝清理装置，属于通用机械技术领域。本实用新型包括设置在切割机钢丝上方的清理单元，清理单元包括清理车体和设置在清理车体底部的清理刷，其中清理车体设置在链条上，链条沿切割机的长度方向延伸，且链条在传动单元的控制下沿切割机的长度方向进行往复运动；清理刷的底部与切割机钢丝的顶部相接触。针对现有技术中混凝土切割机在使用过程中钢丝表面粘黏的杂质不能自动清理的不足，本实用新型提供一种切割机用钢丝清理装置，不仅能够实现对切割机钢丝的自动清理，以达到整线生产安全和效率提升，还能够减少生产过程由于清理钢丝带来的安全隐患。

Description

一种切割机用钢丝清理装置

技术领域

本实用新型属于通用机械技术领域，更具体地说，涉及一种切割机用钢丝清理装置。

背景技术

在加气混凝土板材或者砌块产品生产过程中，使用切割机对产品进行切割时，产品原料中的杂质(如植物秸秆、其它纤维类物质或者切割时残留的混凝土)会粘黏在钢丝上，并且持续累计。在使用这些粘黏了异物的钢丝对半成品坯体进行切割时，会在坯体表面留下很深的划痕，或者损坏坯体边界，更有甚者会导致坯体出现裂纹。

为了提高切割出产品的表面的光洁度，同时避免在切割过程中损伤半成品坯体的边角等，需要对粘黏异物的钢丝进行清理，保证切割钢丝光洁，以保证切割出高质量的产品。而目前市场上的切割机，并没有自动的清理钢丝功能，钢丝的清理工作主要是靠人工来完成。但现场的地面冲洗沟以及设备本身空间问题，给清理钢丝工作带来不便和安全隐患，且生产现场必须配备相应的清理钢丝人员，增加了生产成本。为了减少生产过程由于清理钢丝带来的安全隐患，以及产生的经济和时间损失，提高生产线的生产效率，现需对切割机的结构进行优化设计，设计一种可自动清理钢丝的装置，实现切割钢丝的自动清理，以达到整线生产安全和效率提升。

经检索，关于切割机的清理装置的技术应用已有大量专利公开，如中国专利申请号为： 2015202648574，发明创造名称为：及时清理飞屑的切割机，该申请案公开了一种及时清理飞屑的切割机，包括：圆盘切割机，置于圆盘切割机两侧并固定待切割产品两侧的固定件，带动固定件移动的移动件，放置待切割产品的承载件。本实用新型提供一种稳定固定住产品，并带动产品顺着切割线切割，不会受发动机的震动或其他外界的影响，精确完成切割，切割效率高，提高产品质量。

又如中国专利申请号为：2011101802190，发明创造名称为：一种加气混凝土切割机，公开了一种加气混凝土切割机，包括由立柱、架设在立柱上的工字形大梁和位于立柱上方且与大梁固定的横梁所构成的机架，机架中部位置设有翻转台，机架中部两立柱之间设有作上下升降运动的垂直切割装置，位于两根大梁之间设有沿坯体纵向行走的水平切割装置，位于翻转台旁侧设有废边料清理装置。该方案的切割机集机、电、液于一体，结构紧凑，占地空间小，功能齐全，具有自动纵向切割、横向切割、六面切割、四面扒皮两面刮皮、自动清理废边料及切割异形砖等多种功能，切割精度高，便于调节切割尺寸，作业场地环境整洁，人性化的设计减轻了操作人员的劳动强度。

上述方案均不失为对切割机的清理装置的良好探索，但仍有进一步优化的空间，本行业对切割机的清理装置的探索也从未停止。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中混凝土切割机在使用过程中钢丝表面粘黏的杂质不能自动清理的不足，本实用新型提供一种切割机用钢丝清理装置，不仅能够实现对切割机钢丝的自动清理，以达到整线生产安全和效率提升，还能够减少生产过程由于清理钢丝带来的安全隐患。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型的一种切割机用钢丝清理装置，包括设置在切割机钢丝上方的清理单元，清理单元包括清理车体和设置在清理车体底部的清理刷，其中清理车体设置在链条上，链条沿切割机的长度方向延伸，且链条在传动单元的控制下沿切割机的长度方向进行往复运动；清理刷的底部与切割机钢丝的顶部相接触。

