CN214054956U - 一种五金件加工用换面夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件加工用换面夹持机构，包括底部载台、旋转轴基座、背部支撑台、旋转驱动组件和两个旋转载盘，旋转轴基座固设在底部载台的前部，且旋转轴基座的内部并排设置有两个轴承座一，背部支撑台固设在底部载台的后部，且背部支撑台的内部下方并排设置有两个轴承座二，每个轴承座一与一轴承座二之间均设置有旋转轴穿过，每个旋转载盘均对应设于一轴承座的前部并与一旋转轴固接，且每个旋转载盘的前部表面上均设置有夹持组件，旋转驱动组件固设在背部支撑台的上部，且旋转驱动组件与两根旋转轴连接并可驱动两根旋转轴同步旋转，本实用新型能对两个五金件坯料进行同时进行夹紧以及换面，效率相对较高，实用性显著增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工设备技术领域，尤其涉及一种五金件加工用换面夹持机构。
背景技术
夹具为机械或机械零件制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在五金件压铸成型后，一般需要对五金件进行固定夹持，然后对其进行多面加工，但现有技术中的夹具一般只能对规则的五金件进行夹持，而不能自动实现换面操作，这种夹具相对而言，不仅夹持效果较差，同时也会影响生产效率。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了一种五金件加工用换面夹持机构。
技术方案：一种五金件加工用换面夹持机构，包括底部载台、旋转轴基座、背部支撑台、旋转驱动组件和两个旋转载盘，所述旋转轴基座固设在底部载台的前部，且所述旋转轴基座的内部并排设置有两个轴承座一，所述背部支撑台固设在底部载台的后部，且所述背部支撑台的内部下方并排设置有两个轴承座二，每个所述轴承座一与一轴承座二之间均设置有旋转轴穿过，每个所述旋转载盘均对应设于一轴承座的前部并与一旋转轴固接，且每个所述旋转载盘的前部表面上均设置有夹持组件，所述旋转驱动组件固设在背部支撑台的上部，且所述旋转驱动组件与两根旋转轴连接并可驱动两根旋转轴同步旋转。
进一步的是，所述旋转载盘具体设计为圆形结构。
进一步的是，所述底部载台的前部表面剖设有安装槽，且所述安装槽内可拆卸设置有碎屑收集盒。
进一步的是，每个所述夹持组件均包括两个导向块、两个旋转螺柱和两个夹紧板，所述两个导向块相对固设在旋转载盘的前部，每个所述旋转螺柱均穿过导向块与一夹紧板固接。
进一步的是，所述旋转驱动组件包括伸缩驱动气缸、滑动座、齿条、限位块、两个齿轮以及两条直线导轨，所述两条直线导轨横向固设于背部支撑台的上部，所述滑动座与两条直线导轨滑接，所述齿条固设在滑动座的前部下方，所述两个齿轮对应安装在两根旋转轴上并与齿条啮合连接，所述伸缩驱动气缸固设于两条直线导轨一端外部所对应的背部支撑台上，且所述伸缩驱动气缸的伸缩轴与滑动座固接，所述限位块固设于两条直线导轨另一端外部所对应的背部支撑台上。
本实用新型实现以下有益效果：
本实用新型在旋转载盘上设置夹紧组件能对五金件进行夹紧，同时在旋转驱动组件的驱动下，两个旋转载盘能实现同步转动换面，进而方便加工设备对五金件的其它面进行加工，相较于现有中的夹具，本实用新型的换面夹持机构能提高工作效率，实用性也明显增强。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的整体俯视平面结构示意图。
图2为本实用新型公开的齿轮与齿条连接结构示意图。
图3为本实用新型公开的滑动座与与齿条的安装平面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参考图1-3，一种五金件加工用换面夹持机构，包括底部载台10、旋转轴基座20、背部支撑台30、旋转驱动组件和两个旋转载盘40，旋转轴基座固设在底部载台的前部，且旋转轴基座的内部并排设置有两个轴承座一50，背部支撑台固设在底部载台的后部，且背部支撑台的内部下方并排设置有两个轴承座二60，每个轴承座一与一轴承座二之间均设置有旋转轴70穿过，每个旋转载盘均对应设于一轴承座的前部并与一旋转轴固接，且每个旋转载盘的前部表面上均设置有夹持组件，旋转驱动组件固设在背部支撑台的上部，且旋转驱动组件与两根旋转轴连接并可驱动两根旋转轴同步旋转。
