CN213351970U - 精密液压缸的加工辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压缸零部件加工的技术领域，特别是涉及一种精密液压缸的加工辅助装置，其提升工作人员的工作效率，提高实用性；包括工作台，工作台的底端设置有多组第一支撑杆，工作台的底端与多组第一支撑杆的顶端连接，工作台的顶端设置有零部件；工作台的顶端设置有第一固定板，工作台的顶端与电机的底端连接，第一固定板的右端设置有电机，第一固定板的右端与电机的左端连接，电机的输出端设置有转动轴，转动轴的左端穿过第一固定板，转动轴的左端设置有第二固定板，转动轴的左端与第二固定板的右端连接。

Description

精密液压缸的加工辅助装置

技术领域

本实用新型涉及液压缸零部件加工的技术领域，特别是涉及一种精密液压缸的加工辅助装置。

背景技术

众所周知，精密液压缸的加工辅助装置是一种用于加工液压缸零部件的辅助装置，其在液压缸零部件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的精密液压缸的加工辅助装置包括工作台，工作台的底端设置有多组第一支撑杆，工作台的底端与多组第一支撑杆的顶端连接，工作台的顶端设置有零部件；现有的精密液压缸的加工辅助装置使用时，首先工作人员使用打磨工具对零部件进行加工即可；现有的精密液压缸的加工辅助装置使用中发现，工作人员使用工具对零部件进行打磨抛光，导致工作效率较低，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提升工作人员的工作效率，提高实用性的精密液压缸的加工辅助装置。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，包括工作台，工作台的底端设置有多组第一支撑杆，工作台的底端与多组第一支撑杆的顶端连接，工作台的顶端设置有零部件；工作台的顶端设置有第一固定板，工作台的顶端与电机的底端连接，第一固定板的右端设置有电机，第一固定板的右端与电机的左端连接，电机的输出端设置有转动轴，转动轴的左端穿过第一固定板，转动轴的左端设置有第二固定板，转动轴的左端与第二固定板的右端连接，第二固定板的左端设置有固定夹爪，零部件的右端与第二固定板的左端连接，并且零部件的右端通过固定夹爪进行固定，工作台的顶端设置有固定架，工作台的顶端与固定架的底端连接，固定架的顶端设置有凹槽，并且零部件的左端与固定架的凹槽连接，固定架的顶端设置有固定架紧箍，固定架的顶端与固定架紧箍的底端连接，工作台的顶端设置有两组打磨支撑架，工作台的顶端与两组打磨支撑架的底端连接，两组打磨支撑架的前端设置有打磨盘，两组打磨支撑架的前端与打磨盘的后端连接，打磨盘的弧面与零部件的弧面连接。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，第一固定板的右端设置有放置板，第一固定板的右端与放置板的左端连接，放置板的底端设置有两组三角支撑板，放置板的底端与两组三角支撑板的顶端连接，两组三角支撑板的左端与第一固定板的右端连接。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，工作台的顶端设置有第二支撑杆，工作台的顶端与第二支撑杆的底端连接，第二支撑杆上设置有照明灯，第二支撑杆与照明灯的顶端连接。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，工作台上贯穿设置有多组漏口，工作台的底端设置有收集箱，工作台的底端与收集箱的顶端连接，收集箱的内部设置有内腔，收集箱的前端设置有前开口。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，收集箱内腔底端设置有收集抽屉，收集箱内腔底端与收集抽屉的底端连接，收集抽屉的前端穿过收集箱的前开口，收集抽屉的前端设置有挡板，收集抽屉的前端与挡板的后端连接。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，多组第一支撑杆的底端均设置有缓冲杆，多组第一支撑杆的底端分别与多组缓冲杆的顶端连接，多组第一支撑杆的底端均设置有缓冲弹簧，多组第一支撑杆的底端分别与多组缓冲弹簧的顶端连接，多组缓冲杆的底端均设置有底板，多组缓冲杆的底端分别与多组底板的顶端连接。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，收集箱的左右两端均设置有两组三角固定板，收集箱的左右两端分别与多组三角固定板连接，多组三角固定板的顶端与工作台的底端连接。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，多组底板的底端均设置有车轮，多组底板的底端分别与多组车轮的顶端连接，多组车轮上均设置有制动装置。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：提升工作人员的工作效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图；

