CN210100315U - 砖块模具清扫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸压加气块制造相关设备技术领域,旨在提供砖块模具清扫设备,其技术方案要点是包括架设于侧板输送辊道上方的安装座,侧板输送辊道用于传送侧板,安装座上设置有移动架,移动架的下端水平设置有第一转轴,第一转轴转动连接于移动架上,移动架上设置有用于驱动第一转轴转动的第一驱动部件,所述第一转轴上固定有钢丝刷且所述钢丝刷与侧板的上表面抵接,移动架的上端水平固定有螺纹杆,螺纹杆的侧面上螺纹连接有带内螺纹的第一锥齿轮,第一锥齿轮通过固定块固定在移动架的顶板底部,移动架的顶板底部设置有用于驱动第一锥齿轮转动的第二驱动部件。本实用新型适用于加气混凝土块使用的侧板的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压加气块制造相关设备技术领域,更具体地说,它涉及砖块模具清扫设备。
背景技术
在蒸压加气块的生产制造过程中,加气块的成型需要使用到一种可组装的模箱。模箱由模具、侧板组成,料浆进入模箱烘干成型,模具与侧板结合可盛装料浆,静置养护发泡固化成胚体,侧板同时又承载胚体到切割机进行切割分块。
当加气块完全脱离模箱后,侧板上会附着一层泥浆垢,多次使用后,泥浆垢就会越积越多,对后续加工生产的加气混凝土块尺寸精度造成影响,一般使用砖块模具清扫设备对侧板进行清理。
但是,砖块模具清扫设备的钢丝刷绕轴转动,对侧板输送辊道传送过来的侧板进行清洁,当钢丝刷上沾满了泥浆垢碎屑后,难以继续将刷洗出来的泥浆垢碎屑扫出侧板,进而泥浆垢碎屑堆积在侧板上,侧板的清洁效果不佳,影响后续加工生产的加气混凝土块尺寸的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供砖块模具清扫设备,其钢丝刷绕轴转动,同时,沿侧板输送辊道的宽度方向往复运动,对侧板进行清洁,及时将刷洗出来的泥浆垢碎屑扫出至侧板输送辊道的两侧,以避免泥浆垢碎屑沾满钢丝刷后堆积在侧板上,改善侧板的清洁效果,以减少附着泥浆的侧板对后续加工生产的加气混凝土块尺寸精度的影响。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:砖块模具清扫设备,包括架设于侧板输送辊道上方的安装座,侧板输送辊道用于传送侧板,所述安装座上设置有移动架,所述移动架的下端水平设置有第一转轴,所述第一转轴转动连接于所述移动架上,所述移动架上设置有用于驱动所述第一转轴转动的第一驱动部件,所述第一转轴上固定有钢丝刷且所述钢丝刷与侧板的上表面抵接,所述移动架的上端水平固定有螺纹杆,所述螺纹杆的侧面上螺纹连接有带内螺纹的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮通过固定块固定在所述移动架的顶板底部,所述移动架的顶板底部设置有用于驱动所述第一锥齿轮转动的第二驱动部件。
通过采用上述技术方案,启动第一驱动部件,第一驱动部件驱动第一转轴转动,第一转轴带动固定在其侧面上的钢丝刷转动,沿侧板输送辊道的长度方向对侧板进行清洁,同时,启动第二驱动部件,第二驱动部件驱动第一锥齿轮转动,带动螺纹杆沿第一锥齿轮的内螺纹往复运动,螺纹杆带动移动架往复运动,移动架带动钢丝刷沿侧板输送辊道的宽度方向对侧板进行清洁,以及时将刷洗出来的泥浆垢碎屑扫出至侧板输送辊道的两侧,避免泥浆垢碎屑沾满钢丝刷后堆积在侧板上,进而改善侧板的清洁效果,减少附着泥浆的侧板对后续加工生产的加气混凝土块尺寸精度的影响。
优选的,所述固定块上横穿有导向杆,所述导向杆水平固定在所述移动架的顶板底部。
通过采用上述技术方案,导向杆对螺纹杆起到导向的作用,以避免螺纹杆沿第一锥齿轮的内螺纹往复运动时发生晃动,继而带动移动架晃动,进而影响钢丝刷对侧板的清洁效果。
优选的,所述第一驱动部件包括第一电机,所述第一电机的输出轴与所述第一转轴之间设置有使所述第一转轴转动的第一传动部件。
通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机带动第一传动部件运动,第一传动部件带动第一转轴转动,实现钢丝刷绕第一转轴转动的目的。
优选的,所述第一传动部件包括两个第一链轮和绕接在两个所述第一链轮之间的第一链条,两个所述第一链轮分别固定在所述第一转轴和所述第一电机的输出轴上。