作为本实用新型更进一步的改进，切割机钢丝的宽度方向两侧分别对称设置有链条，清理车体的两侧分别对称设置在两侧的链条上，且清理刷的宽度与切割机钢丝的宽度保持一致。

作为本实用新型更进一步的改进，清理车体包括设置在两侧链条上的运动杆，两运动杆之间连接有连接杆，连接杆的底部设置有清理刷。

作为本实用新型更进一步的改进，链条的上方外侧包裹有呈倒U字型的固定件，固定件固定在切割机机架上，且固定件内壁上设置有轨道，两运动杆上设置有与轨道相配合的滚轮。

作为本实用新型更进一步的改进，两侧固定件相对向外的内壁上分别设置有两条平行的轨道，两运动杆上设置有与两条轨道相配合的两个滚轮。

作为本实用新型更进一步的改进，清理刷包括设置在清理车体底部的刷子本体，刷子本体的底部设置有刷子头部，其中刷子头部为柔性毛刷。

作为本实用新型更进一步的改进，传动单元包括电机和由电机驱动转动的转动轴，转动轴两侧外周均套设有主链轮，主链轮与链条上的链条齿相啮合，链条的一侧套设在主链轮外周，链条的另一侧套设在从链轮外周。

作为本实用新型更进一步的改进，切割机钢丝沿切割机的长度方向呈阶梯状倾斜分布，链条沿切割机的长度方向也呈倾斜分布。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种切割机用钢丝清理装置，清理单元包括清理车体和设置在清理车体底部的清理刷，其中清理车体设置在链条上，且链条在传动单元的控制下沿切割机的长度方向进行往复运动，其中清理刷的底部与切割机钢丝的顶部相接触，用于对切割机钢丝表面的杂质进行清扫处理，避免影响切割机的正常使用和后续产品的品质。链条在传动单元的驱动下带动链条下方的清理单元沿切割机的长度方向进行左右往复运动，便于对切割机钢丝表面的杂质进行左右来回清扫处理，从而实现对切割机钢丝表面的杂质进行自动清理操作，整体操作简单快捷，且避免了人工清理带来的安全隐患，提高了生产效率。

(2)本实用新型的一种切割机用钢丝清理装置，切割机钢丝的前后两侧分别对称设置有链条，而清理车体的两侧分别对称设置在两侧的链条上，两条链条同步运行，并带动清理车体的两侧沿与切割机钢丝的排列方向平行运动，保证清理车体运动的平稳性，且链条两侧均延伸超过切割机钢丝的排列方向两侧，保证清理车体底部的清理刷能够与所有的钢丝相接触进行清理，使得清理刷在往复运动的过程中能够轻松将切割机钢丝上的粘黏物清扫干净。

(3)本实用新型的一种切割机用钢丝清理装置，切割机钢丝沿切割机的长度方向呈阶梯状倾斜分布，链条沿切割机的长度方向也呈倾斜分布，保证链条与切割机钢丝的分布方向相贴合，进而保证链条下方的清理刷底部始终与切割机钢丝的顶部保持接触状态，方便对切割机钢丝表面的杂质进行清扫处理。

(4)本实用新型的一种切割机用钢丝清理装置，具体使用时，清理车体处于初始位置，即位于切割机钢丝的左侧最高点位置，启动电机，两个主链轮带动两侧链条进行同步移动，同时带动清理车体向右侧进行运动，清理车体底部的清理刷在运动过程中对切割机钢丝表面杂质进行接触清扫，当清理车体滑至切割机钢丝右侧的最低点位置时，再次启动电机进行反转，同时带动清理车体向左侧进行运动，直至运行至初始位置停止，完成对切割机钢丝的一次完整清扫过程，清理刷往复运动一次作为一个完整的清扫过程，能够从钢丝的左右两个方向对其表面的粘黏物进行清扫，保证清扫干净，使得切割机钢丝表面能够保持整洁的状态，以此保证后续产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的一种切割机用钢丝清理装置的主视结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图3为图1的左视结构示意图；