图2是本实用新型的上视结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的轴侧结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、第一支撑杆；3、零部件；4、第一固定板；5、电机；6、第二固定板；7、固定架；8、固定架紧箍；9、打磨支撑架；10、打磨盘；11、放置台；12、三角支撑板；13、第二支撑杆；14、照明灯；15、漏口；16、收集箱；17、收集抽屉；18、挡板；19、缓冲杆；20、缓冲弹簧；21、底板；22、三角固定板；23、车轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，包括工作台1，工作台1的底端设置有多组第一支撑杆2，工作台1的底端与多组第一支撑杆2的顶端连接，工作台1的顶端设置有零部件3；工作台1的顶端设置有第一固定板4，工作台1的顶端与电机5的底端连接，第一固定板4的右端设置有电机5，第一固定板4的右端与电机5 的左端连接，电机5的输出端设置有转动轴，转动轴的左端穿过第一固定板4，转动轴的左端设置有第二固定板6，转动轴的左端与第二固定板6的右端连接，第二固定板6的左端设置有固定夹爪，零部件3的右端与第二固定板6的左端连接，并且零部件3的右端通过固定夹爪进行固定，工作台1的顶端设置有固定架7，工作台1的顶端与固定架7 的底端连接，固定架7的顶端设置有凹槽，并且零部件3的左端与固定架7的凹槽连接，固定架7的顶端设置有固定架紧箍8，固定架7的顶端与固定架紧箍8的底端连接，工作台1的顶端设置有两组打磨支撑架9，工作台1的顶端与两组打磨支撑架9的底端连接，两组打磨支撑架9的前端设置有打磨盘10，两组打磨支撑架9的前端与打磨盘10的后端连接，打磨盘10的弧面与零部件3的弧面连接；先启动电机5，电机5通过转动轴带动第二固定板6旋转，旋转的第二固定板6带动零部件3旋转，零部件3在旋转的过程中不断的与打磨盘10发生摩擦，然后打磨盘10对零部件3进行打磨抛光加工，加工完成之后取走零部件3，提升工作人员的工作效率，提高实用性。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，第一固定板4的右端设置有放置板11，第一固定板4的右端与放置板11的左端连接，放置板11的底端设置有两组三角支撑板12，放置板11的底端与两组三角支撑板12的顶端连接，两组三角支撑板12的左端与第一固定板4的右端连接；通过设置放置板11和三角支撑板12可以减少电机5发生脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，工作台1的顶端设置有第二支撑杆13，工作台1的顶端与第二支撑杆13的底端连接，第二支撑杆13上设置有照明灯14，第二支撑杆13与照明灯14的顶端连接；通过设置第二支撑杆13和照明灯14可以使工作人员在夜间工作时拥有良好的照明效果，提高实用性。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，工作台1上贯穿设置有多组漏口15，工作台1的底端设置有收集箱16，工作台1的底端与收集箱16的顶端连接，收集箱16的内部设置有内腔，收集箱16的前端设置有前开口；通过设置漏口15和收集箱16可以对零部件3在加工时产生的碎屑进行收集，减少工作台1上附着的碎屑，提高实用性。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，收集箱16内腔底端设置有收集抽屉17，收集箱16内腔底端与收集抽屉17的底端连接，收集抽屉17的前端穿过收集箱16的前开口，收集抽屉17的前端设置有挡板 18，收集抽屉17的前端与挡板18的后端连接；通过设置收集抽屉17 和挡板18可以使工作人员再回收碎屑时更加方便，提高便利性。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，多组第一支撑杆2的底端均设置有缓冲杆19，多组第一支撑杆2的底端分别与多组缓冲杆 19的顶端连接，多组第一支撑杆2的底端均设置有缓冲弹簧20，多组第一支撑杆2的底端分别与多组缓冲弹簧20的顶端连接，多组缓冲杆 19的底端均设置有底板21，多组缓冲杆19的底端分别与多组底板21 的顶端连接；通过设置缓冲杆19、缓冲弹簧20和底板21可以减少震动对整体产生的影响，提高稳定性。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，收集箱16的左右两端均设置有两组三角固定板22，收集箱16的左右两端分别与多组三角固定板22连接，多组三角固定板22的顶端与工作台1的底端连接；通过设置三角固定板22可以减少收集箱16发生脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，多组底板21的底端均设置有车轮23，多组底板21的底端分别与多组车轮23的顶端连接，多组车轮23上均设置有制动装置；通过设置车轮23可以在移动整体时更加方便，提高便利性。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，其在工作时，首先启动电机5，电机5通过转动轴带动第二固定板6旋转，旋转的第二固定板6带动零部件3旋转，零部件3在旋转的过程中不断的与打磨盘10发生摩擦，然后打磨盘10对零部件3进行打磨抛光加工，加工完成之后取走零部件3即可。