通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机驱动其中一个第一链轮转动,继而带动绕接在第一链轮上的第一链条传动,进而第一链条带动另一个第一链轮转动,以使第一转轴转动,进而第一电机不与第一转轴位于同一平面,第一转轴的长度可与侧板输送辊道的宽度匹配,对侧板的刷洗效果更好。
优选的,所述第二驱动部件包括第二锥齿轮和第二电机,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮垂直啮合,所述第二电机的输出轴固定在所述第二锥齿轮的轴心位置。
通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动与其啮合的第一锥齿轮转动,进而实现螺纹杆沿第一锥齿轮的内螺纹往复运动的目的。
优选的,所述安装座顶部的两端均竖直设置有第二链轮,所述第二链轮均通过第二转轴转动连接设置,所述第二链轮上均啮合有第二链条,所述第二链条的一端固定在所述安装座上,另一端固定在所述移动架上,两个所述第二链轮之间设置有使其同步转动的第二传动部件,所述第二传动部件通过第三驱动部件驱动。
通过采用上述技术方案,启动第三驱动部件,驱动第二传动部件运动,以使两根第二转轴同步转动,带动两个第二链轮同步转动,第二链轮带动与其啮合的第二链条传动,第二链条带动与其固定的移动架沿安装座的高度方向滑动,以使钢丝刷可朝远离侧板上表面的方向移动,便于清洁人员对与侧板上表面抵接的钢丝刷进行清洁,进而砖块模具清扫设备对侧板的清洁效果维持在较佳状态,以减少附着泥浆的侧板对后续加工生产的加气混凝土块尺寸精度的影响。
优选的,所述第二传动部件包括两个第三链轮和绕接在两个所述第三链轮之间的第三链条,两个所述第三链轮分别固定在两根所述第二转轴上。
通过采用上述技术方案,其中一第二转轴转动,带动固定在其上的第三链轮转动,第三链轮带动与其啮合的第三链条传动,第三链条带动另一与其啮合的第三链轮转动,第三链轮带动另一第二转轴转动,进而实现两根第二转轴同步转动的目的,节约成本。
优选的,所述移动架与所述安装座滑动连接的位置均转动连接有齿轮,所述安装座对应所述齿轮的滑动范围固定有与所述齿轮啮合的齿条。
通过采用上述技术方案,移动架在沿安装座的高度方向滑动的过程中,其上的齿轮沿齿条滑动,齿条对移动架起到导向的作用,以避免移动架在移动的过程中发生偏移,方便操作人员操作。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、钢丝刷绕轴转动,对侧板进行清洁,同时,沿侧板输送辊道的宽度方向往复运动,以及时将刷洗出来的泥浆垢碎屑扫出至侧板输送辊道的两侧,避免泥浆垢碎屑沾满钢丝刷后堆积在侧板上,进而改善侧板的清洁效果,减少附着泥浆的侧板对后续加工生产的加气混凝土块尺寸精度的影响;
2、导向杆对螺纹杆起到导向的作用,以避免螺纹杆沿第一锥齿轮的内螺纹往复运动时发生晃动,继而带动移动架晃动,进而影响钢丝刷对侧板的清洁效果;
3、第一传动部件使第一电机不与第一转轴位于同一平面,第一转轴的长度可与侧板输送辊道的宽度匹配,对侧板的刷洗效果更好;
4、移动架可沿安装座的高度方向滑动,以带动钢丝刷朝远离侧板上表面的方向移动,便于清洁人员对与侧板上表面抵接的钢丝刷进行清洁,进而砖块模具清扫设备对侧板的清洁效果维持在较佳状态,以减少附着泥浆的侧板对后续加工生产的加气混凝土块尺寸精度的影响;
5、第二传动部件使实现两根第二转轴同步转动的目的,节约成本;
6、齿条对移动架起到导向作用,以避免移动架在移动的过程中发生偏移,不便于操作人员操作。
附图说明
图1是砖块模具清扫设备的结构示意图;
图2是移动架、螺纹杆、钢丝刷的关系示意图;
图3是钢丝刷、安装孔与第一转轴的关系示意图。
图中:1、侧板输送辊道;2、安装座;3、移动架;4、第一转轴;5、螺纹杆;6、第一锥齿轮;7、导向杆;8、第一电机;9、第一链轮;10、第一链条;11、第二锥齿轮;12、第二电机;13、第二链轮;14、第二链条;15、第二转轴;16、第三链轮;17、第三链条;18、齿轮;19、齿条;20、安装块;21、第三电机;22、固定块;23、安装孔;24、钢丝刷;25、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的砖块模具清扫设备,包括架设于侧板输送辊道1上方的安装座2,侧板输送辊道1用于传送侧板,安装座2上设置有移动架3。