图4为图1的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中传动单元的结构示意图；

图6为本实用新型中清理单元的主视结构示意图；

图7为图6的俯视结构示意图。

图中的标号为：

100、传动单元；110、链条；120、主链轮；130、从链轮；140、电机；150、转动轴； 200、清理单元；210、清理车体；211、连接杆；212、运动杆；213、滚轮；220、清理刷； 221、刷子本体；222、刷子头部；230、固定件；300、切割机；310、切割机机架；320、切割机钢丝。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

结合图1-图7，本实施例的一种切割机用钢丝清理装置，包括设置在切割机钢丝320上方的清理单元200，清理单元200包括清理车体210和设置在清理车体210底部的清理刷220，其中清理车体210设置在链条110上，链条110沿切割机300的长度方向延伸，且链条110 在传动单元100的控制下沿切割机300的长度方向进行往复运动，其中清理刷220的底部与切割机钢丝320的顶部相接触，用于对切割机钢丝320表面的杂质进行清扫处理，避免影响切割机300的正常使用和后续产品的品质。如图1中所示方位，链条110在传动单元100的驱动下带动链条110下方的清理单元200沿切割机300的长度方向进行左右往复运动，便于对切割机钢丝320表面的杂质进行左右来回清扫处理，从而实现对切割机钢丝320表面的杂质进行自动清理操作，整体操作简单快捷，且避免了人工清理带来的安全隐患，提高了生产效率。

如图1所示，本实施例中切割机钢丝320沿切割机300的长度方向呈阶梯状倾斜分布，链条110沿切割机300的长度方向也呈倾斜分布，保证链条110与切割机钢丝320的分布方向相贴合，进而保证链条110下方的清理刷220底部始终与切割机钢丝320的顶部保持接触状态，方便对切割机钢丝320表面的杂质进行清扫处理。具体地，本实施例中切割机钢丝320 的宽度方向两侧分别对称设置有链条110，清理车体210的两侧分别对称设置在两侧的链条 110上，且清理刷220的宽度与切割机钢丝320的宽度保持一致，能够保证对切割机钢丝320 表面进行全面接触清扫，保证了清扫效果。即如图4中所示方位，切割机钢丝320的前后两侧分别对称设置有链条110，而清理车体210的两侧分别对称设置在两侧的链条110上，两条链条110同步运行，并带动清理车体210的两侧沿与切割机钢丝320的排列方向平行运动，保证清理车体210运动的平稳性，且链条110两侧均延伸超过切割机钢丝320的排列方向两侧，保证清理车体210底部的清理刷220能够与所有的钢丝相接触进行清理，使得清理刷220 在往复运动的过程中能够轻松将切割机钢丝320上的粘黏物清扫干净。

如图5所示，本实施例中传动单元100包括电机140和由电机140驱动转动的转动轴150，转动轴150两侧外周均套设有主链轮120，具体地，本实施例中主链轮120中心开设有与转动轴150外周相配合的安装孔，转动轴150卡入安装孔内，从而将主链轮120安装在转动轴150上，在电机140的驱动下，转动轴150自转带动两侧的主链轮120也同步进行自转。本实施例中主链轮120分别与链条110上的链条齿相啮合，每个链条110的一侧套设在主链轮 120外周，链条110的另一侧套设在从链轮130外周。即本实施例中传动单元100包括两套同步传动的主链轮120和从链轮130，两套主链轮120和从链轮130分别对应套设在切割机 300宽度两侧链条110的两端，在电机140的驱动下，同步带动两个主链轮120进行转动，进而控制两侧链条110进行同步移动，能够保证清理车体210平稳运动，保证了清扫效果。

本实施例中具体使用时，清理车体210处于初始位置，即位于切割机钢丝320的左侧最高点位置，启动电机140，两个主链轮120带动两侧链条110进行同步移动，同时带动清理车体210向右侧进行运动，清理车体210底部的清理刷220在运动过程中对切割机钢丝320表面杂质进行接触清扫，当清理车体210滑至切割机钢丝320右侧的最低点位置时，再次启动电机140进行反转，同时带动清理车体210向左侧进行运动，直至运行至初始位置停止，完成对切割机钢丝320的一次完整清扫过程，清理刷220往复运动一次作为一个完整的清扫过程，能够从钢丝的左右两个方向对其表面的粘黏物进行清扫，保证清扫干净，使得切割机钢丝320表面能够保持整洁的状态，以此保证后续产品的品质。