本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的精密液压缸的加工辅助装置的电机5为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种精密液压缸的加工辅助装置，包括工作台(1)，工作台(1)的底端设置有多组第一支撑杆(2)，工作台(1)的底端与多组第一支撑杆(2)的顶端连接，工作台(1)的顶端设置有零部件(3)；其特征在于，工作台(1)的顶端设置有第一固定板(4)，工作台(1)的顶端与电机(5)的底端连接，第一固定板(4)的右端设置有电机(5)，第一固定板(4)的右端与电机(5)的左端连接，电机(5)的输出端设置有转动轴，转动轴的左端穿过第一固定板(4)，转动轴的左端设置有第二固定板(6)，转动轴的左端与第二固定板(6)的右端连接，第二固定板(6)的左端设置有固定夹爪，零部件(3)的右端与第二固定板(6)的左端连接，并且零部件(3)的右端通过固定夹爪进行固定，工作台(1)的顶端设置有固定架(7)，工作台(1)的顶端与固定架(7)的底端连接，固定架(7)的顶端设置有凹槽，并且零部件(3)的左端与固定架(7)的凹槽连接，固定架(7)的顶端设置有固定架紧箍(8)，固定架(7)的顶端与固定架紧箍(8)的底端连接，工作台(1)的顶端设置有两组打磨支撑架(9)，工作台(1)的顶端与两组打磨支撑架(9)的底端连接，两组打磨支撑架(9)的前端设置有打磨盘(10)，两组打磨支撑架(9)的前端与打磨盘(10)的后端连接，打磨盘(10)的弧面与零部件(3)的弧面连接。

2.如权利要求1所述的精密液压缸的加工辅助装置，其特征在于，第一固定板(4)的右端设置有放置板(11)，第一固定板(4)的右端与放置板(11)的左端连接，放置板(11)的底端设置有两组三角支撑板(12)，放置板(11)的底端与两组三角支撑板(12)的顶端连接，两组三角支撑板(12)的左端与第一固定板(4)的右端连接。

3.如权利要求2所述的精密液压缸的加工辅助装置，其特征在于，工作台(1)的顶端设置有第二支撑杆(13)，工作台(1)的顶端与第二支撑杆(13)的底端连接，第二支撑杆(13)上设置有照明灯(14)，第二支撑杆(13)与照明灯(14)的顶端连接。

4.如权利要求3所述的精密液压缸的加工辅助装置，其特征在于，工作台(1)上贯穿设置有多组漏口(15)，工作台(1)的底端设置有收集箱(16)，工作台(1)的底端与收集箱(16)的顶端连接，收集箱(16)的内部设置有内腔，收集箱(16)的前端设置有前开口。

5.如权利要求4所述的精密液压缸的加工辅助装置，其特征在于，收集箱(16)内腔底端设置有收集抽屉(17)，收集箱(16)内腔底端与收集抽屉(17)的底端连接，收集抽屉(17)的前端穿过收集箱(16)的前开口，收集抽屉(17)的前端设置有挡板(18)，收集抽屉(17)的前端与挡板(18)的后端连接。

6.如权利要求5所述的精密液压缸的加工辅助装置，其特征在于，多组第一支撑杆(2)的底端均设置有缓冲杆(19)，多组第一支撑杆(2)的底端分别与多组缓冲杆(19)的顶端连接，多组第一支撑杆(2)的底端均设置有缓冲弹簧(20)，多组第一支撑杆(2)的底端分别与多组缓冲弹簧(20)的顶端连接，多组缓冲杆(19)的底端均设置有底板(21)，多组缓冲杆(19)的底端分别与多组底板(21)的顶端连接。

7.如权利要求6所述的精密液压缸的加工辅助装置，其特征在于，收集箱(16)的左右两端均设置有两组三角固定板(22)，收集箱(16)的左右两端分别与多组三角固定板(22)连接，多组三角固定板(22)的顶端与工作台(1)的底端连接。

8.如权利要求7所述的精密液压缸的加工辅助装置，其特征在于，多组底板(21)的底端均设置有车轮(23)，多组底板(21)的底端分别与多组车轮(23)的顶端连接，多组车轮(23)上均设置有制动装置。

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