安装座2顶部的两端水平开设有贯通的限位槽25,任一限位槽25槽口的两侧均竖直固定有安装块20,相邻两块安装块20之间竖直设置有第二链轮13,第二链轮13均通过水平设置的第二转轴15转动连接在两块安装块20之间,第二链轮13与第二转轴15固定连接,两个第二链轮13交叉设置,第二链轮13上均啮合有第二链条14,第二链条14的一端固定在安装座2上,另一端固定在移动架3的顶板顶部上。
两根第二转轴15上均竖直固定有第三链轮16,两个第三链轮16之间绕接有第三链条17,第三链条17与两个第三链轮16啮合,两个第三链轮16和第三链条17组成第二传动部件,以使两根第二转轴15同步转动,带动两个第三链轮16同步转动,节约成本。
其中一第二转轴15上设置有第三电机21,第三电机21的输出轴与其端部固定连接,第三电机21固定在安装座2的顶部,第三电机21组成第三驱动部件,以驱动第二转轴15转动,操作方便。
钢丝刷24可朝远离侧板上表面的方向移动,便于清洁人员对与侧板上表面抵接的钢丝刷24进行清洁。
移动架3滑动连接于安装座2的位置均转动连接有齿轮18,安装座2对应齿轮18的滑动范围竖直固定有与齿轮18啮合的齿条19,以对移动架3起到导向作用,避免移动架3在移动的过程中发生偏移,不便于操作人员操作。
参照图2,移动架3的下端沿侧板输送辊道1的宽度方向水平设置有第一转轴4,第一转轴4转动连接于移动架3上,第一转轴4的侧面上均匀设置有钢丝刷24,钢丝刷24固定在第一转轴4的侧面上且与侧板的上表面抵接,第一转轴4转动时,钢丝刷24与侧板的上表面抵接,对侧板进行刷洗清洁,第一转轴4的长度略大于侧板输送辊道1的宽度,以使钢丝刷24在绕第一转轴4转动时对侧板的清洁效果更好。
移动架3的内侧面上固定有用于驱动第一转轴4转动的第一电机8,第一电机8的输出轴与第一转轴4之间设置有用于传动第一转轴4转动的第一传动部件。
第一电机8组成第一驱动部件,以为第一转轴4提供动力源,驱动第一转轴4转动。
第一传动部件包括两个第一链轮9和绕接在两个第一链轮9之间的第一链条10,两个第一链轮9分别固定在第一转轴4的轴心位置和第一电机8的输出轴上,进而第一电机8可不与第一转轴4位于同一平面,第一转轴4的长度可与侧板输送辊道1的宽度匹配,钢丝刷24对侧板的刷洗效果更好。
移动架3的上端水平固定有螺纹杆5,螺纹杆5的侧面上螺纹连接有带内螺纹的第一锥齿轮6,螺纹杆5沿第一锥齿轮6的内螺纹往复运动,第一锥齿轮6通过固定块22固定在移动架3的顶板底部,第一锥齿轮6竖直固定在固定块22上,移动架3的顶板底部固定有第二电机12,第二电机12的输出轴固定有第二锥齿轮11,第二锥齿轮11与第一锥齿轮6垂直啮合。
第二锥齿轮11和第二电机12组成第二驱动部件,以驱动第二锥齿轮11带动第一锥齿轮6转动,实现螺纹杆5沿第一锥齿轮6的内螺纹往复运动的目的。
固定块22上横穿有导向杆7,导向杆7水平固定在移动架3的顶板底部,对螺纹杆5起到导向的作用,以避免螺纹杆5沿第一锥齿轮6的内螺纹往复运动时发生晃动。
参照图3,第一转轴4的侧面上开设有带螺纹的安装孔23,钢丝刷24螺纹连接在安装孔23内,以使钢丝刷24可拆卸连接于第一转轴4上,方便钢丝刷24的更换,以节省维修成本。
本实施例的实施原理为:当侧板需要清洁时,启动第一电机8,第一电机8带动与其输出轴固定的第一链轮9转动,第一链轮9带动绕接在其上第一链条10传动,第一链条10带动另一个固定在第一转轴4上的第一链轮9转动,以驱动第一转轴4转动,第一转轴4带动固定在其侧面上的钢丝刷24绕其转动。
启动侧板输送辊道1,将待清洁的侧板传送至第一转轴4的下方,转动的钢丝刷24不停地与侧板的上表面抵接,对侧板进行刷洗清洁,以节省人力和时间,提高清洁效率。
同时,启动第二电机12,第二电机12带动固定在其输出轴上的第二锥齿轮11转动,第二锥齿轮11带动与其啮合的第一锥齿轮6转动,进而螺纹连接在第一锥齿轮6上的螺纹杆5沿第一锥齿轮6的内螺纹运动,朝侧板输送辊道1的宽度方向往复运动,以及时将刷洗出来的泥浆垢碎屑扫出至侧板输送辊道1的两侧,避免泥浆垢碎屑沾满钢丝刷24后堆积在侧板上,进而改善侧板的清洁效果,减少附着泥浆的侧板对后续加工生产的加气混凝土块尺寸精度的影响。