在本实施例中，旋转载盘具体设计为圆形结构。
在本实施例中，底部载台的前部表面剖设有安装槽80，且安装槽内可拆卸设置有碎屑收集盒90，在加工过程中产生的碎屑将会被统一收集至碎屑收集盒内。
在本实施例中，每个夹持组件均包括两个导向块100、两个旋转螺柱110和两个夹紧板120，两个导向块相对固设在旋转载盘的前部，每个旋转螺柱均穿过导向块与一夹紧板固接，在对一个五金件130进行夹紧时，操作人员将该五金件放置在两个导向块之间，并操作两个锁紧螺母带动两个夹紧板对该五金件进行固定。
在本实施例中，旋转驱动组件包括伸缩驱动气缸140、滑动座150、齿条160、限位块180、两个齿轮190以及两条直线导轨170，两条直线导轨横向固设于背部支撑台的上部，滑动座与两条直线导轨滑接，齿条固设在滑动座的前部下方，两个齿轮对应安装在两根旋转轴上并与齿条啮合连接，伸缩驱动气缸固设于两条直线导轨一端外部所对应的背部支撑台上，且伸缩驱动气缸的伸缩轴与滑动座固接，限位块固设于两条直线导轨另一端外部所对应的背部支撑台上，在对两个五金件进行换面加工时，伸缩驱动气缸驱动齿条移动，由于齿条与两个齿轮啮合连接，所以两根旋转轴也会跟随着转动，在滑动座移动至被限位块限位时，两个五金件实现换面结束，最后加工设备(本实用新型未涉及)即可对五金件的另一面进行加工处理。
以下着重说明的是，本实用新型中的齿条行程需足够带动两个齿轮旋转 180°，进而使两根旋转轴分别旋转180°，这样五金件才能旋转180°换面
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种五金件加工用换面夹持机构，其特征在于，包括底部载台、旋转轴基座、背部支撑台、旋转驱动组件和两个旋转载盘，所述旋转轴基座固设在底部载台的前部，且所述旋转轴基座的内部并排设置有两个轴承座一，所述背部支撑台固设在底部载台的后部，且所述背部支撑台的内部下方并排设置有两个轴承座二，每个所述轴承座一与一轴承座二之间均设置有旋转轴穿过，每个所述旋转载盘均对应设于一轴承座的前部并与一旋转轴固接，且每个所述旋转载盘的前部表面上均设置有夹持组件，所述旋转驱动组件固设在背部支撑台的上部，且所述旋转驱动组件与两根旋转轴连接并可驱动两根旋转轴同步旋转。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用换面夹持机构，其特征在于，所述旋转载盘具体设计为圆形结构。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用换面夹持机构，其特征在于，所述底部载台的前部表面剖设有安装槽，且所述安装槽内可拆卸设置有碎屑收集盒。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用换面夹持机构，其特征在于，每个所述夹持组件均包括两个导向块、两个旋转螺柱和两个夹紧板，所述两个导向块相对固设在旋转载盘的前部，每个所述旋转螺柱均穿过导向块与一夹紧板固接。
5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用换面夹持机构，其特征在于，所述旋转驱动组件包括伸缩驱动气缸、滑动座、齿条、限位块、两个齿轮以及两条直线导轨，所述两条直线导轨横向固设于背部支撑台的上部，所述滑动座与两条直线导轨滑接，所述齿条固设在滑动座的前部下方，所述两个齿轮对应安装在两根旋转轴上并与齿条啮合连接，所述伸缩驱动气缸固设于两条直线导轨一端外部所对应的背部支撑台上，且所述伸缩驱动气缸的伸缩轴与滑动座固接，所述限位块固设于两条直线导轨另一端外部所对应的背部支撑台上。
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