实施例2

本实施例的一种切割机用钢丝清理装置，基本结构与实施例1保持一致，更进一步地，如图6和图7所示，本实施例中清理车体210包括设置在两侧链条110上的运动杆212，两运动杆212之间连接有连接杆211，连接杆211的底部设置有清理刷220。清理车体210的两侧通过运动杆212固定在两侧链条110底部，从而保证两侧链条110在运动时能够平稳带动清理车体210整体进行移动，整体结构更加牢固。

如图1所示，链条110的上方外侧包裹有呈倒U字型的固定件230，具体地，固定件230 可采用槽钢，固定件230固定在切割机机架310上，且固定件230内壁上设置有轨道，两运动杆212上设置有与轨道相配合的滚轮213。具体地，本实施例中两侧固定件230相对向外的内壁上分别设置有两条平行的轨道，两运动杆212上设置有与两条轨道相配合的两个滚轮 213，即如图1中所示方位，前侧固定件230内的前侧内壁和后侧固定件230内的后侧内壁上均开设有轨道，与此相配合的两运动杆212的相对外侧也设置有与轨道相配合的滚轮210。清理车体210两侧在链条110的带动下进行左右移动，进而带动两侧的滚轮213在轨道内进行滚动行走，进一步保证了清理车体210运行的稳定性，提高了清扫效果。

如图6所示，本实施例中清理刷220包括设置在清理车体210底部的刷子本体221，刷子本体221为刚性结构，便于与清理车体210相连，刷子本体221的底部设置有刷子头部222，其中刷子头部222为柔性毛刷，能够对切割机钢丝320表面的杂质进行清扫处理，而且能够避免在清扫过程中对切割机钢丝320表面造成划伤，避免影响切割机300的正常使用。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种切割机用钢丝清理装置，其特征在于：包括设置在切割机钢丝(320)上方的清理单元(200)，清理单元(200)包括清理车体(210)和设置在清理车体(210)底部的清理刷(220)，其中清理车体(210)设置在链条(110)上，链条(110)沿切割机(300)的长度方向延伸，且链条(110)在传动单元(100)的控制下沿切割机(300)的长度方向进行往复运动；清理刷(220)的底部与切割机钢丝(320)的顶部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种切割机用钢丝清理装置，其特征在于：切割机钢丝(320)的宽度方向两侧分别对称设置有链条(110)，清理车体(210)的两侧分别对称设置在两侧的链条(110)上，且清理刷(220)的宽度与切割机钢丝(320)的宽度保持一致。

3.根据权利要求2所述的一种切割机用钢丝清理装置，其特征在于：清理车体(210)包括设置在两侧链条(110)上的运动杆(212)，两运动杆(212)之间连接有连接杆(211)，连接杆(211)的底部设置有清理刷(220)。

4.根据权利要求3所述的一种切割机用钢丝清理装置，其特征在于：链条(110)的上方外侧包裹有呈倒U字型的固定件(230)，固定件(230)固定在切割机机架(310)上，且固定件(230)内壁上设置有轨道，两运动杆(212)上设置有与轨道相配合的滚轮(213)。

5.根据权利要求4所述的一种切割机用钢丝清理装置，其特征在于：两侧固定件(230)相对向外的内壁上分别设置有两条平行的轨道，两运动杆(212)上设置有与两条轨道相配合的两个滚轮(213)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种切割机用钢丝清理装置，其特征在于：清理刷(220)包括设置在清理车体(210)底部的刷子本体(221)，刷子本体(221)的底部设置有刷子头部(222)，其中刷子头部(222)为柔性毛刷。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种切割机用钢丝清理装置，其特征在于：传动单元(100)包括电机(140)和由电机(140)驱动转动的转动轴(150)，转动轴(150)两侧外周均套设有主链轮(120)，主链轮(120)与链条(110)上的链条齿相啮合，链条(110)的一侧套设在主链轮(120)外周，链条(110)的另一侧套设在从链轮(130)外周。

8.根据权利要求7所述的一种切割机用钢丝清理装置，其特征在于：切割机钢丝(320)沿切割机(300)的长度方向呈阶梯状倾斜分布，链条(110)沿切割机(300)的长度方向也呈倾斜分布。

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