当清洁完毕,关闭第一电机8和第二电机12,使侧板输送辊道1停止传送。
当钢丝刷24需要清洁时,启动第三电机21,第三电机21带动其输出轴上固定的第二转轴15转动,第二转轴15带动固定在其上的第二链轮13和第三链轮16转动,第二链轮13带动与其啮合的第二链条14传动,第三链轮16带动与其啮合的第三链条17传动,第三链条17带动与其啮合的另一第三链轮16转动,进而带动另一第二转轴15转动,第二转轴15再带动固定其上的第二链轮13转动,第二链轮13带动与其啮合的第二链条14传动,使第二链条14对移动架3提供向上的拉力,移动架3的齿轮18沿安装座2上的齿条19向远离侧板上表面的方向滑动。
直至移动架3到达齿条19的顶端位置或者根据清洁人员的身高情况,关闭第三电机21,使移动架3停止运动,此时钢丝刷24距离侧板输送辊道1的高度便于清洁人员对钢丝刷24进行清洁。
待清洁完毕,启动第三电机21,使第三电机21反向转动,第二链条14不对移动架3施力,移动架3在自身的重力作用下沿齿条19向靠近侧板输送辊道1的方向滑动,直至钢丝刷24与侧板的上表面抵接,关闭第三电机21。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.砖块模具清扫设备,包括架设于侧板输送辊道(1)上方的安装座(2),侧板输送辊道(1)用于传送侧板,其特征是:所述安装座(2)上设置有移动架(3),所述移动架(3)的下端水平设置有第一转轴(4),所述第一转轴(4)转动连接于所述移动架(3)上,所述移动架(3)上设置有用于驱动所述第一转轴(4)转动的第一驱动部件,所述第一转轴(4)上固定有钢丝刷(24)且所述钢丝刷(24)与侧板的上表面抵接,所述移动架(3)的上端水平固定有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的侧面上螺纹连接有带内螺纹的第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)通过固定块(22)固定在所述移动架(3)的顶板底部,所述移动架(3)的顶板底部设置有用于驱动所述第一锥齿轮(6)转动的第二驱动部件。
2.根据权利要求1所述的砖块模具清扫设备,其特征是:所述固定块(22)上横穿有导向杆(7),所述导向杆(7)水平固定在所述移动架(3)的顶板底部。
3.根据权利要求1所述的砖块模具清扫设备,其特征是:所述第一驱动部件包括第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴与所述第一转轴(4)之间设置有使所述第一转轴(4)转动的第一传动部件。
4.根据权利要求3所述的砖块模具清扫设备,其特征是:所述第一传动部件包括两个第一链轮(9)和绕接在两个所述第一链轮(9)之间的第一链条(10),两个所述第一链轮(9)分别固定在所述第一转轴(4)和所述第一电机(8)的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的砖块模具清扫设备,其特征是:所述第二驱动部件包括第二锥齿轮(11)和第二电机(12),所述第二锥齿轮(11)与所述第一锥齿轮(6)垂直啮合,所述第二电机(12)的输出轴固定在所述第二锥齿轮(11)的轴心位置。
6.根据权利要求1所述的砖块模具清扫设备,其特征是:所述安装座(2)顶部的两端均竖直设置有第二链轮(13),所述第二链轮(13)均通过第二转轴(15)转动连接设置,所述第二链轮(13)上均啮合有第二链条(14),所述第二链条(14)的一端固定在所述安装座(2)上,另一端固定在所述移动架(3)上,两个所述第二链轮(13)之间设置有使其同步转动的第二传动部件,所述第二传动部件通过第三驱动部件驱动。
7.根据权利要求6所述的砖块模具清扫设备,其特征是:所述第二传动部件包括两个第三链轮(16)和绕接在两个所述第三链轮(16)之间的第三链条(17),两个所述第二链轮(13)分别固定在两根所述第二转轴(15)上。
8.根据权利要求6所述的砖块模具清扫设备,其特征是:所述移动架(3)与所述安装座(2)滑动连接的位置均转动连接有齿轮(18),所述安装座(2)对应所述齿轮(18)的滑动范围固定有与所述齿轮(18)啮合的齿条(19)。
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